一种静音式充气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音式充气泵，包括充气泵主体，所述充气泵主体的底部设置有减震机构，所述减震机构的底部设置有升降机构，所述升降机构包括凸形板，所述凸形板的一侧开设有两个限位孔，所述凸形板内壁的一侧转动连接有蜗杆。通过顺时针旋转转动板，转动板通过转动杆带动蜗杆旋转，蜗杆带动两个蜗轮旋转，升降套板将会在限位滑杆的外侧壁向上滑动，通过升降套板通过顶杆顶起顶板，同理，逆时针旋转转动板将会让顶板下降，顶板的位置确认好之后，将两个螺纹限位钉旋转至两个限位孔内部限制螺纹限位钉无法转动即可，这样可以让充气泵主体可以很方便调整高度之后进行使用，避免由高度问题导致充气泵主体无法使用的问题。高度问题导致充气泵主体无法使用的问题。高度问题导致充气泵主体无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静音式充气泵


[0001]本技术属于充气泵
，具体涉及一种静音式充气泵。

技术介绍

[0002]充气泵是一种通过马达的运转来进行充气的工具，其具体工作原理是在马达运转时进行抽气，让连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒；而对物品进行打气或充气工作时，阀门被气筒内的气压关闭，使得气体进入到所需充气的物品中；通俗地说充气泵也是一种运用大气压的原理进行充放气工作，现有的静音式充气泵在工作时噪音声音较小，所以受到广泛的运用。
[0003]现有的汽车种类和大小不同，使得汽车轮胎的大小不同，有时候停车时不注意使得汽车轮胎充气孔位于较高位置，而充气泵无法调整高度导致汽车充气泵不方便充气。
[0004]并且充气泵在工作时一般会产生震动，并且在震动强烈情况下极易影响充气泵工作的稳定性，不利于使用者对充气泵进行充气操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种静音式充气泵，具备调整充气泵高度和缓解充气泵工作时的震动的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静音式充气泵，包括充气泵主体，所述充气泵主体的底部设置有减震机构，所述减震机构的底部设置有升降机构。
[0007]所述升降机构包括凸形板，所述凸形板的一侧开设有两个限位孔，所述凸形板内壁的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿凸形板并固定连接有转动板，所述转动板的一侧螺纹连接有两个螺纹限位钉，两个所述螺纹限位钉的一端均贯穿转动板，所述凸形板内壁的底部转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮的外侧壁均与蜗杆的外侧壁相啮合，两个所述蜗轮的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧壁螺纹套接有升降套板，所述升降套板的顶部固定连接有四个顶杆，四个所述顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有升降口，两个所述螺纹杆位于升降口的内部，所述凸形板的顶部固定连接有四个限位滑杆，四个所述限位滑杆的顶端均贯穿升降套板。
[0008]通过上述技术方案，通过顺时针旋转转动板，转动板通过转动杆带动蜗杆旋转，蜗杆带动两个蜗轮旋转，两个螺纹杆跟随蜗轮旋转，这个时候升降套板将会在螺纹杆的外侧壁逐渐升高，升降套板将会在限位滑杆的外侧壁向上滑动，通过升降套板通过顶杆顶起顶板，同理，逆时针旋转转动板将会让顶板下降，顶板的位置确认好之后，将两个螺纹限位钉旋转至两个限位孔内部限制螺纹限位钉无法转动即可，这样可以让充气泵主体可以很方便调整高度之后进行使用，避免由高度问题导致充气泵主体无法使用的问题。
[0009]优选的，所述升降机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆的底端均与顶板的顶部固定连接，四个所述伸缩杆的顶端均固定连接有连接块，四个所述伸
缩杆的外侧壁均活动套接有减震弹簧，四个所述减震弹簧的两端分别与连接块的底端和顶板的顶部固定连接，四个所述连接块的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部与充气泵主体的底部固定连接。
[0010]通过上述技术方案，通过衔接板接收震动之后，传递给四个连接块，四个连接块将震动传递给底部的伸缩杆和减震弹簧，伸缩杆开始伸长或收缩，减震弹簧跟随伸缩杆进行伸长或收缩来吸收部分震动，避免提拉把手工作时剧烈的震动影响充气泵主体的充气操作。
[0011]优选的，所述充气泵主体的外表面设置有两个提拉把手。
[0012]通过上述技术方案，在使用时通过两个提拉把手可以让充气泵主体方便被抬下。
[0013]优选的，所述凸形板的前端面和后端面固定连接有两个滚轮。
[0014]通过上述技术方案，通过滚轮可以让本装置可以方便进行移动。
[0015]优选的，所述凸形板的一侧固定连接有推把。
[0016]通过上述技术方案，通过推把可以方便推动滚轮进行滚动。
[0017]优选的，所述推把的外表面固定套接有两个握把，两个所述握把的外表面均设置有防滑纹路。
[0018]通过上述技术方案，通过在握把上设置防滑纹路，使得推动推把时防止手心出汗或者沾水导致打滑。
[0019]优选的，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有限位块。
[0020]通过上述技术方案，通过限位块可以防止升降套板在螺纹杆上过度升高导致脱落。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过顺时针旋转转动板，转动板通过转动杆带动蜗杆旋转，蜗杆带动两个蜗轮旋转，两个螺纹杆跟随蜗轮旋转，这个时候升降套板将会在螺纹杆的外侧壁逐渐升高，升降套板将会在限位滑杆的外侧壁向上滑动，通过升降套板通过顶杆顶起顶板，同理，逆时针旋转转动板将会让顶板下降，顶板的位置确认好之后，将两个螺纹限位钉旋转至两个限位孔内部限制螺纹限位钉无法转动即可，这样可以让充气泵主体可以很方便调整高度之后进行使用，避免由高度问题导致充气泵主体无法使用的问题。
[0023]2、通过衔接板接收震动之后，传递给四个连接块，四个连接块将震动传递给底部的伸缩杆和减震弹簧，伸缩杆开始伸长或收缩，减震弹簧跟随伸缩杆进行伸长或收缩来吸收部分震动，避免提拉把手工作时剧烈的震动影响充气泵主体的充气操作。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视示意图；
[0025]图2为本技术的升降结构示意图；
[0026]图3为本技术的减震机构示意图；
[0027]图4为本技术的立体示意图。
[0028]图中：1、充气泵主体；2、减震机构；201、伸缩杆；202、连接块；203、减震弹簧；204、衔接板；3、升降机构；301、凸形板；302、蜗杆；303、转动杆；304、转动板；305、螺纹限位钉；306、蜗轮；307、螺纹杆；308、升降套板；309、顶杆；310、顶板；311、限位滑杆；4、滚轮；5、推
把；6、握把；7、提拉把手；8、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种静音式充气泵，包括充气泵主体1，充气泵主体1的底部设置有减震机构2，减震机构2的底部设置有升降机构3，升降机构3包括凸形板301，凸形板301的一侧开设有两个限位孔，凸形板301内壁的一侧转动连接有蜗杆302，蜗杆302的一端固定连接有转动杆303，转动杆303的一端贯穿凸形板301并固定连接有转动板304，转动板304的一侧螺纹连接有两个螺纹限位钉305，两个螺纹限位钉305的一端均贯穿转动板304，凸形板301内壁的底部转动连接有两个蜗轮306，两个蜗轮306的外侧壁均与蜗杆302的外侧壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音式充气泵，包括充气泵主体(1)，其特征在于：所述充气泵主体(1)的底部设置有减震机构(2)，所述减震机构(2)的底部设置有升降机构(3)；所述升降机构(3)包括凸形板(301)，所述凸形板(301)的一侧开设有两个限位孔，所述凸形板(301)内壁的一侧转动连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)的一端固定连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)的一端贯穿凸形板(301)并固定连接有转动板(304)，所述转动板(304)的一侧螺纹连接有两个螺纹限位钉(305)，两个所述螺纹限位钉(305)的一端均贯穿转动板(304)，所述凸形板(301)内壁的底部转动连接有两个蜗轮(306)，两个所述蜗轮(306)的外侧壁均与蜗杆(302)的外侧壁相啮合，两个所述蜗轮(306)的顶部均固定连接有螺纹杆(307)，两个所述螺纹杆(307)的外侧壁螺纹套接有升降套板(308)，所述升降套板(308)的顶部固定连接有四个顶杆(309)，四个所述顶杆(309)的顶端固定连接有顶板(310)，所述顶板(310)的顶部开设有升降口，两个所述螺纹杆(307)位于升降口的内部，所述凸形板(301)的顶部固定连接有四个限位滑杆(311)，四个所述限位滑杆(311)的顶端均贯穿升降套板(308)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑勇，
申请(专利权)人：上海升奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：