一种环保砖生产用压砖装置制造方法及图纸

技术编号:31350818 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 08:59
本实用新型专利技术公开了一种环保砖生产用压砖装置,包括底座,所述底座顶端表面固定安装有模具,顶板,压制机构,缓冲组件,所述缓冲组件设有四组,所述缓冲组件包括外套筒和伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装于外套筒内部,所述外套筒内部底端固定安装有弹簧;本实用新型专利技术通过安装的缓冲组件,气缸工作能够带动移动板向下移动,则能带动压块向下移动,当压块进入到模腔内时,移动板会接触到缓冲板,缓冲板受到压力会向下移动,则能带动滑块对弹簧进行压缩,由于弹簧具有非常好的缓冲性,故能降低压块下移时的冲击力,避免因冲击力过大而出现压块损坏模腔内砖体的情况,从而能够提高该装置的成型效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖生产用压砖装置


[0001]本技术涉及环保砖生产
,具体为一种环保砖生产用压砖装置。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖,一般在环保砖的生产中,需要用到压砖装置。
[0003]但是,目前市场上传统的压砖装置功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的压砖装置在使用时,都是通过模具将泥料压制成形,而压块与模具内的砖体接触时,会因冲击力过大而影响砖体的成型效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保砖生产用压砖装置,以解决传统压砖装置因冲击力过大而影响砖体成型效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保砖生产用压砖装置,包括:
[0006]底座,所述底座顶端表面固定安装有模具;
[0007]顶板;
[0008]压制机构;
[0009]缓冲组件,所述缓冲组件设有四组,所述缓冲组件包括外套筒和伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装于外套筒内部,所述外套筒内部底端固定安装有弹簧,所述伸缩杆底端延伸至外套筒内部且固定安装有滑块,所述伸缩杆顶端延伸至外套筒外部且固定安装有缓冲板;
[0010]其中,所述顶板设置于底座上方,所述压制机构设置于顶板下方,所述缓冲组件设置于模具顶端四角。
[0011]优选的,所述模具内部开设有模腔。
[0012]优选的,所述底座与顶板之间固定安装有机架。
[0013]优选的,所述压制机构包括气缸,所述气缸输出端贯穿顶板且固定安装有移动板,所述移动板底端表面固定安装有压块。
[0014]优选的,所述顶板底端设置有导向组件,所述导向组件包括导向筒和导向柱,所述导向柱滑动安装于导向筒内部。
[0015]优选的,所述缓冲板顶端表面粘连有橡胶垫。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过安装的缓冲组件,在实际使用时,气缸工作能够带动移动板向下移动,则能带动压块向下移动,当压块进入到模腔内时,移动板会接触到缓冲板,缓冲板受到压力会向下移动,则能带动滑块对弹簧进行压缩,由于弹簧具有非常好的缓冲性,故能降低压块下移时的冲击力,避免因冲击力过大而出现压块损坏模腔内砖体的情况,从而能
够提高该装置的成型效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的缓冲组件结构示意图。
[0021]图中:10

底座;20

机架;30

顶板;40

压制机构;41

气缸;42

移动板;43

压块;50

导向组件;51

导向筒;52

导向柱;60

缓冲组件;61

外套筒;62

弹簧;63

伸缩杆;64

缓冲板;65

橡胶垫;66

滑块;70

模具;71

模腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种环保砖生产用压砖装置,包括底座10、顶板30、压制机构40和缓冲组件60。
[0024]其中,底座10顶端表面固定安装有模具70,模具70内部开设有模腔71。
[0025]进一步地,模腔71内用于放入泥料。
[0026]其中,压制机构40包括气缸41,气缸41固定安装于顶板30顶端,气缸41输出端贯穿顶板30且固定安装有移动板42,移动板42底端表面固定安装有压块43。
[0027]本实施例中,具体的,气缸41接通外接电源,并通过开关进行控制。
[0028]进一步地,气缸41工作能够带动移动板42向下移动,则能带动压块43向下移动,则能使模腔71内的泥料被压块43压制成形。
[0029]其中,顶板30底端设置有导向组件50,导向组件50包括导向筒51和导向柱52,导向筒51顶端与顶板30之间固定连接,导向柱52底端与移动板42之间固定连接,导向柱52滑动安装于导向筒51内部。
[0030]进一步地,当移动板42上下移动时,也会带动导向柱52在导向筒51内移动,能够保证移动板42移动时的平稳性。
[0031]其中,缓冲组件60设有四组,缓冲组件60包括外套筒61和伸缩杆63,外套筒61与模具70之间固定连接,伸缩杆63滑动安装于外套筒61内部,外套筒61内部底端固定安装有弹簧62,伸缩杆63底端延伸至外套筒61内部且固定安装有滑块66,滑块66与外套筒61之间滑动连接,伸缩杆63顶端延伸至外套筒61外部且固定安装有缓冲板64。
[0032]进一步地,当压块43进入到模腔71内时,移动板42会接触到缓冲板64,缓冲板64受到压力会向下移动,则能带动滑块66对弹簧62进行压缩,由于弹簧62具有非常好的缓冲性,故能降低压块43下移时的冲击力,避免因冲击力过大而出现压块43损坏模腔内砖体的情况,从而能够提高该装置的成型效果。
[0033]其中,顶板30设置于底座10上方,压制机构40设置于顶板30下方,缓冲组件60设置于模具70顶端四角。
[0034]其中,底座10与顶板30之间固定安装有机架20。
[0035]其中,缓冲板64顶端表面粘连有橡胶垫65。
[0036]进一步地,橡胶垫65能够避免缓冲板64对移动板42造成磨损。
[0037]工作原理:在使用时,将泥料放入模腔71内,然后启动气缸41,气缸41工作能够带动移动板42向下移动,则能带动压块43向下移动,则能使模腔71内的泥料被压块43压制成形,当压块43进入到模腔71内时,移动板42会接触到缓冲板64,缓冲板64受到压力会向下移动,则能带动滑块66对弹簧62进行压缩,由于弹簧62具有非常好的缓冲性,故能降低压块43下移时的冲击力,避免因冲击力过大而出现压块43损坏模腔内砖体的情况。
[0038]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖生产用压砖装置,其特征在于,包括:底座(10),所述底座(10)顶端表面固定安装有模具(70);顶板(30);压制机构(40);缓冲组件(60),所述缓冲组件(60)设有四组,所述缓冲组件(60)包括外套筒(61)和伸缩杆(63),所述伸缩杆(63)滑动安装于外套筒(61)内部,所述外套筒(61)内部底端固定安装有弹簧(62),所述伸缩杆(63)底端延伸至外套筒(61)内部且固定安装有滑块(66),所述伸缩杆(63)顶端延伸至外套筒(61)外部且固定安装有缓冲板(64);其中,所述顶板(30)设置于底座(10)上方,所述压制机构(40)设置于顶板(30)下方,所述缓冲组件(60)设置于模具(70)顶端四角。2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用压砖装置,其特征在于:所述模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞建明
申请(专利权)人:广州市明忠建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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