本实用新型专利技术涉及彩砖生产技术领域，且公开了一种彩砖生产用成型装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有U型架，所述U型架的底部栓接有气缸，所述气缸的输出端穿过U型架并栓接有压模，所述底板的顶部栓接有底模，所述底模的内壁之间通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有滑板；本实用新型专利技术通过转动第一螺杆使滑板带动支撑杆移动使清理板上下移动的方式，能够达到对模具内壁的清理，减少了工作量，提高了清理效率，提高了产量，本实用新型专利技术通过传动机构带动第二螺杆转动使第一滑块带动刮板沿着第一滑槽移动的方式，能够对泥土找平，提高了找平的效率，提高了找平的精准度，保证了彩砖生产的质量。保证了彩砖生产的质量。保证了彩砖生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种彩砖生产用成型装置
[0001]本技术涉及彩砖生产
，具体为一种彩砖生产用成型装置。
技术介绍
[0002]彩砖是所有路面砖的统称，环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等。
[0003]现有的成型装置，不能够对模具的内壁进行清理，在生产过程中，模具的内壁会粘接有泥土，工作人员需要将手伸进模具中对其清理，增加了劳动量和安全隐患，并且效率低，也不能对泥土找平，在往模具中加泥土时，需要将模具加满，通常是工作人员进行人为控制，导致加入的泥土量不精准，影响彩砖生产的质量，而且效率低，工作量大，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种彩砖生产用成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩砖生产用成型装置，具备能够对模具的内壁进行清理和能对泥土找平的优点，解决了不能够对模具的内壁进行清理和不能对泥土找平的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩砖生产用成型装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有U型架，所述U型架的底部栓接有气缸，所述气缸的输出端穿过U型架并栓接有压模，所述底板的顶部栓接有底模，所述底模的内壁之间通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板与底模的内壁之间设置有滑动机构，所述滑板的表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端铰接有清理板，所述底模的表面开设第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部螺纹连接第二螺杆，且第二螺杆的两端均通过轴承与底模的内壁转动连接，所述第一滑块的表面栓接有刮板，所述第二螺杆的一端设置有传动机构，通过转动第一螺杆使滑板带动支撑杆移动使清理板上下移动的方式，能够达到对模具内壁的清理，减少了工作量，提高了清理效率，提高了产量，通过传动机构带动第二螺杆转动使第一滑块带动刮板沿着第一滑槽移动的方式，能够对泥土找平，提高了找平的效率，提高了找平的精准度，保证了彩砖生产的质量。
[0006]优选的，所述滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的表面与滑板的表面栓接，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，且第二滑槽开设在底模的内壁，通过设置滑动机构，使滑板在移动时不偏移，保证装置稳定。
[0007]优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的表面与底模的表面栓接，所述电机的输出端延伸至底模的内部并固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有齿轮传动杆，所述齿轮传动杆的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的轴心处与第二
螺杆的表面固定套接，通过设置传动机构，保证两个第一滑块移动距离同步，保证装置稳定运行。
[0008]优选的，所述第一螺杆的一端栓接有转动头，且转动头的另一端延伸至底模的外部，通过设置转动头，便于转动第一螺杆。
[0009]优选的，所述底模的表面栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部，通过设置保护壳，保护电机。
[0010]优选的，所述U型架的表面开设有出泥孔，通过设置出泥孔，便于将泥土排出装置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种彩砖生产用成型装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动第一螺杆使滑板带动支撑杆移动使清理板上下移动的方式，能够达到对模具内壁的清理，减少了工作量，提高了清理效率，提高了产量；
[0013]2、本技术通过传动机构带动第二螺杆转动使第一滑块带动刮板沿着第一滑槽移动的方式，能够对泥土找平，提高了找平的效率，提高了找平的精准度，保证了彩砖生产的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面图；
[0015]图2为本技术结构俯视剖面图；
[0016]图3为本技术结构俯视剖面图。
[0017]图中：1、底板；2、U型架；3、气缸；4、压模；5、底模；6、第一螺杆；7、滑板；8、滑动机构；9、支撑杆；10、清理板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二螺杆；14、刮板；15、传动机构；16、转动头；17、保护壳；18、出泥孔；81、第二滑块；82、第二滑槽；151、电机；152、第一锥形齿轮；153、齿轮传动杆；154、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种彩砖生产用成型装置，包括底板1，底板1的顶部栓接有U型架2，U型架2的底部栓接有气缸3，气缸3的输出端穿过U型架2并栓接有压模4，底板1的顶部栓接有底模5，底模5的内壁之间通过轴承转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6的表面螺纹连接有滑板7，滑板7与底模5的内壁之间设置有滑动机构8，滑板7的表面铰接有支撑杆9，支撑杆9的另一端铰接有清理板10，底模5的表面开设第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的内部螺纹连接第二螺杆13，且第二螺杆13的两端均通过轴承与底模5的内壁转动连接，第一滑块12的表面栓接有刮板14，第二螺杆13的一端设置有传动机构15，通过转动第一螺杆6使滑板7带动支撑杆9移动使清理板10上下移动的方式，能够达到对模具内壁的清理，减少了工作量，提高了清理效率，提高了产量，通过传动机构15带动第二螺杆13转动使第一滑块12带动刮板14沿着第一滑槽11移动的方式，能够对泥土找平，提高
了找平的效率，提高了找平的精准度，保证了彩砖生产的质量。
[0020]进一步的，滑动机构8包括第二滑块81，第二滑块81的表面与滑板7的表面栓接，第二滑块81的表面滑动连接有第二滑槽82，且第二滑槽82开设在底模5的内壁，通过设置滑动机构8，使滑板7在移动时不偏移，保证装置稳定。
[0021]进一步的，传动机构15包括电机151，电机151的表面与底模5的表面栓接，电机151的输出端延伸至底模5的内部并固定套接有第一锥形齿轮152，第一锥形齿轮152的表面啮合有齿轮传动杆153，齿轮传动杆153的表面啮合有第二锥形齿轮154，且第二锥形齿轮154的轴心处与第二螺杆13的表面固定套接，通过设置传动机构15，保证两个第一滑块12移动距离同步，保证装置稳定运行。
[0022]进一步的，第一螺杆6的一端栓接有转动头16，且转动头16的另一端延伸至底模5的外部，通过设置转动头16，便于转动第一螺杆6。
[0023]进一步的，底模5的表面栓接有保护壳17，且电机151位于保护壳17的内部，通过设置保护壳17，保护电机151。
[0024]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩砖生产用成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部栓接有U型架（2），所述U型架（2）的底部栓接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端穿过U型架（2）并栓接有压模（4），所述底板（1）的顶部栓接有底模（5），所述底模（5）的内壁之间通过轴承转动连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的表面螺纹连接有滑板（7），所述滑板（7）与底模（5）的内壁之间设置有滑动机构（8），所述滑板（7）的表面铰接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的另一端铰接有清理板（10），所述底模（5）的表面开设第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内部滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）的内部螺纹连接第二螺杆（13），且第二螺杆（13）的两端均通过轴承与底模（5）的内壁转动连接，所述第一滑块（12）的表面栓接有刮板（14），所述第二螺杆（13）的一端设置有传动机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述滑动机构（8）包括第二滑块（81），所述第二滑块（81）的表面与滑板（7）的表面栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦璐，闫桂华，冯影，程龙，常红，刘士吴，
申请(专利权)人：安徽明宇杆塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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