本实用新型专利技术属于连接器领域，特别涉及到了一种带PCB板的USB A连接器，该连接器包括有塑胶主体和金属壳体，所述塑胶主体设置在金属壳体内，其特征在于，所述塑胶主体包括有塑胶层、PCB板和PIN针，所述PCB板上设置有用于焊接电子元器件的焊盘，所述PCB板上尾端设置有用于与外部结构接通的焊盘，PIN针设置在PCB板首端上形成有与外部连接的连接部，所述PCB板尾端处焊盘与PCB板首端处PIN针相导通，所述塑胶层通过包胶固定在PCB板上，且塑胶层对连接部和PCB板尾端处焊盘进行避让。在该连接器中，通过将PIN针和电子元器件安装在PCB板上后，对PCB板直接包胶，使得该连接件器的生产组装更加方便，同时也避免工人不熟练而导致出现的不良率过高的现象。过高的现象。过高的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种带PCB板的USB A连接器
[0001]本技术属于连接器领域，特别涉及到了一种带PCB板的USB A连接器。
技术介绍
[0002]USB即“Universal Serial Bus”，中文名称为通用串行总线。可以使电子类产品相互连通的一种途径。应用于移动、视听、汽车电子、多媒体、电器等各类。已经在各类外部设备中广泛的被采用。USB接口有三种:USB1.1和USB2.0，usb3.0。理论上USB1.1的传输速度可以达到12Mbps/秒，而USB2.0则可以达到速度480Mbps/秒，并且可以向下兼容USB1.1。USB3.0传输速率大约是3.2Gbps(即320MB/S)。理论上的最高速率是5.0Gbps(即500MB/S)。
[0003]USB A连接器是可以为USB A公头或/和USB A母座的；然而现有的USB A连接器受限于其结构，导致其生产加工并不方便；如现有USB A TYPE公头(母座)，是将5个对外导通的PIN针直接用冲压而成的五金端子装入塑胶主体后与外壳组装为成品，然后再直接焊接外部线材或再与PCB板焊接后再焊接电子元件，来实现公头(母座)的组装生产；这就会导致公头(母座)在进行生产组装的时候，十分麻烦，且在工人不熟练的时候，容易出现不良品。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种带PCB板的USB A连接器，该连接器通过将PIN针和电子元器件安装在PCB板上后，对PCB板直接包胶，使得该连接件器的生产组装更加方便，同时也避免工人不熟练而导致出现的不良率过高的现象。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种带PCB板的USB A连接器，该连接器，该连接器对装有PIN针和电子元器件的PCB板进行包胶固定，使得该连接器的品质更加稳定。
[0006]本技术的再一个目的在于提供一种带PCB板的USB A连接器，该连接器，该连接器通过将四根PIN针以金手指的形式设置在PCB板上，仅需要冲压一根PIN针，可以节约冲压PIN针成本。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0008]一种带PCB板的USB A连接器，该连接器包括有塑胶主体和金属壳体，所述塑胶主体设置在金属壳体内，其特征在于，所述塑胶主体包括有塑胶层、PCB板和PIN针，所述PCB板上设置有用于焊接电子元器件的焊盘，所述PCB板上尾端设置有用于与外部结构接通的焊盘，PIN针设置在PCB板首端上形成有与外部连接的连接部，所述PCB板尾端处焊盘与PCB板首端处PIN针相导通，所述塑胶层通过包胶固定在PCB板上，且塑胶层对连接部和PCB板尾端处焊盘进行避让。在该连接器中，通过将PIN针和电子元器件安装在PCB板上后，对PCB板直接包胶，使得该连接件器的生产组装更加方便，同时也避免工人不熟练而导致出现的不良率过高的现象。且通过对装有PIN针和电子元器件的PCB板进行包胶固定，使得该连接器的品质更加稳定。
[0009]进一步的，所述PIN针包括有一根弹片PIN针和四根金手指PIN针，四根金手指PIN针设置在PCB板首端处，且所述弹片PIN针固定在PCB板首端处。具体的，四根金手指为压合
在PCB板内部的铜箔，并在PCB板表面开窗进行凸显，不涂绝缘层。
[0010]进一步的，所述弹片PIN针包括有首端的U型部和尾端的PIN针连接部，所述U型部与PIN针连接部固定，所述PCB板首端设置有安装凹槽，所述PIN针连接部固定设置在安装凹槽内。
[0011]进一步的，所述PCB板首端设置有两个安装凸块，两个安装凸块相对设置，所述安装凹槽形成在两个安装凸块之间，两个所述安装凸块夹持固定着PIN针连接部。
[0012]进一步的，所述PCB板对应U型部处设置有避让凹槽。
[0013]进一步的，所述塑胶主体上侧的前端处设置有定位凹槽，所述金属壳体内侧对应定位凹槽处设置有定位凸起，以在塑胶主体装入金属壳体内时，对塑胶主体的位置进行定位。
[0014]进一步的，所述塑胶主体的上侧还设置有固定凹槽，所述金属壳体上还设置有固定部，所述塑胶主体安装在金属壳体时，固定部伸入至固定凹槽内。
[0015]进一步的，所述固定部为固定弹片，固定弹片一端固定在金属壳体上，所述固定弹片另一端斜伸至金属壳体内，在塑胶主体安装在金属壳体内时，塑胶主体将固定弹片从金属壳体内挤压出去，当固定凹槽到达固定弹片处位置时，固定弹片弹回至金属壳体内并且其另一端伸入至固定凹槽内。
[0016]本技术的有益效果在于，与现有技术相比，在本技术中，通过将PIN针和电子元器件安装在PCB板上后，对PCB板直接包胶，使得该连接件器的生产组装更加方便，同时也避免工人不熟练而导致出现的不良率过高的现象。且通过对装有PIN针和电子元器件的PCB板进行包胶固定，使得该连接器的品质更加稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术第一实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的爆炸图。
[0019]图3是本技术第一实施例的PCB板、PIN针、母头的结构示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的结构示意图。
[0021]图5是本技术第二实施例的爆炸图。
[0022]图6是本技术第二实施例的PCB板、PIN针的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参见图1
‑
6，一种带PCB板的USB A连接器，该连接器包括有塑胶主体1和金属壳体2，所述塑胶主体1固定设置在金属壳体2内，具体的，金属壳体2内设置有贯通与金属壳体两端的容纳空腔21，塑胶主体1固定设置在容纳空腔21内，其特征在于，所述塑胶主体1包括有塑胶层11、PCB板12和PIN针，所述PCB板12上设置有用于焊接电子元器件的焊盘a121，所述PCB板12上尾端设置有用于与外部结构接通的焊盘b122，PIN针设置在PCB板12首端上形成有与外部连接的连接部125，所述PCB板12尾端处焊盘b122与PCB板12首端处PIN针相导通，
所述塑胶层11通过包胶固定在PCB板12上，且塑胶层11对连接部125和PCB板12尾端处焊盘b122进行避让，其中塑胶层11是覆盖在PCB板12上用于焊接电子元器件的焊盘a121上的，连接部125和PCB板12尾端处焊盘b122与金属壳体2两端对应。
[0025]进一步的，所述PIN针包括有一根弹片PIN针13和四根金手指PIN针14，四根金手指PIN针14设置在PCB板12首端处，且所述弹片PIN针13固定在PCB板12首端处；也就是说，PCB板前端设置有四根作为PIN针的金手指(导电触片)，用以与弹片PIN针配合。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带PCB板的USB A连接器，该连接器包括有塑胶主体和金属壳体，所述塑胶主体设置在金属壳体内，其特征在于，所述塑胶主体包括有塑胶层、PCB板和PIN针，所述PCB板上设置有用于焊接电子元器件的焊盘，所述PCB板上尾端设置有用于与外部结构接通的焊盘，PIN针设置在PCB板首端上形成有与外部连接的连接部，所述PCB板尾端处焊盘与PCB板首端处PIN针相导通，所述塑胶层通过包胶固定在PCB板上，且塑胶层对连接部和PCB板尾端处焊盘进行避让。2.根据权利要求1所述的一种带PCB板的USB A连接器，其特征在于，所述PIN针包括有一根弹片PIN针和四根金手指PIN针，四根金手指PIN针设置在PCB板首端处，且所述弹片PIN针固定在PCB板首端处。3.根据权利要求2所述的一种带PCB板的USB A连接器，其特征在于，所述弹片PIN针包括有首端的U型部和尾端的PIN针连接部，所述U型部与PIN针连接部固定，所述PCB板首端设置有安装凹槽，所述PIN针连接部固定设置在安装凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种带PCB板的USB A连接器，其特征在于，所述PCB...
【专利技术属性】
技术研发人员：童进，曾文漳，
申请(专利权)人：东莞市博耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。