本实用新型专利技术公开了一种办公家具生产用边角打磨装置，包括外弧板和内弧板，外弧板的侧壁与内弧板的侧壁之间滑动连接有打磨机体，外弧板的侧壁和内弧板的侧壁均开设有滑轨，打磨机体的两侧外壁均设置有与滑轨相适配的滑块，打磨机体的一侧外壁传动连接有转杆，转杆的一端固定套接有打磨盘，内弧板的侧壁通过滑孔滑动连接有滑杆，滑杆的外壁套接有紧固弹簧，滑杆的一端焊接有滑板，滑杆的另一端焊接有紧固板一，外弧板的侧壁通过螺孔螺纹连接有螺杆一，且螺杆一的一端抵于滑板的侧壁。本实用新型专利技术采用打磨机体沿外弧板和内弧板移动，由于打磨机体相对于外弧板和内弧板的位置固定，使得家具边角打磨在过程中可以实现标准化打磨。家具边角打磨在过程中可以实现标准化打磨。家具边角打磨在过程中可以实现标准化打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种办公家具生产用边角打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种办公家具生产用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，在办公家具生产过程中，对已经成型的板材需要进行磨边处理。
[0003]但是目前对家具边角进行打磨均是通过人手工进行打磨，很多的家具的边角打磨过程中实现不了标准化，且打磨的质量不可控，此外传统的对家具边角进行打磨的时候，待打磨件非常容易出现滑动现象，导致打磨不合格。因此，亟需设计一种办公家具生产用边角打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的边角打磨过程中实现不了标准化、容易出现滑动导致打磨不合格的缺点，而提出的一种办公家具生产用边角打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种办公家具生产用边角打磨装置，包括外弧板和内弧板，所述外弧板的侧壁与内弧板的侧壁之间滑动连接有打磨机体，所述外弧板的侧壁和内弧板的侧壁均开设有滑轨，所述打磨机体的两侧外壁均设置有与滑轨相适配的滑块，所述打磨机体的一侧外壁传动连接有转杆，所述转杆的一端固定套接有打磨盘，所述内弧板的侧壁通过滑孔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有紧固弹簧，所述滑杆的一端焊接有滑板，所述滑杆的另一端焊接有紧固板一，所述外弧板的侧壁通过螺孔螺纹连接有螺杆一，且螺杆一的一端抵于滑板的侧壁，所述外弧板的顶部外壁和底部外壁均焊接有托板，所述托板的外壁焊接有支架，所述支架的外壁通过螺孔螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端焊接有紧固板二。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：采用打磨机体通过滑块在滑轨中滑动使其沿外弧板和内弧板移动，由于打磨机体相对于外弧板和内弧板的位置固定，使得家具边角打磨在过程中可以实现标准化打磨。
[0007]进一步的，其中一个所述滑块的内部开设有通孔，所述转杆插接在通孔的内部。
[0008]进一步的，所述打磨机体的顶部外壁焊接有握把，所述握把的外壁套接有橡胶套。
[0009]进一步的，所述外弧板的侧壁与内弧板的侧壁之间焊接有连板，所述连板的侧壁开设有滑槽。
[0010]进一步的，所述紧固板一的一侧外壁粘接有防滑垫一，所述紧固板二的一侧外壁粘接有防滑垫二。
[0011]进一步的，所述螺杆一的一端焊接有螺帽一，所述螺杆二远离紧固板二的一端焊接有螺帽二。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置外弧板和内弧板，采用打磨机体通过滑块在滑轨中滑动使其沿外弧板和内弧板移动，由于打磨机体相对于外弧板和内弧板的位置固定，使得家具边角打磨在过程中可以实现标准化打磨。
[0014]2.通过设置滑杆、紧固板一和紧固弹簧，采用滑杆推动紧固板一将该边角打磨装置的位置固定，紧固弹簧使得紧固板一与家具桌面侧壁更加紧贴，使得打磨机体不会因家具的晃动而影响打磨质量。
[0015]3.通过设置螺杆二，采用螺杆二推动上下两侧紧固板二向内移动进一步对该边角打磨装置的位置进行固定，且可以适用与不同桌面厚度的家具，提高了该边角打磨装置的适用性和实用性。
[0016]4.通过设置防滑垫一和防滑垫二，防滑垫一增加紧固板一与桌面侧壁之间的摩擦力，防滑垫二增加紧固板二与桌面之间的摩擦力，使得紧固板一和紧固板二固定的更加牢靠，提高边角打磨效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种办公家具生产用边角打磨装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种办公家具生产用边角打磨装置的顶面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种办公家具生产用边角打磨装置的正面结构示意图一；
[0020]图4为本技术提出的一种办公家具生产用边角打磨装置的正面结构示意图二。
[0021]图中：1外弧板、2内弧板、3打磨机体、4转杆、5打磨盘、6螺杆一、7滑杆、8紧固弹簧、9滑板、10紧固板一、11托板、12支架、13螺杆二、14紧固板二、15滑轨、16滑块、17通孔、18握把、19橡胶套、20连板、21滑槽、22防滑垫一、23防滑垫二、24螺帽一、25螺帽二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种办公家具生产用边角打磨装置，包括外弧板1和内弧板2，外弧板1和内弧板2成圆弧形，外弧板1的侧壁与内弧板2的侧壁之间滑动连接有打磨机体3，打磨机体3内部的电机驱动转杆4转动，外弧板1的侧壁和内弧板2的侧壁均开设有滑轨15，滑轨15用于滑动连接滑块16，打磨机体3的两侧外壁均设置有与滑轨15相适配的滑块16，滑块16在滑轨15中滑动并带动打磨机体3沿外弧板1和内弧板2移动，打磨机体3的一侧外壁传动连接有转杆4，转杆4带动打磨盘5转动，转杆4的一端固定套接有打磨盘5，打磨盘5转动对家具边角进行打磨，内弧板2的侧壁通过滑孔滑动连接有滑杆7，滑杆7推动紧固板一10向内移动，滑杆7的外壁套接有紧固弹簧8，滑板9向内移动时挤压固弹簧8，紧固弹簧8使得紧固板一10与家具桌面侧壁更加紧贴，提高紧固板一10的紧固性，滑杆7的一端焊接有滑板9，滑板9推动滑杆7向内移动，滑杆7的另一端焊接有紧固板一10，紧固板一10向内移动紧
靠在家具桌面侧壁，将该边角打磨装置的位置固定，外弧板1的侧壁通过螺孔螺纹连接有螺杆一6，且螺杆一6的一端抵于滑板9的侧壁，螺杆一6转动推动滑板9向内移动，外弧板1的顶部外壁和底部外壁均焊接有托板11，托板11将外弧板1和内弧板2连接在一起，使外弧板1和内弧板2成为一个整体并为支架12提供支撑，托板11的外壁焊接有支架12，支架12便于螺杆二13的安装，支架12的外壁通过螺孔螺纹连接有螺杆二13，螺杆二13转动推动紧固板二14向内移动，螺杆二13的一端焊接有紧固板二14，上下两侧的紧固板二14向内移动紧靠在家具的上下表面，进一步对该边角打磨装置的位置进行固定，且可以适用与不同桌面厚度的家具，提高了该边角打磨装置的适用性和实用性。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：采用打磨机体3通过滑块16在滑轨15中滑动使其沿外弧板1和内弧板2移动，由于打磨机体3相对于外弧板1和内弧板2的位置固定，使得家具边角打磨在过程中可以实现标准化打磨。
[0025]进一步的，其中一个滑块16的内部开设有通孔17，转杆4插接在通孔17的内部，通孔17便于转杆4穿过滑块16且不影响转杆4自身转动。
[0026]进一步的，打磨机体3的顶部外壁焊接有握把18，握把18便于工作人员移动打磨机体3，握把18的外壁套接有橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种办公家具生产用边角打磨装置，包括外弧板（1）和内弧板（2），其特征在于，所述外弧板（1）的侧壁与内弧板（2）的侧壁之间滑动连接有打磨机体（3），所述外弧板（1）的侧壁和内弧板（2）的侧壁均开设有滑轨（15），所述打磨机体（3）的两侧外壁均设置有与滑轨（15）相适配的滑块（16），所述打磨机体（3）的一侧外壁传动连接有转杆（4），所述转杆（4）的一端固定套接有打磨盘（5），所述内弧板（2）的侧壁通过滑孔滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外壁套接有紧固弹簧（8），所述滑杆（7）的一端焊接有滑板（9），所述滑杆（7）的另一端焊接有紧固板一（10），所述外弧板（1）的侧壁通过螺孔螺纹连接有螺杆一（6），且螺杆一（6）的一端抵于滑板（9）的侧壁，所述外弧板（1）的顶部外壁和底部外壁均焊接有托板（11），所述托板（11）的外壁焊接有支架（12），所述支架（12）的外壁通过螺孔螺纹连接有螺杆二（13），所述螺杆二（13）的一端焊接有紧固板二（14）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦璋，张洋洋，宋静娴，
申请(专利权)人：新乡市木星家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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