本实用新型专利技术提供一种用于防水卷材的生产贴合装置，包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板前端之间安装有上料机构，两个所述固定板后端之间安装有贴合机构，两个所述固定板内侧表面中部上端和下端固定连接有支撑板，每个所述支撑板内安装有热风机，两个所述热风机对立设置，本实用新型专利技术通过热风机对原料进行加热，随后通过贴合机构将两个原料层牢固的贴合挤压在一起，启动第二电机通过连接杆带动第四齿轮旋转，由于第四齿轮与第三齿轮啮合连接，使得带动第二旋转杆位于支撑架中旋转，从而带动两个防水卷材的原材料进行贴合内部并且可以对两个防水卷材原材料进行上料。部并且可以对两个防水卷材原材料进行上料。部并且可以对两个防水卷材原材料进行上料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防水卷材的生产贴合装置
[0001]本技术涉及防水卷材贴合
，具体而言，涉及一种用于防水卷材的生产贴合装置。
技术介绍
[0002]目前大多数防水卷材在生产时需要将两个原材料贴合在一起，目前大多数贴合装置在贴合工作中，由于防水卷材原材料没有进行加热，使得贴合在一起时无法起到防水卷材的高效贴合作用并且使得防水卷材在贴合时不牢固，从而降低工作效率，影响防水卷材的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于防水卷材的生产贴合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于防水卷材的生产贴合装置，其特征在于：包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间一端安装有上料机构，两个所述固定板之间另一端安装有贴合机构，两个所述固定板之间固定连接有支撑板，每个所述支撑板均安装有一个热风机，两个所述热风机对立设置。
[0006]作为一种优选方案：所述上料机构包括两个第二旋转杆、两个第一支撑架、两个第二支撑架和两个第二电机保护罩，每个所述第二电机保护罩均与固定板固定连接。
[0007]作为一种优选方案：两个所述第一支撑架和两个第二支撑架都固定连接在固定板内侧表面，两个所述第一支撑架和两个第二支撑架对称设置，每个所述第一支撑架上放置有第二旋转杆，每个所述第一支撑架上端敞开设置，每个所述第二支撑架上端敞开设置。
[0008]作为一种优选方案：每个所述第二旋转杆一端均固定连接有第三齿轮，每个所述第三齿轮设置于第二支撑架内，每个所述第二支撑架一侧设置有第二孔洞，每个所述第二孔洞贯穿有第四齿轮，每个所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接。
[0009]作为一种优选方案：每个所述第四齿轮固定连接有连接杆，所述连接杆连接有第二电机，所述第二电机设置于第二电机保护罩内部。
[0010]作为一种优选方案：所述贴合机构包括第一旋转杆、滚筒、第一齿轮和第一电机保护罩，所述第一旋转杆设置有两个，每个所述第一旋转杆表面都套设有滚筒，每个所述第一旋转杆套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮的螺纹相反啮合设置。
[0011]作为一种优选方案：两个所述第一齿轮上下对应设置，下方的所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第一电机保护罩固定连接于固定板一侧外表面上，所述第一电机保护罩内设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接第二齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过热风机对原料进行加热，随后通过贴合机构将两个原料层牢固的贴合挤压在
一起，启动第二电机通过连接杆带动第四齿轮旋转，由于第四齿轮与第三齿轮啮合连接，使得带动第二旋转杆位于支撑架中旋转，从而带动两个防水卷材的原材料进行贴合内部并且可以对两个防水卷材原材料进行上料。
[0014]随后由于第二齿轮通过第一孔洞与第一齿轮啮合连接，使得带动两个第一齿轮旋转，从而带动两个第一旋转杆旋转，由于两个第一齿轮的螺纹相反设置，使得带动两个滚筒相内侧移动挤压，提高了工作效率的同时使得贴合更牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于防水卷材的生产贴合装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于防水卷材的生产贴合装置的贴合机构的机构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于防水卷材的生产贴合装置的贴合机构剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于防水卷材的生产贴合装置的上料机构结构示意图；
[0019]图5为本技术一种用于防水卷材的生产贴合装置的支撑板与热风机结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、上料机构；3、连接板；4、贴合机构；5、第一旋转杆；6、滚筒；7、第一齿轮；8、第一孔洞；9、第一电机保护罩；10、第二齿轮；11、第一电机；12、第一支撑架；121、第二支撑架；13、第二旋转杆；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、连接杆；17、第二电机保护罩；18、第二电机；19、第二孔洞；20、支撑板；21、热风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，一种用于防水卷材的生产贴合装置，包括固定板1，所述固定板1设置有两个，两个所述固定板1之间一端安装有上料机构2，两个所述固定板1之间另一端安装有贴合机构4，两个所述固定板1之间固定连接有支撑板20，每个所述支撑板20均安装有一个热风机21，两个所述热风机21对立设置。
[0023]所述上料机构2包括两个第二旋转杆13、两个第一支撑架12、两个第二支撑架121和两个第二电机保护罩17，每个所述第二电机保护罩17均与固定板1固定连接。
[0024]两个所述第一支撑架12和两个第二支撑架121都固定连接在固定板1内侧表面，两个所述第一支撑架12和两个第二支撑架121对称设置，每个所述第一支撑架12上放置有第二旋转杆13，每个所述第一支撑架12上端敞开设置，每个所述第二支撑架121上端敞开设置。
[0025]每个所述第二旋转杆13一端均固定连接有第三齿轮14，每个所述第三齿轮14设置于第二支撑架121内，每个所述第二支撑架121一侧设置有第二孔洞19，每个所述第二孔洞19贯穿有第四齿轮15，每个所述第四齿轮15与第三齿轮14啮合连接。
[0026]每个所述第四齿轮15固定连接有连接杆16，所述连接杆16连接有第二电机18，所
述第二电机18设置于第二电机保护罩17内部。
[0027]所述贴合机构4包括第一旋转杆5、滚筒6、第一齿轮7和第一电机保护罩9，所述第一旋转杆5设置有两个，每个所述第一旋转杆5表面都套设有滚筒6，每个所述第一旋转杆5套设有第一齿轮7，两个所述第一齿轮7的螺纹相反啮合设置。
[0028]两个所述第一齿轮7上下对应设置，下方的所述第一齿轮7啮合连接有第二齿轮10，所述第一电机保护罩9固定连接于固定板1一侧外表面上，所述第一电机保护罩9内设置有第一电机11，所述第一电机11输出轴固定连接第二齿轮10。
[0029]该一种用于防水卷材的生产贴合装置的工作原理：使用时，首先将两个需要贴合形成防水卷材的原料缠绕在上料机构2上，随后通过热风机21对原料进行加热，随后通过贴合机构4将两个原料层牢固的贴合挤压在一起，启动第二电机18通过连接杆16带动第四齿轮15旋转，由于第四齿轮15与第三齿轮14啮合连接，使得带动第二旋转杆13位于第一支撑架12中旋转，从而带动两个防水卷材的原材料进行贴合，并且可以对两个防水卷材原材料进行上料，随后由于第二齿轮10通过第一孔洞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防水卷材的生产贴合装置，其特征在于：包括固定板（1），所述固定板（1）设置有两个，两个所述固定板（1）之间一端安装有上料机构（2），两个所述固定板（1）之间另一端安装有贴合机构（4），两个所述固定板（1）之间固定连接有支撑板（20），每个所述支撑板（20）均安装有一个热风机（21），两个所述热风机（21）对立设置。2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材的生产贴合装置，其特征在于：所述上料机构（2）包括两个第二旋转杆（13）、两个第一支撑架（12）、两个第二支撑架（121）和两个第二电机保护罩（17），每个所述第二电机保护罩（17）均与固定板（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材的生产贴合装置，其特征在于：两个所述第一支撑架（12）和两个第二支撑架（121）都固定连接在固定板（1）内侧表面，两个所述第一支撑架（12）和两个第二支撑架（121）对称设置，每个所述第一支撑架（12）上放置有第二旋转杆（13），每个所述第一支撑架（12）上端敞开设置，每个所述第二支撑架（121）上端敞开设置。4.根据权利要求3所述的一种用于防水卷材的生产贴合装置，其特征在于：每个所述第二旋转杆（13）一端均固定连接有第三齿轮（14），每个所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋翠红，
申请(专利权)人：万宝防水材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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