本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体的内部两侧均设有转动机构，所述转动机构包括电机、转盘、杆体、弧形板和套筒，两个所述电机均安装于箱体的外壁后端面，两个所述电机的输出轴通过轴承均转动相连于箱体的后端面，两个所述套筒的外壁一侧通过轴承座分别转动相连于箱体的内壁两侧。该生物质燃料颗粒干燥装置，通过电机、转盘、杆体、筒体和弧形板的配合，使得该装置在使用时，电机可通过转盘带动杆体转动，使得转盘可通过杆体带动弧形板进行往复转动，进而使得箱体底部的燃料颗粒可被扬起，从而电热板可将内部的燃料颗粒进行多次烘干，解决了难以将箱体内部的颗粒均匀烘干的问题。的颗粒均匀烘干的问题。的颗粒均匀烘干的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒干燥装置
[0001]本技术涉及生物质燃料颗粒干燥
，具体为一种生物质燃料颗粒干燥装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料颗粒实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用,直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况,其中固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用,其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
[0003]现有的生物质燃料颗粒干燥装置在工作时，难以将箱体内部的颗粒均匀烘干，使得没被烘干的颗粒难以燃烧，且大多颗粒在料斗处没有进行控量，如颗粒流入箱体内部过多，容易造成内部堵塞，又难以保证烘干效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物质燃料颗粒干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以将箱体内部的颗粒均匀烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体的内壁后端面安装有电热板，所述箱体的顶部连通有料斗，所述箱体的内壁底部固接有伞形块，所述箱体的底部四角安装有底座，所述箱体的底部两侧均开设有料口，所述箱体的内部两侧均设有转动机构；
[0006]所述转动机构包括电机、转盘、杆体、弧形板和套筒；
[0007]两个所述电机均安装于箱体的外壁后端面，两个所述电机的输出轴通过轴承均转动相连于箱体的后端面，两个所述电机的输出轴一端均固接有转盘，两个所述转盘的前端面通过销轴均转动相连有杆体，两个所述杆体的一端均固接有弧形板，两个所述杆体的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒的外壁一侧通过轴承座分别转动相连于箱体的内壁两侧。
[0008]优选的，所述箱体的底部两侧通过轴承均转动相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆的一端均固接有手柄，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有块体，两个所述块体的外壁一侧均滑动相连有滑槽，两个所述滑槽分别开设于箱体的内壁两侧。
[0009]优选的，所述两个所述块体的外壁一侧通过销轴均转动相连有斜板，两个所述斜板的一端均贴合于箱体的底部。
[0010]优选的，所述箱体的顶部两侧均设有控料机构；
[0011]所述控料机构包括第一螺杆、螺纹套、斜杆和板体；
[0012]两个所述第一螺杆通过轴承分别转动相连于箱体的外壁顶部两侧，两个所述第一螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，两个所述螺纹套的外壁一端通过销轴均转动相连有斜
杆，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有板体，两个所述板体的一侧分别间隙配合于料斗底部的两个开口内壁。
[0013]优选的，所述箱体的顶部设有传动机构；
[0014]所述传动机构包括筒体、齿圈、把手和齿轮；
[0015]所述筒体固接于箱体的外壁顶部，所述筒体的内壁通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的外壁顶部固接有多个把手，所述齿圈的内壁两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的内壁分别与两个第一螺杆的内壁固接在一起。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该生物质燃料颗粒干燥装置，通过电机、转盘、杆体、筒体和弧形板的配合，使得该装置在使用时，电机可通过转盘带动杆体转动，通过套筒与杆体的间隙配合，使得转盘可通过杆体带动弧形板进行往复转动，进而使得箱体底部的燃料颗粒可被扬起，从而电热板可将内部的燃料颗粒进行多次烘干，解决了难以将箱体内部的颗粒均匀烘干的问题。
[0018]通过齿圈、齿轮、把手、第一螺杆、螺纹套、斜杆和板体的配合，使得该装置在使用时，把手可通过齿圈同时带动两个齿轮转动，通过第一螺杆和螺纹套的螺纹相连，使得齿轮可通过第一螺杆和螺纹套带动斜杆的一端上下移动，通过板体和料斗底部开口的间隙配合，使得斜杆可带动板体左右移动，通过板体的左右移动，使得料斗内部的燃料颗粒流入箱体的量可得到控制，解决了颗粒在料斗处没有进行控量，容易造成堵塞的问题。
[0019]通过第二螺杆、手柄、块体、滑槽、斜板和料口的配合，使得该装置在使用时，手柄可带动第二螺杆转动，通过块体和滑槽的滑动相连，使得第二螺杆可带动块体稳定的上下移动，进而使得块体向下移动时斜板可改变角度，从而斜板可将完全贴合于料口的顶部，使得燃料颗粒在没有被完全烘干时不会排出箱体。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中箱体、底座和料斗的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中杆体和套筒的结构示意图；
[0023]图4为图2中筒体、第一螺杆和板体的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体，2、电热板，3、料斗，4、转动机构，401、电机，402、转盘，403、杆体，404、弧形板，405、套筒，5、控料机构，501、第一螺杆，502、螺纹套，503、斜杆，504、板体，6、传动机构，601、筒体，602、齿圈，603、把手，604、齿轮，7、伞形块，8、底座，9、第二螺杆，10、手柄，11、块体，12、滑槽，13斜板，14、料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生物质燃料颗粒干燥装置，包
括箱体1，箱体1的内壁后端面安装有电热板2，使用者可根据实际需求选择电热板2的型号，箱体1的顶部连通有料斗3，箱体1的内壁底部固接有伞形块7，箱体1的底部四角安装有底座8，箱体1的底部两侧均开设有料口14，箱体1的内部两侧均设有转动机构4，转动机构4包括电机401、转盘402、杆体403、弧形板404和套筒405，两个电机401均安装于箱体1的外壁后端面，使用者可根据实际需求选择电机401的型号，两个电机401的输出轴通过轴承均转动相连于箱体1的后端面，两个电机401的输出轴一端均固接有转盘402，两个转盘402的前端面通过销轴均转动相连有杆体403，使得电机401可通过转盘402带动杆体403转动，两个杆体403的一端均固接有弧形板404，两个杆体403的外壁均间隙配合有套筒405，两个套筒405的外壁一侧通过轴承座分别转动相连于箱体1的内壁两侧，通过套筒405与杆体403的间隙配合，使得转盘402可通过杆体403带动弧形板404进行往复转动，从而电热板2可将内部的燃料颗粒进行多次烘干，箱体1的底部两侧通过轴承均转动相连有第二螺杆9，两个第二螺杆9的一端均固接有手柄10，使得手柄10可带动第二螺杆9转动，两个第二螺杆9的外壁均螺纹相连有块体11，两个块体11的外壁一侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁后端面安装有电热板(2)，所述箱体(1)的顶部连通有料斗(3)，所述箱体(1)的内壁底部固接有伞形块(7)，所述箱体(1)的底部四角安装有底座(8)，所述箱体(1)的底部两侧均开设有料口(14)，所述箱体(1)的内部两侧均设有转动机构(4)；所述转动机构(4)包括电机(401)、转盘(402)、杆体(403)、弧形板(404)和套筒(405)；两个所述电机(401)均安装于箱体(1)的外壁后端面，两个所述电机(401)的输出轴通过轴承均转动相连于箱体(1)的后端面，两个所述电机(401)的输出轴一端均固接有转盘(402)，两个所述转盘(402)的前端面通过销轴均转动相连有杆体(403)，两个所述杆体(403)的一端均固接有弧形板(404)，两个所述杆体(403)的外壁均间隙配合有套筒(405)，两个所述套筒(405)的外壁一侧通过轴承座分别转动相连于箱体(1)的内壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部两侧通过轴承均转动相连有第二螺杆(9)，两个所述第二螺杆(9)的一端均固接有手柄(10)，两个所述第二螺杆(9)的外壁均螺纹相连有块体(11)，两个所述块体(11)的外壁一侧均滑动相连有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)分别开设于箱体(1)的内壁两侧。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明，胡恩来，
申请(专利权)人：陕西西卫智慧环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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