本实用新型专利技术公开了一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置，包括：支撑基体，所述支撑基体呈U形结构，所述支撑基体开口向下竖直设置；嵌入件，所述嵌入件呈L形结构，所述嵌入件设置于所述支撑基体内部，所述嵌入件呈L形结构，所述嵌入件水平部分的一端与所述支撑基体一侧固定连接，所述嵌入件竖直部分与所述支撑基体顶部固定连接，所述嵌入件顶部延伸至所述支撑基体顶部上方；以及安装螺母，所述安装螺母与所述嵌入件顶部螺纹匹配；增加了固定轻钢龙骨隔墙的稳定性及强度，减少了导墙打孔、套管、固定螺栓等施工工序，优化了导墙的工艺做法，同时减少了施工周期，保证了后期导墙的质量，有效节约成本。有效节约成本。有效节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置
[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置。
技术介绍
[0002]在装饰装修工程中，室内空间的划分往往采用施工便捷的轻钢龙骨隔墙进行分隔，轻钢龙骨下部做导墙可以避免楼板平整度达不到要求从而使轻钢龙骨安装失稳，同时也避免了在施工过程中混凝土等材料对轻钢龙骨的腐蚀，有水房间及管井需增设导墙来满足轻钢龙骨隔墙防水的需求。
[0003]普通混凝土导墙与地龙骨的连接，是通过钻孔的方式运用膨胀螺栓连接地龙骨与混凝土导墙。这种安装方式需要在导墙上钻孔，由于导墙的宽度有限往往会出现不足100mm宽，在这种窄条的导墙钻孔会出现打裂导墙的情况，混凝土导墙的开裂，不仅影响混凝土导墙的质量，还需二次修补，影响施工进度。同时使用膨胀螺栓固定需拉拔试验来确定受力要求，费时费工。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置，以解决现有技术中钻孔安装地龙骨导致的费时费工及施工安全的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开实施例提供如下技术方案：一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置，包括：支撑基体，所述支撑基体呈U形结构，所述支撑基体开口向下竖直设置；嵌入件，所述嵌入件呈L形结构，所述嵌入件设置于所述支撑基体内部，所述嵌入件呈L形结构，所述嵌入件水平部分的一端与所述支撑基体一侧固定连接，所述嵌入件竖直部分与所述支撑基体顶部固定连接，所述嵌入件顶部延伸至所述支撑基体顶部上方；以及安装螺母，所述安装螺母与所述嵌入件顶部螺纹匹配。
[0006]进一步的，所述支撑基体包括两个间隔设置的第一竖直件和第二竖直件，第一竖直件顶部固定连接有第一水平件，所述第二竖直件顶部固定连接有第二水平件，所述第一水平件设置于所述第二水平件上方，所述嵌入件竖直设置于所述第一竖直件和第二竖直件之间，所述嵌入件底部与所述第二竖直件固定连接，所述嵌入件顶部延伸至所述第一水平件上方，所述嵌入件顶部外圈设置有螺纹。
[0007]进一步的，所述嵌入件设有一个，所述嵌入件的竖直边设置于导墙中心线上。
[0008]进一步的，所述嵌入件设有两个，两个所述嵌入件的竖直边分别设置于导墙两边。
[0009]进一步的，所述支撑基体内部设置有若干导墙抗弯件。
[0010]由于上述技术特征本技术具有如下优点：
[0011]连接龙骨的嵌入件提前预埋在混凝土导墙中，增加了固定轻钢龙骨隔墙的稳定性及强度。
[0012]采用嵌入式，减少了导墙打孔、套管、固定螺栓等施工工序，优化了导墙的工艺做
法，同时减少了施工周期。
[0013]避免了后期膨胀螺栓固定地龙骨的施工过程中导墙开裂的可能性，保证了后期导墙的质量。
[0014]嵌入件相较于膨胀螺栓成本较低，可有效节约成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术实施例1提供的一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置的使用时剖面示意图。
[0018]图2为本技术实施例2提供的一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置的使用时剖面示意图。
[0019]图中：第一竖直件1a、第二竖直件1b、第一水平件2a、第二水平件2b、嵌入件3、安装螺母4、导墙抗弯件5、结构楼面6、混凝土7。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]本技术实施例1提供的一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置，请参阅图1所示，包括：支撑基体，支撑基体包括两个间隔设置的第一竖直件1a和第二竖直件1b，第一竖直件1a顶部固定连接有第一水平件2a，第二竖直件1b顶部固定连接有第二水平件2b，第一水平件2a设置于第二水平件2b上方；嵌入件3，嵌入件3设有一个，嵌入件3的竖直边设置于导墙中心线上，嵌入件3呈L形结构，嵌入件3竖直设置于第一竖直件1a和第二竖直件1b之间，嵌入件3底部与第二竖直件1b固定连接，嵌入件3顶部延伸至第一水平件2a上方，嵌入件3顶部外圈设置有螺纹；以及安装螺母4，安装螺母4与嵌入件3顶部螺纹匹配。
[0025]为了更好的实施本实施例，第一竖直件1a和第二竖直件1b之间间隔设置有若干导墙抗弯件5。
[0026]具体的，支撑基体采用钢筋制成，钢筋规格为Φ8，作为整个导墙的支撑结构，满足导墙的抗压、抗拉功能，同时连接整个导墙与结构楼面。导墙抗弯件5，采用钢筋制成，规格为Φ6，作为整个导墙的加强结构，满足导墙的抗弯功能，通长布置，绑扎在制成基体上。嵌入件，采用钢筋制成，嵌入件为Φ10镀锌螺纹丝杆，间距为600mm，作为导墙主体与地龙骨的连接件，嵌入件3凸出导墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置，其特征在于，包括：支撑基体，所述支撑基体呈U形结构，所述支撑基体开口向下竖直设置；嵌入件，所述嵌入件呈L形结构，所述嵌入件设置于所述支撑基体内部，所述嵌入件水平部分的一端与所述支撑基体一侧固定连接，所述嵌入件竖直部分与所述支撑基体顶部固定连接，所述嵌入件顶部延伸至所述支撑基体顶部上方；以及安装螺母，所述安装螺母与所述嵌入件顶部螺纹匹配。2.根据权利要求1所述的一种提高安装效率无需混凝土打孔的嵌入式导墙装置，其特征在于，所述支撑基体包括两个间隔设置的第一竖直件和第二竖直件，第一竖直件顶部固定连接有第一水平件，所述第二竖直件顶部固定连接有第二水平件，所述第一水...
【专利技术属性】
技术研发人员：周予启，史春芳，沈斌，丁爽，焦成飞，王磊，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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