一种防火阀插接式阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火阀插接式阀体，属于防火阀技术领域，侧板的两侧设有长卷边，长卷边的表面开设有插孔，侧板的两端设有弧形卡爪，侧板的两端通过卡爪分别插接有底板和顶板，底板和顶板分别设有下卷边和上卷边，底板和顶板的表面分别开设有下卡孔和上卡孔，底板和顶板的两端均设有相同的凸块，凸块的表面与插孔的内壁接触连接，底板和顶板的表面均开设有第一通孔，第一通孔的内壁套接有第二紧固螺丝，该防火阀插接式阀体设置的侧板、顶板和底板之间为插接式组合，而且通过紧固螺丝进行紧固，不仅组装方便快捷，提高了阀体的生产效率，而且无焊点，不会破坏镀锌层，同时具有分拆的功能，便于后期的单独更换。便于后期的单独更换。便于后期的单独更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防火阀插接式阀体


[0001]本技术涉及防火阀
，更具体地说，涉及一种防火阀插接式阀体。

技术介绍

[0002]在现在的工业生产和日常生活中，一些管道需要安装防火阀，在必要时可以切断管道，避免火势蔓延，提高使用安全性。
[0003]但是，现有的防火阀结构中，阀体大都通过焊接的方式进行紧固，焊接工艺不仅费时，而且会对表面的镀锡层进行破坏，同时在完成阀体的组装后，无法进行拆卸，在后期阀体表面受损后，使得整个阀体都需要进行更换，增加的维修成本，而且会造成资源的浪费，为此，我们设计了一种防火阀插接式阀体，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防火阀插接式阀体，该防火阀插接式阀体设置的侧板、顶板和底板之间为插接式组合，而且通过紧固螺丝进行紧固，不仅组装方便快捷，提高了阀体的生产效率，而且无焊点，不会破坏镀锌层，同时具有分拆的功能，便于后期的单独更换。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种防火阀插接式阀体，包括侧板，所述侧板的两侧设有长卷边，所述长卷边的表面开设有插孔，所述侧板的两端设有弧形卡爪，所述侧板的两端通过卡爪分别插接有底板和顶板，所述底板和顶板分别设有下卷边和上卷边，所述底板和顶板的表面分别开设有下卡孔和上卡孔，所述底板和顶板的两端均设有相同的凸块，所述凸块的表面与插孔的内壁接触连接，所述底板和顶板的表面均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁套接有第二紧固螺丝，所述顶板的表面通过螺丝紧固有防火执行机构，该防火阀插接式阀体设置的侧板、顶板和底板之间为插接式组合，而且通过紧固螺丝进行紧固，不仅组装方便快捷，提高了阀体的生产效率，而且无焊点，不会破坏镀锌层，同时具有分拆的功能，便于后期的单独更换。
[0007]进一步的，所述下卡孔和上卡孔的形状均为梯形，所述下卡孔和上卡孔的内壁分别与卡爪的表面接触连接，所述卡爪的端部为三角形，梯形的上卡孔和下卡孔，便于与三角形端部的卡爪进行插接，而且具有分拆的功能。
[0008]进一步的，所述长卷边的端面为倾斜状，所述长卷边的表面开设有开口，开口的形状为半圆形，所述上卷边和下卷边的结构形状与长卷边相同，长卷边和上卷边以及下卷边设置的倾斜状端面，便于侧板和顶板以及底板之间的拼接组合。
[0009]进一步的，所述侧板的表面套接有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝的另一端插接有支撑角铁，所述支撑角铁的表面开设有第二通孔，侧板、顶板和底板均通过紧固螺丝与支撑角铁进行紧固，不会破坏镀锌层。
[0010]进一步的，所述长卷边的形状为L形，且与侧板组合成U型，长卷边通过折弯成型，方便加工，而且便于与凸块的插接。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案设置的侧板、顶板和底板之间为插接式组合，而且通过紧固螺丝进行紧固，不仅组装方便快捷，提高了阀体的生产效率，而且无焊点，不会破坏镀锌层，同时具有分拆的功能，便于后期的单独更换。
[0013](2)下卡孔和上卡孔的形状均为梯形，下卡孔和上卡孔的内壁分别与卡爪的表面接触连接，卡爪的端部为三角形，梯形的上卡孔和下卡孔，便于与三角形端部的卡爪进行插接，而且具有分拆的功能。
[0014](3)长卷边的端面为倾斜状，长卷边的表面开设有开口，开口的形状为半圆形，上卷边和下卷边的结构形状与长卷边相同，长卷边和上卷边以及下卷边设置的倾斜状端面，便于侧板和顶板以及底板之间的拼接组合。
[0015](4)侧板的表面套接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝的另一端插接有支撑角铁，支撑角铁的表面开设有第二通孔，侧板、顶板和底板均通过紧固螺丝与支撑角铁进行紧固，不会破坏镀锌层。
[0016](5)长卷边的形状为L形，且与侧板组合成U型，长卷边通过折弯成型，方便加工，而且便于与凸块的插接。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0019]图3为本技术的顶板结构俯视图；
[0020]图4为本技术的侧板结构侧视图；
[0021]图5为本技术的支撑角铁截面图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1侧板、11长卷边、12开口、13插孔、14第一紧固螺丝、15卡爪、2底板、21下卡孔、22第二紧固螺丝、23下卷边、3顶板、31上卡孔、32凸块、33第一通孔、34上卷边、4支撑角铁、41第二通孔、5防火阀执行机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种防火阀插接式阀体，包括侧板1，请参阅图1
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5，侧板1的两侧设有长卷边11，长卷边11的形状为L形，且与侧板1组合成U型，长卷边11通过折弯成型，方便加工，而且便于与凸块32的插接，长卷边11的表面开设有插孔13，侧板1的两端设有弧形卡爪15，单个侧板1的卡爪15数量为六个，上下两端各三个，分别与底板2和顶板3进行插接，侧板1的数量为两个，与底板2以及顶板3合围成框形，其中阀体的背面通过螺丝紧固有密封板，螺丝与支撑角铁4紧固，密封板用来对组成的框形阀体的背面进行密封，侧板1的两端通过卡爪15分别插接有底板2和顶板3，底板2和顶板3分别设有下卷边23和上卷边34，底板2和顶
板3的表面分别开设有下卡孔21和上卡孔31，下卡孔21和上卡孔31的形状均为梯形，下卡孔21和上卡孔31的内壁分别与卡爪15的表面接触连接，卡爪15的端部为三角形，梯形的上卡孔31和下卡孔21，便于与三角形端部的卡爪15进行插接，而且具有分拆的功能，底板2和顶板3的结构形状相同，底板2和顶板3的两端均设有相同的凸块32，凸块32的表面与插孔13的内壁接触连接，底板2和顶板3的表面均开设有第一通孔33，第一通孔33的内壁套接有第二紧固螺丝22，顶板3的表面通过螺丝紧固有防火执行机构5，防火执行机构5属于现有技术，其工作原理都为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了。
[0026]请参阅图4，长卷边11的端面为倾斜状，长卷边11的表面开设有开口12，开口12的形状为半圆形，上卷边34和下卷边23的结构形状与长卷边11相同，长卷边11和上卷边34以及下卷边23设置的倾斜状端面，便于侧板1和顶板3以及底板2之间的拼接组合。
[0027]请参阅图1和5，侧板1的表面套接有第一紧固螺丝14，第一紧固螺丝14的另一端插接有支撑角铁4，支撑角铁4为条形三角铁，用来增加阀体的组装牢固性，支撑角铁4的表面开设有第二通孔41，侧板1、顶板3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阀插接式阀体，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的两侧设有长卷边(11)，所述长卷边(11)的表面开设有插孔(13)，所述侧板(1)的两端设有弧形卡爪(15)，所述侧板(1)的两端通过卡爪(15)分别插接有底板(2)和顶板(3)，所述底板(2)和顶板(3)分别设有下卷边(23)和上卷边(34)，所述底板(2)和顶板(3)的表面分别开设有下卡孔(21)和上卡孔(31)，所述底板(2)和顶板(3)的两端均设有相同的凸块(32)，所述凸块(32)的表面与插孔(13)的内壁接触连接，所述底板(2)和顶板(3)的表面均开设有第一通孔(33)，所述第一通孔(33)的内壁套接有第二紧固螺丝(22)，所述顶板(3)的表面通过螺丝紧固有防火执行机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种防火阀插接式阀体，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建海，
申请(专利权)人：德州鹏凯空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：