本实用新型专利技术涉及织造技术领域，尤其是一种多纬高密喷水提花织造装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有纬线进线口，所述箱体的一侧顶部设有张力调节装置，所述张力调节装置包括两个第一电机，两个所述第一电机对称设置在箱体的顶面一侧，所述第一电机的输出端均贯穿箱体延伸设有螺纹轴，两个所述螺纹轴的表面滑动连接有安装架，两个所述螺纹轴位于安装架内部的表面螺纹连接有滑板，所述滑板与安装架之间设有弹簧。本实用新型专利技术在普通多纬高密喷水提花织造装置的基础上，设置了张力调节和烘干装置，解决了不便于对纬线进行张力调节，容易使纬线张力不均，从而影响织造质量，且不便于对编织后的布料进行烘干处理，不便于布料后续加工的缺点。缺点。缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种多纬高密喷水提花织造装置
[0001]本技术涉及织造
，尤其涉及一种多纬高密喷水提花织造装置。
技术介绍
[0002]明清于江宁、苏州、杭州各地设专局供应宫中织品的皇商，织造各项衣料及制帛诰敕彩缯之类，以供皇帝及宫廷祭祀颁赏之用，明于三处各置提督织造太监一人，清改任内务府人员，称织造，江宁织造、苏州织造、杭州织造是明清两朝为宫廷供应织品的皇商，也是纺织技术的专业术语，指将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。
[0003]目前市场上的多纬喷水提花织造装置大多缺乏对弹力不足的弹簧调节张力装置，不便于对纬线进行张力调节，容易使纬线张力不均，从而影响织造质量，且不便于对编织后的布料进行烘干处理，不便于布料后续加工。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种多纬高密喷水提花织造装置，具有张力调节和烘干功能解决了不便于对纬线进行张力调节，容易使纬线张力不均，从而影响织造质量，且不便于对编织后的布料进行烘干处理，不便于布料后续加工的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种多纬高密喷水提花织造装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有纬线进线口，所述箱体的一侧顶部设有张力调节装置，所述张力调节装置包括两个第一电机，两个所述第一电机对称设置在箱体的顶面一侧，所述第一电机的输出端均贯穿箱体延伸设有螺纹轴，两个所述螺纹轴的表面滑动连接有安装架，两个所述螺纹轴位于安装架内部的表面螺纹连接有滑板，所述滑板与安装架之间设有弹簧，所述安装架的底面设有安装板，所述安装板的底面对称设有固定杆，两个所述固定杆的一侧转动设有张力辊，所述箱体的内部一侧设有提花编织装置，所述箱体的顶面一侧开设有与提花编织装置相匹配的经线进线口，所述箱体的内部固定设有隔板，所述箱体的顶面设有第一水箱，所述第一水箱的内部对称设有第一水泵，所述第一水泵的输出端均贯穿箱体延伸设有下水管，两个下水管的底部表面设有第二水箱，所述第二水箱的底面贯穿设有与提花编织装置相匹配的喷头，所述隔板一侧与箱体之间设有回收池，所述回收池的内部设有过滤网，所述箱体的背面底部设有第二水泵，所述第二水泵的进水端贯穿箱体延伸至回收池内部，所述第二水泵的输出端固定设有回水管，所述回水管远离第二水泵的一端贯穿第一水箱延伸至第一水箱内部，所述隔板的中部开设有与提花编织装置相匹配的第一出布口，所述箱体一侧与隔板之间设有与第一出布口相匹配的导布辊，所述箱体的一侧顶面和底面对称设有气泵，所述气泵的输出端均固定设有伸缩杆，相邻两个所述伸缩杆远离气泵的一端固定设有烘干除皱箱，所述烘干除皱箱的一侧开设有若干通气孔，其中一个所述烘干除皱箱的内部固定设有加热丝，其中一个所述烘干除皱箱远离通气孔的一侧贯穿设有连接气管，所述连接气管远离烘干除皱箱
的一端贯穿箱体延伸设有风机，其中一个所述烘干除皱箱的一侧贯穿设有出气管，所述出气管远离烘干除皱箱的一端贯穿箱体，所述箱体的一侧开设有第二出布口。
[0007]优选的，所述喷头的数量为两个或两个以上。
[0008]优选的，所述螺纹轴的底端均固定设有限位块，两个所述螺纹轴的顶面固定设有限位板。
[0009]优选的，所述风机的输入端一侧固定设有防尘网，所述箱体的一侧贯穿开设与过滤网相匹配的废料出口。
[0010]优选的，所述箱体的一侧顶部固定设有第二固定板，所述第二固定板的底面对称设有连接板，两个所述连接板之间设有与第二出布口相匹配的收卷辊，所述收卷辊的一端贯穿连接板延伸设有第二电机。
[0011]优选的，所述弹簧与螺纹轴滑动连接，所述弹簧为拉伸弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：启动提花编织装置使纬线从纬线进线口进入沿着张力辊，进入提花编织装置，使经线通过经线进线口进入提花编织装置，通过纬线编织过程中拉动纬线，对张力辊进行挤压纵向移动，通过纬线数量不同，张力大小不同对张力辊进行挤压力度不同，使张力辊纵向移动距离不同，张力辊移动带动固定杆纵向移动，从而使安装板纵向移动，从而带动安装架纵向移动拉伸弹簧，完成了对纬线的张力调节过程，在长时间使用后弹簧弹力不足，启动第一电机使螺纹轴转动，带动滑板在安装架内部纵向移动，对弹簧进行挤压，从而使弹簧恢复一定弹力，保持对纬线的张力调节，启动第一水泵，使第一水箱内的水通过下水管、进入第二水箱，通过喷头喷出，对面料进行喷水处理，对编织过程中面料上的废渣进行清洗，使废渣掉落在回收池内，通过过滤网进行过滤，使废渣通过废料通口排出，使水落在回收池底部，通过启动第二水泵，使回收池的水通过回水管进入第一水箱，完成了水的循环利用，减少了水的浪费使用，启动第二电机使收卷辊转动，带动编织后的面料收卷，是面料沿着第一出布口、导布辊和第二出布口进行收卷，启动气泵，使伸缩杆带动烘干除皱箱纵向移动，对面料进行压平，通过启动风机，使风通过连接气管进入烘干除皱箱，启动加热丝，对风进行加热，从而使风通过通气孔对面料进行烘干处理，使风沿着通气孔和出气管排出，通过使面料在烘干的过程中通过上下两个烘干除皱箱对布料进行压平除皱，完成了对喷水织造面料的烘干除皱处理过程，便于对纬线进行张力调节，使纬线保持张力均匀，保证多纬织造质量，便于对编织后的布料进行烘干处理，便于布料后续加工。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种多纬高密喷水提花织造装置的结构正剖图；
[0016]图2为本技术提出的一种多纬高密喷水提花织造装置的张力调节装置侧剖图；
[0017]图3为本技术提出的一种多纬高密喷水提花织造装置的第二水箱示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种多纬高密喷水提花织造装置的第二水箱侧剖图；
[0019]图5为本技术提出的一种多纬高密喷水提花织造装置的结构局部剖视图；
[0020]图6为本技术提出的一种多纬高密喷水提花织造装置的收卷辊侧剖图。
[0021]图中：1箱体、2纬线进线口、3张力调节装置、4第一电机、5螺纹轴、6安装架、7滑板、8弹簧、9安装板、10固定杆、11张力辊、12限位块、13限位板、14提花编织装置、15经线进线口、16隔板、17第一水箱、18第一水泵、19下水管、20第二水箱、21喷头、22回收池、23过滤网、24第二水泵、25回水管、26第一出布口、27导布辊、28气泵、29伸缩杆、30烘干除皱箱、31加热丝、32通气孔、33连接气管、34风机、35出气管、36第二固定板、37连接板、38第二电机、39收卷辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多纬高密喷水提花织造装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有纬线进线口(2)，所述箱体(1)的一侧顶部设有张力调节装置(3)，所述张力调节装置(3)包括两个第一电机(4)，两个所述第一电机(4)对称设置在箱体(1)的顶面一侧，所述第一电机(4)的输出端均贯穿箱体(1)延伸设有螺纹轴(5)，两个所述螺纹轴(5)的表面滑动连接有安装架(6)，两个所述螺纹轴(5)位于安装架(6)内部的表面螺纹连接有滑板(7)，所述滑板(7)与安装架(6)之间设有弹簧(8)，所述安装架(6)的底面设有安装板(9)，所述安装板(9)的底面对称设有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的一侧转动设有张力辊(11)，所述箱体(1)的内部一侧设有提花编织装置(14)，所述箱体(1)的顶面一侧开设有与提花编织装置(14)相匹配的经线进线口(15)，所述箱体(1)的内部固定设有隔板(16)，所述箱体(1)的顶面设有第一水箱(17)，所述第一水箱(17)的内部对称设有第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的输出端均贯穿箱体(1)延伸设有下水管(19)，两个下水管(19)的底部表面设有第二水箱(20)，所述第二水箱(20)的底面贯穿设有与提花编织装置(14)相匹配的喷头(21)，所述隔板(16)一侧与箱体(1)之间设有回收池(22)，所述回收池(22)的内部设有过滤网(23)，所述箱体(1)的背面底部设有第二水泵(24)，所述第二水泵(24)的进水端贯穿箱体(1)延伸至回收池(22)内部，所述第二水泵(24)的输出端固定设有回水管(25)，所述回水管(25)远离第二水泵(24)的一端贯穿第一水箱(17)延伸至第一水箱(17)内部，所述隔板(16)的中部开设有与提花编织装置(14)相匹配的第一出布口(26)，所述箱体(1)一侧与隔板(16)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永林，
申请(专利权)人：嘉兴市昶兴喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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