电气混合蓄热焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种电气混合蓄热焙烧炉，包括炉体、电加热系统、气加热系统，炉体内部设有炉膛，气加热系统包括至少两个蓄热烧嘴、气加热控制系统；蓄热烧嘴具有第一通气口、第二通气口、燃料进口，第一通气口与第二通气口之间设有蓄热材料；从蓄热烧嘴的第二通气口进入的气体经过蓄热材料后在第一通气口内与从燃料进口进入的燃料混合，然后进入炉膛并燃烧；电加热系统包括设置于炉体底部的电加热装置，电加热装置上方设置承托底板。本实用新型专利技术通过在炉体底部设置电加热装置，使炉膛内下部温度与上部温度达到相同，从而使炉膛内的壳模均匀加热；电加热装置可以对壳模底部与炉膛底部接触的部位单独进行加热，使得模底部与其它部位能够同时受热。能够同时受热。能够同时受热。

【技术实现步骤摘要】
电气混合蓄热焙烧炉


[0001]本技术涉及工业焙烧炉领域，特别涉及一种电气混合蓄热焙烧炉。

技术介绍

[0002]壳模焙烧是壳模铸造工艺中的一个重要工艺步骤，蓄热式焙烧炉能够更好地节约能源，是目前最主流的壳模焙烧用设备，蓄热式焙烧炉在普通焙烧炉基础上加设两个蓄热烧嘴构成，两个蓄热烧嘴交替进气和排气，空气由第一个蓄热烧嘴进入时，燃料在炉膛内燃烧产生的热废气从第二个蓄热烧嘴排出，在排出过程中废气携带的热量被第二个蓄热烧嘴中的储热材料吸收，执续一段时间后，调换由该第二个蓄热烧嘴进气，空气经过第二个蓄热烧嘴时，被储热材料加热，将之前由废气携带的热量带回炉膛。
[0003]现有蓄热式焙烧炉仅通过燃料在炉膛顶部或中上部（壳模放置在炉膛底部）燃烧产生热量加热炉膛，实现对壳模的焙烧，一方面，由于热空气上升冷空气下降，炉膛内下部温度相对上部温度较低，导致炉膛内对壳模的加热不均匀，壳模上部和下部不能同时达到焙烧要求，另一方面，由于壳模底部与炉膛底部接触的部位与炉膛内热空气不相接触，不能够被热空气加热，所以在焙烧过程中，壳模底部与其它部位温度差很大，导致壳模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电气混合蓄热焙烧炉，其特征在于，包括炉体、电加热系统、气加热系统，所述炉体内部设有炉膛，所述气加热系统包括至少两个蓄热烧嘴、控制两个蓄热烧嘴交替进气燃烧和排气的气加热控制系统；所述的蓄热烧嘴具有第一通气口、第二通气口、燃料进口，第一通气口与第二通气口之间设有用来蓄热的蓄热材料；所述的燃料进口与第一通气口连通，第一通气口与炉膛连通，从蓄热烧嘴的第二通气口进入的气体经过蓄热材料后在第一通气口内与从燃料进口进入的燃料混合，然后进入炉膛并燃烧；所述电加热系统包括电加热装置、控制电加热装置工作的电加热控制单元，所述电加热装置设置于炉体底部，电加热装置上方设置用于承托焙烧物的承托底板。2.根据权利要求1所述的电气混合蓄热焙烧炉，其特征在于：所述炉体底部设有台车，电加热装置设置于台车内，所述的台车和地面之间设有供台车出入炉膛的移动机构；所述承托底板设置于台车的顶部。3.根据权利要求2所述的电气混合蓄热焙烧炉，其特征在于：所述台车内壁由耐火砖垒砌而成，所述台车的外壁为金属材质制成，所述的电加热装置设置于台车中部，在台车中部还设有支撑块，用来支撑所述的承托底板。4.根据权利要求3所述的电气混合蓄热焙烧炉，其特征在于：所述的移动机构包括台车底部设置的车轮和在地面设置的导轨，所述的台车沿着导轨移动；或所述的移动机构包括台车底部设置的导轨和在地面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利干，
申请(专利权)人：浙江威曼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：