【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机温度加热控制装置
[0001]本技术涉及注塑成型机制造
,具体为一种注塑成型机温度加热控制装置。
技术介绍
[0002]注塑成型机是注塑生产时的常用设备,其工作原理是借助螺杆或者柱塞的推力,将已经塑化好的呈熔融状态的塑料注射入闭合的模腔内,经固化定型后制得产品。注射成型是一个循环的加工过程,每个周期主要包括:定量加料、熔融塑化、施压注、充模冷却、启模取件;在整个注塑加工过程中,温度是十分重要的一个因素。注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑加工的每种原料都有其合适的加工温度,注塑温度必须控制在一定的范围内才能保证产品的质量。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料则容易分解。
[0003]现有的注塑成型机在料筒温度过高时,通过降低加热线圈的加热温度来进行温度调整,但是即使降低加热线圈的加热温度,也不能使料筒的温度快速下降,导致降温过程中,料筒的温度下降缓慢,高于降低后的加热线圈的加热温度,使得这段时间的原料温度过高。
[0004]针对上述问题。为此,提出一种注 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机温度加热控制装置,包括输料装置(1)和冷却装置(2),输料装置(1)的外端设置有冷却装置(2),其特征在于:所述输料装置(1)包括进料漏斗(11)、螺杆(12)、加热线圈(13)、料筒(14)和驱动电机(15),进料漏斗(11)设置在料筒(14)的一端上端,且进料漏斗(11)的出料口贯穿料筒(14)上壁,设置在料筒(14)的内部,螺杆(12)设置在料筒(14)的内部,螺杆(12)的一端与驱动电机(15)连接,加热线圈(13)设置在料筒(14)的外端;所述冷却装置(2)包括冷却塔(21)、第一阀门(22)、冷却塔出水管(23)、第二阀门(24)、冷却塔进水管(25)、套管(26)和温度显示器(27),冷却塔(21)的一端与冷却塔出水管(23)的一端连接,冷却塔出水管(23)的另一端与套管(26)的一端连接,冷却塔出水管(23)设置有第一阀门(22),冷却塔(21)的另一端与冷却塔进水管(25)连接,冷却塔进水管(25)的另一端与套管(26)的另一端连接,冷却塔进水管(25)设置有第二阀门(24),套管(26)的一端设置有温度显示器(27...
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