一种平面轴承生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种平面轴承生产用清洗设备，包括清洗盆和放置架，清洗盆的盆内空间设计为清洗池，清洗池的池底设置有超声波换能器，放置架嵌放在清洗池的内侧，清洗盆的两边对应位置处分别设置有液压箱，液压箱的顶部输出端设置有可升降的固定杆，固定杆下端分别通过连接杆与所述放置架相连接，放置架上表面开设出呈阵列式分布的通槽，通槽内嵌放有平面轴承，本实用新型专利技术解决了平面轴承采用超声清洗时由于缺少震荡，其清洗效果不好的问题，本清洗设备的提出，承载平面轴承的放置架悬浮在清洗盆中，放置架可以快速震荡，有效去除放置架表面的油污，大大加快了平面轴承的清洗效率。了平面轴承的清洗效率。了平面轴承的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平面轴承生产用清洗设备


[0001]本技术涉及轴承生产
，尤其涉及一种平面轴承生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]平面轴承是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件。平面轴承分为带滚针的平面轴承和带球的平面轴承。平面轴承在生产过程中，其表面会产生较多的油污，现有技术下，油污处理一般都采用超声波清洗，但是直接将平面轴承放到超声波清洗池中，平面轴承将直接沉到底部，起不到震荡作用，清洗效果不好，为此，我们提出一种平面轴承生产用清洗设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平面轴承生产用清洗设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种平面轴承生产用清洗设备，包括清洗盆和放置架，清洗盆的盆内空间设计为清洗池，清洗池的池底设置有超声波换能器，放置架嵌放在清洗池的内侧，清洗盆的两边对应位置处分别设置有液压箱，液压箱的顶部输出端设置有可升降的固定杆，固定杆朝向清洗盆延伸，固定杆的底部设置有竖向的悬臂，位于两边的悬臂下端分别通过连接杆与所述放置架相连接，放置架上表面开设出呈阵列式分布的通槽，通槽内嵌放有平面轴承，通槽的槽底向下开设出贯通的通孔。
[0006]优选的，所述液压箱的顶部输出端设置有竖向的活塞杆，活塞杆的顶端向上延伸，并且活塞杆的顶端与固定杆相连接。
[0007]优选的，所述悬臂的底端铰接有连接杆，连接杆的杆体下摆，并且连接杆的下端通过连接轴转动安装在所述放置架的顶面。
[0008]优选的，所述放置架在其顶面两侧对应位置处分别开设出缺口。
[0009]优选的，所述连接杆的下端通过连接轴转动安装在所述缺口的内侧。
[0010]优选的，所述放置架与清洗盆的内壁之间保持间距。
[0011]本技术的有益效果是：通过本方案提出的清洗设备，解决了平面轴承采用超声清洗时由于缺少震荡，其清洗效果不好的问题，本清洗设备的提出，承载平面轴承的放置架悬浮在清洗盆中，这样能够充分与清洗液接触，同时，该放置架可以快速震荡，有效去除放置架表面的油污，大大加快了平面轴承的清洗效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种平面轴承生产用清洗设备的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种平面轴承生产用清洗设备的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种平面轴承生产用清洗设备的放置架截面结构示意
图。
[0015]图中：1清洗盆、2超声波换能器、3液压箱、4活塞杆、5固定杆、6悬臂、7放置架、8通槽、9连接杆、10通孔、11缺口、12连接轴、13清洗池。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]本实施例中，参照图1
‑
3，一种平面轴承生产用清洗设备，包括清洗盆1和放置架7，清洗盆1的盆内空间设计为清洗池13，清洗池13的池底设置有超声波换能器2，放置架7嵌放在清洗池13的内侧，清洗盆1的两边对应位置处分别设置有液压箱3，液压箱3的顶部输出端设置有可升降的固定杆5，固定杆5朝向清洗盆1延伸，固定杆5的底部设置有竖向的悬臂6，位于两边的悬臂6下端分别通过连接杆9与放置架7相连接，放置架7上表面开设出呈阵列式分布的通槽8，通槽8内嵌放有平面轴承，通槽8的槽底向下开设出贯通的通孔10。
[0018]液压箱3的顶部输出端设置有竖向的活塞杆4，活塞杆4的顶端向上延伸，并且活塞杆4的顶端与固定杆5相连接。悬臂6的底端铰接有连接杆9，连接杆9的杆体下摆，并且连接杆9的下端通过连接轴12转动安装在放置架7的顶面。放置架7在其顶面两侧对应位置处分别开设出缺口11。连接杆9的下端通过连接轴12转动安装在缺口11的内侧。放置架7与清洗盆1的内壁之间保持间距。
[0019]在使用时，将平面轴承依次放到各个对应的通槽8中，然后控制活塞杆4下降，使得放置架7向下浸入清洗盆1中，此时启动超声波换能器2，便可以对放置架7中的平面轴承进行超声清洗。在清洗过程中，由于放置架7是通过连接杆9连接在悬臂6的底部的，因此，放置架7可以来回晃动，放置架7在不断地晃动中，便可以加速通槽8内的平面轴承与清洗液的接触，从而加速对平面轴承的清洗。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面轴承生产用清洗设备，其特征在于，包括清洗盆和放置架，清洗盆的盆内空间设计为清洗池，清洗池的池底设置有超声波换能器，放置架嵌放在清洗池的内侧，清洗盆的两边对应位置处分别设置有液压箱，液压箱的顶部输出端设置有可升降的固定杆，固定杆朝向清洗盆延伸，固定杆的底部设置有竖向的悬臂，位于两边的悬臂下端分别通过连接杆与所述放置架相连接，放置架上表面开设出呈阵列式分布的通槽，通槽内嵌放有平面轴承，通槽的槽底向下开设出贯通的通孔。2.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述液压箱的顶部输出端设置有竖向的活塞杆，活塞杆的顶端向...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵其军，王志贵，曾令江，
申请(专利权)人：常州市科红轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：