一种可调式清洗支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可调式清洗支架，包括：框体组件，框体组件的顶部设有三组以上的插接槽；支撑板，一个支撑板对应插接在一组插接槽中，且至少两个支撑板插接设置在框体组件的插接槽中，相邻两个支撑板之间的间距可调，支撑板上设有用于安装产品的安装槽。本技术方案的清洗支架，使用时，根据产品的长度，来将支撑板对应地插入至插接槽中，最后将产品放置在安装槽中，从而能够防止产品在清洗时的掉落。本技术方案的优点在于，通过将支撑板插入不同的插接槽，从而能够调整相邻支撑板之间的距离，以便于安装不同尺寸的产品。以便于安装不同尺寸的产品。以便于安装不同尺寸的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式清洗支架


[0001]本技术涉及清洗夹具
，具体涉及一种可调式清洗支架。

技术介绍

[0002]PVD涂层，即采用物理气象沉积的涂层，作为近些年开始流行的表面处理技术，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点，且整个生产流程污染极小，引起了世界各国制造业的高度重视。但是PVD涂层对工件的表面清洁度有着严格的要求，涂层前工件表面的一些细微脏污都有可能导致涂层脱膜，所以涂层前的清洗步骤对涂层质量有着至关重要的影响。
[0003]在涂层之前的清洗生产过程中，会用到各种辅助治具，以避免出现待涂层面与清洗篮或清洗筐接触而出现清洗死角、磕碰、清洗不彻底等异常。对于一些两端带柄或不能直立放置清洗的圆柱状工件，通常会采用支架将两端托起再进行清洗。支架会根据工件的几何尺寸进行设计，因此不同长度和宽度的工件会对应不同规格的清洗支架。当产品规格较多时，支架的种类也会变多，占用较多的存储空间。当某规格产品不再生产后，配套的清洗支架基本处于闲置状态，同样，很多新品打样阶段，只有少量产品，也必须制作清洗支架，然而并没有后续生产，导致大量生产成本的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种可调式清洗支架，通过将支撑板插入不同的插接槽，从而能够调整相邻支撑板之间的距离，以便于安装不同尺寸的产品。
[0005]具体的，本技术提出了一种可调式清洗支架，包括：
[0006]框体组件，所述框体组件的顶部设有三组以上的插接槽；
[0007]支撑板，一个所述支撑板对应插接在一组所述插接槽中，且至少两个所述支撑板插接设置在所述框体组件的插接槽中，相邻两个所述支撑板之间的间距可调，所述支撑板上设有用于安装产品的安装槽。
[0008]本技术方案的清洗支架，使用时，根据产品的长度，来将支撑板对应地插入至插接槽中，最后将产品放置在安装槽中，从而能够防止产品在清洗时的掉落。
[0009]本技术方案的优点在于，通过将支撑板插入不同的插接槽，从而能够调整相邻支撑板之间的距离，以便于安装不同尺寸的产品。
[0010]优选的，所述安装槽的数量为多个。本优选的技术效果在于，能够一次安装多个产品，从而提高了产品的安装量。
[0011]优选的，所述安装槽为V形槽。V形槽能够对不同截面的产品进行安装，提高了对不同产品安装的适配性，且产品的表面能够和V形槽接触，从而有效防止了产品的晃动，避免了产品在清洗过程中的表面受损。
[0012]优选的，所述框体组件包括：
[0013]安装板，两个所述安装板之间平行设置，且两个所述安装板之间留有间距，所述安
装板的上端面设有所述插接槽；
[0014]连接板，两个所述连接板分别固定在两个所述安装板之间并形成一个矩形的开口结构。
[0015]本优选中，支撑板的两端分别插接在两个安装板的插接槽中，具有安装方便的优点。
[0016]优选的，所述插接槽的入口处设有倒角部。本优选中，倒角部的设置更加方便支撑板插入至插接槽中。
[0017]优选的，所述支撑板的下端具有穿插臂，且所述支撑板的上端具有卡合臂，所述穿插臂可沿竖直方向滑动地设于所述开口结构中，所述卡合臂插入至所述插接槽中。本优选的技术效果是，使得穿插臂能够伸入至开口结构中，同时卡合臂能够插入至插接槽中，从而使得支撑板安装后的稳定性更高。
[0018]优选的，所述支撑板上设有若干个第一贯通口。本优选的技术效果是：便于第一贯通口中有液体流动，从而便于对产品进行清洁。
[0019]优选的，所述安装板上设有若干个第二贯通口。本优选的技术效果是：便于对第二贯通口中有液体流动，从而便于对产品进行清洁。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本实施例提出的一种可调式清洗支架的立体结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图3是本实施例中支撑板的立体结构示意图。
[0024]其中附图中所涉及的标号如下：
[0025]11
‑
框体组件；12
‑
插接槽；13
‑
支撑板；14
‑
安装槽；15
‑
安装板；16
‑
连接板；17
‑
开口结构；18
‑
倒角部；19
‑
穿插臂；20
‑
卡合臂；21
‑
第一贯通口；22
‑
第二贯通口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，本实施例提出了一种可调式清洗支架，包括：
[0028]框体组件11，框体组件11的顶部设有三组以上的插接槽12；
[0029]支撑板13，一个支撑板13对应插接在一组插接槽12中，且至少两个支撑板13插接设置在框体组件11的插接槽12中，相邻两个支撑板13之间的间距可调，支撑板13上设有用于安装产品的安装槽14。
[0030]使用时，根据产品的长度，来将支撑板13对应地插入至插接槽12中，最后将产品放置在安装槽14中，从而能够防止产品在清洗时的掉落。
[0031]本技术方案的优点在于，通过将支撑板13插入不同的插接槽12，从而能够调整相邻支撑板13之间的距离，以便于安装不同尺寸的产品。
[0032]作为本实施例的一种实施方式，安装槽14的数量为多个。本实施方式能够一次安装多个产品，从而提高了产品的安装量，便于提高对产品的清洗效率。
[0033]作为本实施例的一种实施方式，如图1和图3所示，安装槽14为V形槽。V形槽能够对不同截面的产品进行安装，提高了对不同产品安装的适配性，且产品的表面能够和V形槽接触，从而有效防止了产品的晃动，避免了产品在清洗过程中的表面受损。
[0034]作为本实施例的一种实施方式，如图1所示，框体组件11包括：
[0035]安装板15，两个安装板15之间平行设置，且两个安装板15之间留有间距，安装板15的上端面设有插接槽12；
[0036]连接板16，两个连接板16分别固定在两个安装板15之间并形成一个矩形的开口结构17。
[0037]作为本实施例的一种实施方式，支撑板13的两端分别插接在两个安装板15的插接槽12中，具有安装方便的优点。
[0038]作为本实施例的一种实施方式，如图2所示，插接槽12的入口处设有倒角部18。本实施方式中，倒角部18的设置更加方便支撑板13插入至插接槽12中。
[0039]作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，支撑板13的下端具有穿插臂19，且支撑板13的上端具有卡合臂20，穿插臂19可沿竖直方向滑动地设于开口结构17中，卡合臂20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式清洗支架，其特征在于，包括：框体组件(11)，所述框体组件(11)的顶部设有三组以上的插接槽(12)；支撑板(13)，一个所述支撑板(13)对应插接在一组所述插接槽(12)中，且至少两个所述支撑板(13)插接设置在所述框体组件(11)的插接槽(12)中，相邻两个所述支撑板(13)之间的间距可调，所述支撑板(13)上设有用于安装产品的安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的可调式清洗支架，其特征在于，所述安装槽(14)的数量为多个。3.根据权利要求2所述的可调式清洗支架，其特征在于，所述安装槽(14)为V形槽。4.根据权利要求1所述的可调式清洗支架，其特征在于，所述框体组件(11)包括：安装板(15)，两个所述安装板(15)之间平行设置，且两个所述安装板(15)之间留有间距，所述安装板(15)的上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛昌海，祖全先，邬云川，
申请(专利权)人：艾瑞森表面技术苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：