本实用新型专利技术涉及减速机技术领域,尤其涉及一种带有防尘功能的减速机,包括机壳,机壳内转动连接有若干个减速齿轮,机壳顶端固定安装有支架和第一连接管,支架顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机,旋转电机底部连接安装有第二连接管,旋转电机的输出轴连接安装有螺杆,螺杆外侧通过螺纹连接有压板,第一连接管外侧滑动连接有套管,机壳顶端铺设有滤网,滤网底部连接安装有储存箱,储存箱内连接安装有输送泵,储存箱底部转动连接有固定管,固定管内滑动连接有伸缩管,伸缩管一端固定安装有喷头,输送泵与喷头之间连接有软管。本实用新型专利技术,无需打开减速机即可进行润滑工作,方便操作的同时还能够避免灰尘进入减速机内部,起到防尘效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘功能的减速机
[0001]本技术涉及减速机
,尤其涉及一种带有防尘功能的减速机。
技术介绍
[0002]减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
[0003]减速机需要定期添加润滑油对内部齿轮润滑,减小齿轮的磨损,增加齿轮的使用寿命。现有的减速机对内部齿轮润滑时,需要拆卸壳体,壳体拆卸后容易导致灰尘等杂质进入至减速机内,影响齿轮的转动流畅性,因此,需要设计一种带有防尘功能的减速机来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有防尘功能的减速机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种带有防尘功能的减速机,包括机壳,所述机壳内转动连接有若干个减速齿轮,所述机壳顶端固定安装有支架和第一连接管,且支架顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机,所述旋转电机底部连接安装有第二连接管,且旋转电机的输出轴连接安装有螺杆,所述螺杆外侧通过螺纹连接有压板,所述第一连接管外侧滑动连接有套管,所述机壳顶端铺设有滤网,且滤网底部连接安装有储存箱,所述储存箱内连接安装有输送泵,且储存箱底部转动连接有固定管,所述固定管内滑动连接有伸缩管,所述伸缩管一端固定安装有喷头,所述输送泵与喷头之间连接有软管,所述软管顶端转动连接有旋转块,所述旋转块一侧固定安装有移动杆,且旋转块的另一侧转动连接有螺栓。
[0007]优选的,所述机壳顶端固定安装有连接块,且连接块与螺杆旋转连接,所述压板内开设有与连接块适配的凹槽。
[0008]优选的,所述套管一侧通过螺纹连接有紧固螺丝,且紧固螺丝通过套管与第一连接管相接。
[0009]优选的,所述机壳两侧均滑动连接有滑块,且开设有与滑块适配的滑槽,所述滑槽内均铺设有防尘垫。
[0010]优选的,所述移动杆与滑块滑动连接,且移动杆和滑块之间连接有弹簧,所述螺栓通过螺纹与滑块连接。
[0011]优选的,所述机壳一侧以及顶端均铺设有观察窗。
[0012]本技术的有益效果是:本技术,通过第一连接管对润滑剂进行放置,并通过旋转电机和螺杆控制压板下降,从而对润滑剂进行挤压,并透过滤网过筛,避免润滑剂中掺杂杂质,利用套管还可以对润滑剂进行保护,起到防尘的作用,利用储存箱进行储存,并
通过输送泵、软管以及喷头进行润滑工作,能够利用固定管和伸缩管改变长度,并利用螺栓调整喷头的位置,工作人员可以通过观察窗对润滑位置进行确认,无须拆卸即可进行润滑工作,具有防尘的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种带有防尘功能的减速机的主视图;
[0014]图2为本技术提出的一种带有防尘功能的减速机的正面结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种带有防尘功能的减速机的俯视结构示意图。
[0016]图中:1机壳、2减速齿轮、3支架、4第一连接管、5旋转电机、6第二连接管、7螺杆、8压板、9连接块、10套管、11滤网、12储存箱、13输送泵、14固定管、15伸缩管、16喷头、17软管、18旋转块、19移动杆、20螺栓、21滑块、22观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例:参照图1
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3,一种带有防尘功能的减速机,包括机壳1,机壳1内转动连接有若干个减速齿轮2,机壳1顶端固定安装有支架3和第一连接管4,且支架3顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机5,旋转电机5底部连接安装有第二连接管6,且旋转电机5的输出轴连接安装有螺杆7,螺杆7外侧通过螺纹连接有压板8,第一连接管4外侧滑动连接有套管10,机壳1顶端铺设有滤网11,且滤网11底部连接安装有储存箱12,储存箱12内连接安装有输送泵13,且储存箱12底部转动连接有固定管14,固定管14内滑动连接有伸缩管15,伸缩管15一端固定安装有喷头16,输送泵13与喷头16之间连接有软管17,软管17顶端转动连接有旋转块18,旋转块18一侧固定安装有移动杆19,且旋转块18的另一侧转动连接有螺栓20。
[0019]进一步的,机壳1顶端固定安装有连接块9,且连接块9与螺杆7旋转连接,压板8内开设有与连接块9适配的凹槽。
[0020]进一步的,套管10一侧通过螺纹连接有紧固螺丝,且紧固螺丝通过套管10与第一连接管4相接。
[0021]进一步的,机壳1两侧均滑动连接有滑块21,且开设有与滑块21适配的滑槽,滑槽内均铺设有防尘垫。
[0022]进一步的,移动杆19与滑块21滑动连接,且移动杆19和滑块21之间连接有弹簧,螺栓20通过螺纹与滑块21连接。
[0023]进一步的,机壳1一侧以及顶端均铺设有观察窗22。
[0024]工作原理:使用时,将润滑剂倒入第一连接管4内,然后拉动套环10,并用紧固螺丝固定在第二连接管6上进行保护,接着打开旋转电机5控制螺杆7旋转,使得压板8下降并与连接块9相嵌,使得润滑油透过滤网11进入储存箱12储存,然后可以横向拉动螺栓20或是移动杆19,改变伸缩管15长度,并且还可以转动螺栓20,利用旋转块18调整固定管14的角度,改变喷头16的位置,并通过观察窗22对喷头16位置进行确认,最后打开输送泵13,即可进行润滑工作。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防尘功能的减速机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)内转动连接有若干个减速齿轮(2),所述机壳(1)顶端固定安装有支架(3)和第一连接管(4),且支架(3)顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机(5),所述旋转电机(5)底部连接安装有第二连接管(6),且旋转电机(5)的输出轴连接安装有螺杆(7),所述螺杆(7)外侧通过螺纹连接有压板(8),所述第一连接管(4)外侧滑动连接有套管(10),所述机壳(1)顶端铺设有滤网(11),且滤网(11)底部连接安装有储存箱(12),所述储存箱(12)内连接安装有输送泵(13),且储存箱(12)底部转动连接有固定管(14),所述固定管(14)内滑动连接有伸缩管(15),所述伸缩管(15)一端固定安装有喷头(16),所述输送泵(13)与喷头(16)之间连接有软管(17),所述软管(17)顶端转动连接有旋转块(18),所述旋转块(18)一侧固定安装有移动杆(19),且旋转块(18)的另一侧转...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德铨,肖琳琳,李德伟,
申请(专利权)人:常州市雷尔达传动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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