一种变电站继电保护装置的智能机架式散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变电站继电保护装置的智能机架式散热装置，包括感温模块、散热模块、控制模块、显示单元模块、电源模块和壳体；感温模块与控制模块连接；感温模块含有温度传感器及信号传输线，控制模块分别与显示模块、散热模块电连接；散热模块含有散热风扇；控制模块含有单片机和单片机开发板；显示单元模块含有显示器、信号连接线；电源模块含有电源开关和变压器元件；感温模块、显示单元模块通过信号线连接在单片机开发板上；散热模块与控制模块电连接；电源模块分别与控制模块和散热模块电连接,并通过5V直流与控制模块连接。相比现有的继电保护装置，该机架式散热装置，能形成良好风道、能覆盖全部需要散热的继电保护装置、能实现自动控制及节能等优点。能实现自动控制及节能等优点。能实现自动控制及节能等优点。

【技术实现步骤摘要】
上包含温度信号输入接口3
‑
2.1、通断控制器3
‑
2.2、芯片插槽3
‑
2.3、显示输出接口3
‑
2.4、电源接口3
‑
2.5；单片机3
‑
1插在单片机开发板3
‑
2的芯片插槽3
‑
2.3内。单片机开发板3
‑
2位于壳体6内部。单片机3
‑
1通过单片机开发板3
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2上温度信号输入接口3
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2.1输入的实时信号，计算生成启停指令，来控制通断控制器3
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2.2的通断状态，同时单片机3
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1将测量的实时温度、设定的温度上下阈值、风扇的运行状态数据传输至单片机开发板3
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2的显示输出接口3
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2.4。控制模块3通过两组信号线分别与感温模块1和显示单元模块4连接；
[0010]所述显示单元模块4，其功能是:将控制模块3输出的信号显示到显示屏上。其包括显示器4
‑
1和显示信号传输线4
‑
2。显示器4
‑
位于壳体6表面。显示信号传输线4
‑
2一端连接单片机开发板3
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2上的显示输出接口3
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2.4,另一端连接显示器4
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1。
[0011]所述电源模块5，其分别为控制模块3和散热模块2提供所需的电能。其包括电源开关5
‑
1和变压器元件5
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2；电源开关5
‑
1位于壳体6表面，变压器元件5
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2位于壳体6内部。电源模块5通过导线外接220V交流市电，然后分为两路供电；一路经过开关电源开关5
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1连接散热模块2的风扇电源线2
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，为其提供220V交流电；另一路经过电源开关5
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1后连接到变压器元件5
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2，实现将220V市电转换成稳定的5V交流电，并接入控制模块3的电源接口3
‑
2.5，为其提供所需的5V交流电。电源模块5通过220V交流供电线路连接控制模块3，通过5V直流供电线路连接控制模块3；散热模块1通过220V交流与控制模块3连接。
[0012]所述单片机3
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1的运算逻辑是:
[0013]A.初始状态(注：初始状态是人为规定的)，设定为通断控制器3
‑
2.2断开状态；
[0014]B.判定温度信号输入接口3
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2.1输入的实时传感器温度信号是否高于启动阈值(注：启动阈值为人为设定，本实施例设定为40℃)？若是，则将通断控制器3
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2.2置于连通状态，同时风扇启动，延时设定时间后转到本条C；若否，延时设定时间后重复B判定；
[0015]C.判定温度信号输入接口3
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2.1输入的实时传感器温度信号是否低于停止阈值(注：停止阈值为人为设定，本实施例设定为15℃)？若是，则将通断控制器3
‑
2.2置于断开状态，延时一段时间后转到上一条B.；若否，则延时一段时间后重复本条C.判定。
[0016]本技术之智能机架式散热装置，较现有的继电保护装置(自带散热和机架外挂式散热装置)，可以形成良好风道，能覆盖全部需要散热的继电保护装置，能实现自动控制等优点。下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
附图说明
[0017]图1本实施例之机架式散热装置的电路原理的方框示意图；
[0018]图2本实施例之机架式散热装置的位置和结构的示意图；
[0019]图3本实施例之机架式散热装置的电源模块及供电原理示意图；
[0020]图4本实施例之控制模块单片机运算逻辑图；
[0021]图中，1是感温模块，1
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1是温度传感器，1
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2温度信号传输线，2是散热模块，2
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1是散热风扇，2
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2风扇电源线，3是控制模块，3
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1是单片机，3
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2是单片机开发板，3
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2.1是温度信号输入接口，3
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2.2是通断控制器，3
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2.3是芯片插槽，3
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2.4是显示输出接口，3
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2.5是电源接口，4是显示单元模块，4
‑
1是显示器，4
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2是显示信号传输线，5是电源模块，5
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1是电源开关，5
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2是变压器元件，6是壳体。
具体实施方式
[0022]实施例一种变电站继电保护装置的智能机架式散热装置
[0023]图1以方框图的形式显示了本实施例之机架式散热装置的电路原理
[0024]感温模块1采集温度信号,传输给控制模块3；
[0025]控制模块3通过两组信号线,分别连接感温模块1和显示单元模块4；
[0026]散热模块2、电源模块5通过220V交流供电线路与控制模块3连接；
[0027]控制模块3收集感温模块1的信号，经过计算后，输出到显示模块4，并控制散热模块2的电路通断，散热模块2在电路导通时驱动风扇，2
‑
1，进行散热；
[0028]电源模块5分别为控制模块3和散热模块2提供所需的电能；电源模块5通过5V直流供电线路连接控制模块3；
[0029]显示单元模块4将控制模块3输出的信号显示到显示屏4
‑
1上。
[0030]图2显示了本实施例之机架式散热装置的构件位置和结构
[0031]本实施例之智能机架式散热装置的结构是：控制模块3位于壳体6正中间；散热模块2的2个散热风扇2
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1对称位于控制模块3两侧；显示单元模块4的显示器4
‑
1位于壳体6的前面板上，感温模块1和电源模块5的外接线从壳体6的后面板引出。
[0032]感温模块1，包括温度传感器1
‑
1和温度信号传输线1
‑
2。温度信号传输线1
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2的一端连接温度传感器1
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1接口，另一端连接单片机开发板3
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2的温度信号输入接口3
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2.1；温度传感器1
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1置于壳体6外部，位于被测物体表面，以获取安装处的温度。
[0033]散热模块2，包括2个散热风扇2
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1和风扇电源线2
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2。2个散热风扇2
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1位于壳体6内部，通过风扇电源线2
‑
2串联本装置的电源模块5和单片机开发板3
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2上的通断控制器3
‑
2.2，以实现根据控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电站继电保护装置的智能机架式散热装置，包括感温模块(1)、散热模块(2)、控制模块(3)、显示单元模块(4)、电源模块(5)和壳体(6)；控制模块(3)，散热模块(2)、电源模块(5)位于壳体(6)内部，显示单元模块(4)位于壳体(6)的正面板上；散热模块(2)的两个散热风扇分别位于控制模块(3)两侧；电源模块(5)通过电源线引出插头引到壳体(6)外部；感温模块(1)的温度传感器(1
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1)通过信号线连接到壳体(6)内部，与控制模块(3)电连接；感温模块(1)、显示单元模块(4)通过信号线连接在控制模块(3)的单片机开发板上；所述感温模块(1)，包括温度传感器(1
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1)和温度信号传输线(1
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2)；温度信号传输线(1
‑
2)一端连接温度传感器(1
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1)接口，另一端连接单片机开发板(3
‑
2)的温度信号输入接口(3
‑
2.1)；温度传感器(1
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1)处于被测物体表面，以获取温度信息；所述散热模块(2)，包括2个散热风扇(2
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1)和风扇电源线(2
‑
2)；2个散热风扇(2
‑
1)位于壳体(6)内部，通过风扇电源线(2
‑
2)串联电源模块(5)和单片机开发板(3
‑
2)上的通断控制器(3
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2.2)，以根据控制器的通断情况来实现启动或停止工作的功能；所述控制模块(3)，包括单片机(3
‑
1)和单片机开发板(3
‑
2)；单片机开发板(3
‑
2)上包含温度信号输入接口(3
‑
2.1)、通断控制器(3
‑
2.2)、芯片插槽(3
‑
2.3)、显示输出接口(3
‑
2.4)、电源接口(3

【专利技术属性】
技术研发人员：王开铭，张闯，朱婷，苟娟霞，王彦彪，王程，陈华泰，张乐桢，赵福山，白峰，雷志敏，高宝龙，李彬，吴永亮，王迦，王宗宝，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司白银供电公司，
类型：新型
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