本申请公开了一种自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，包括：底座；连接组件，包括一对连接件，分别安装在底座的两侧；修整组件，与连接组件相连，包括旋转油缸、与旋转油缸的输出端相连的同步带轮模组以及与同步带轮模组相连的金刚笔，金刚笔与磨砂轮相抵持，当旋转油缸旋转时，由与旋转油缸相连的同步带轮模组带动金刚笔旋转，以修整磨砂轮；调整组件，与修整组件相连，包括刻度旋钮、与刻度旋钮相连的调整杆以及与调整杆相连的弹性件组，弹性件组与金刚笔相连，当旋转刻度旋钮时，调整杆与弹性件组配合，以带动金刚笔来回移动，使金刚笔与磨砂轮始终抵持；可以解决现有砂轮修整装置存在的曲率调试麻烦、调整精度差、设备故障率高的问题。率高的问题。率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置
[0001]本申请涉及特微型轴承
，尤其涉及一种自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置。
技术介绍
[0002]磨砂轮在磨削轴承过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，其棱角逐渐磨圆变钝，使砂轮片与轴承之间出现打滑现象，或者磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。因此，需要使用砂轮修整装置对砂轮片进行修整。
[0003]现有的砂轮修整装置通过钢丝绳牵引使其旋转，通过螺丝调整曲率，且调整过程中需千分表测量。然而装置在修整的过程中往往会因钢丝绳损坏而停机更换，且用千分表测量过于麻烦，误差精度大。
[0004]常见的砂轮修整装置都存在曲率调试麻烦、调整精度差、设备故障率高等问题。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，可以解决现有的砂轮修整装置存在的曲率调试麻烦、调整精度差、设备故障率高的问题。
[0006]本申请提供如下技术方案：
[0007]一种自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，包括：
[0008]底座；
[0009]连接组件，包括一对连接件，分别安装在所述底座的两侧；
[0010]修整组件，与所述连接组件相连，所述修整组件包括旋转油缸、与所述旋转油缸的输出端相连的同步带轮模组以及与所述同步带轮模组相连的金刚笔，所述金刚笔与所述磨砂轮相抵持，当所述旋转油缸旋转时，由与所述旋转油缸相连的所述同步带轮模组带动所述金刚笔旋转，以修整所述磨砂轮；
[0011]调整组件，与所述修整组件相连，所述调整组件包括刻度旋钮、与所述刻度旋钮相连的调整杆以及与所述调整杆相连的弹性件组，所述弹性件组与所述金刚笔相连，当旋转所述刻度旋钮时，所述调整杆与所述弹性件组配合，以带动所述金刚笔来回移动，以使所述金刚笔与所述磨砂轮始终抵持。
[0012]可选地，还包括推动组件，所述推动组件包括支撑架和安装在所述支撑架上的推动件，所述支撑架固定在所述底座上，所述推动件推动所述修整组件运动。
[0013]可选地，所述修整组件还包括支撑所述旋转油缸和所述同步带轮模组的支撑座，所述支撑座与所述连接组件相连。
[0014]可选地，所述支撑座上与所述推动件相对的位置向内凹陷形成有活动腔，所述活动腔的内表面呈光滑状态。
[0015]可选地，所述推动件的输出部还连接有关节轴承，当所述推动件启动时，所述关节
轴承伸入至所述活动腔内并推动所述活动腔的内表面。
[0016]可选地，所述调整杆外还套设有旋转外壳，所述同步带轮模组包括两个同步带轮和分别连接两个所述同步带轮的同步带，其中一个所述同步带轮与所述旋转油缸的输出端相连，另一个所述同步带轮与所述旋转外壳相连。
[0017]可选地，所述刻度旋钮包括刻度盘和设置在所述刻度盘正上方的旋转件，所述刻度盘的四周设有刻度标识，所述旋转件上设有刻度指针，当转动所述旋转件时，所述刻度指针绕所述刻度盘的四周旋转。
[0018]可选地，所述弹性件组包括相对设置的两个弹簧片、与所述弹簧片垂直的两个固定侧板以及一个支撑底板，两个所述弹簧片、两个所述固定侧板和一个所述支撑底板围设形成有一个顶部具有缺口的活动腔，所述调整杆从所述缺口处在所述活动腔内上下移动。
[0019]可选地，所述支撑底板上设有一个上宽下窄的倒圆台形状的抵压槽，所述调整杆底部具有一个上宽下窄的倒圆台形状的抵压部，所述抵压槽的底端外径小于所述抵压部的顶端外径。
[0020]可选地，当所述调整组件工作时，所述抵压部和所述抵压槽的内壁始终抵持。
[0021]本申请的有益效果在于：提供了一种自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，设计合理，结构紧凑，包括修整组件和调整组件，其中，修整组件包括旋转油缸、同步带轮模组和金刚笔，由旋转油缸带动同步带轮模组和金刚笔旋转，以修整磨砂轮，调整组件包括刻度旋钮、调整杆和弹性件组，当旋转刻度旋钮时，调整杆与弹性件组配合，以带动金刚笔来回移动，使金刚笔与磨砂轮始终抵持；可以解决现有的砂轮修整装置存在的曲率调试麻烦、调整精度差、设备故障率高的问题。
[0022]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1是本申请一个实施例提供的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置的剖视图；
[0024]图2是本申请一个实施例提供的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置未工作状态示意图；
[0025]图3是本申请一个实施例提供的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置工作状态示意图；
[0026]图4是本申请一个实施例提供的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置工作时金刚笔与磨砂轮的位置示意图。
[0027]其中：100
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自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，110
‑
磨砂轮，1
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底座，2
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连接组件，21
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连接件，211
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活动槽，3
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修整组件，31
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旋转油缸，32
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同步带轮模组，321
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同步带轮，322
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同步带，33
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支撑座，331
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延伸部，332
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活动腔，34
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旋转外壳，35
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活动杆，36
‑
金刚笔，4
‑
调整组件，41
‑
刻度旋钮，411
‑
刻度盘，412
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旋转件，4121
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刻度指针，42
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调整杆，43
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弹性件组，431
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弹簧片，432
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支撑底板，5
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推动组件，51
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支撑架，52
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推动件，53
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关节轴承。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，其特征在于，包括：底座；连接组件，包括一对连接件，分别安装在所述底座的两侧；修整组件，与所述连接组件相连，所述修整组件包括旋转油缸、与所述旋转油缸的输出端相连的同步带轮模组以及与所述同步带轮模组相连的金刚笔，所述金刚笔与所述磨砂轮相抵持，当所述旋转油缸旋转时，由与所述旋转油缸相连的所述同步带轮模组带动所述金刚笔旋转，以修整所述磨砂轮；调整组件，与所述修整组件相连，所述调整组件包括刻度旋钮、与所述刻度旋钮相连的调整杆以及与所述调整杆相连的弹性件组，所述弹性件组与所述金刚笔相连，当旋转所述刻度旋钮时，所述调整杆与所述弹性件组配合，以带动所述金刚笔来回移动，以使所述金刚笔与所述磨砂轮始终抵持。2.如权利要求1所述的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，其特征在于，还包括推动组件，所述推动组件包括支撑架和安装在所述支撑架上的推动件，所述支撑架固定在所述底座上，所述推动件推动所述修整组件运动。3.如权利要求2所述的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，其特征在于，所述修整组件还包括支撑所述旋转油缸和所述同步带轮模组的支撑座，所述支撑座与所述连接组件相连。4.如权利要求3所述的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，其特征在于，所述支撑座上与所述推动件相对的位置向内凹陷形成有活动腔，所述活动腔的内表面呈光滑状态。5.如权利要求4所述的自动可调节轴承外圈沟道磨砂轮修整装置，其特征在于，所述推动件的输出部还连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆华，吴雄，朱秦叶，
申请(专利权)人：苏州铁近机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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