一种无心磨砂轮的在线修整机制造技术

本发明专利技术公开了一种无心磨砂轮的在线修整机，包括底座、连接座和砂轮，砂轮转动连接于底座上，连接座位于底座的上端中间，底座的上端设有导向槽，底座位于导向槽的两侧都设有定位孔，连接座的下端固定连接有定位机构，连接座的前端滑动连接有连接台，连接台的前端设有凹槽，凹槽内固定连接有固定台，固定台的下端固定连接有修整头，修整头正对砂轮轴线，连接座为T型结构，连接座的左侧设有连接腔，连接腔为圆形结构，连接腔内固定连接有导向机构，导向机构和连接腔内壁之间转动连接有遮挡板，遮挡板上固定连接有连接块，连接块的下端设有连接口，连接口处转动连接有连接齿轮，本发明专利技术能对砂轮在线进行修整，无需将砂轮进行安装和拆卸，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨砂轮的在线修整机


[0001]本专利技术涉及砂轮修整机领域，具体为一种无心磨砂轮的在线修整机。

技术介绍

[0002]砂轮是具有一定强度的固结模具，一般由磨料、结合剂和气孔构成，在使用的时候高速旋转，对工件的表面进行磨削。砂轮在使用一端时间后，磨粒逐渐变钝，导致磨削后工件的加工质量变坏。需要修整机对砂轮进行修整，恢复磨削性能和正确的几何形状。现有的砂轮修整需要先将砂轮卸下，在将砂轮安装到修整机上，但砂轮的重量和齿轮都较大，使得砂轮的安装和拆卸较为费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无心磨砂轮的在线修整机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无心磨砂轮的在线修整机，包括底座、连接座和砂轮，所述砂轮转动连接于底座上，所述连接座位于底座的上端中间，所述底座的上端设有导向槽，所述底座位于导向槽的两侧都设有定位孔，所述连接座的下端固定连接有定位机构，所述连接座的前端滑动连接有连接台，连接台的前端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定台，所述固定台的下端固定连接有修整头，所述修整头正对砂轮轴线，所述连接座为T型结构，所述连接座的左侧设有连接腔，所述连接腔为圆形结构，所述连接腔内固定连接有导向机构，所述导向机构和连接腔内壁之间转动连接有遮挡板，所述遮挡板上固定连接有连接块，所述连接块的下端设有连接口，所述连接口处转动连接有连接齿轮，所述导向机构的左侧转动连接有连接盘，所述连接台和连接座之间设有驱动机构。
[0005]优选的，所述定位机构由定位柱和两个定位杆组成，所述定位柱固定连接于连接座的下端中间，所述定位柱的前端为半球体结构，两个所述定位杆固定连接于底座下端，两个所述定位杆以定位柱为中心对称设置，两个所述定位杆为L型结构，所述定位柱插接于导向槽内，所述定位杆插接于定位孔内。
[0006]优选的，所述导向机构由连接柱、连接槽和连接齿组成，所述连接柱固定连接于连接腔内，所述连接柱的直径小于连接腔的直径，所述连接柱的前端设有刻度，所述连接槽位于连接柱的侧端，所述连接槽环绕连接柱设置，所述连接齿环形排列于连接槽内，所述连接齿轮和连接齿之间啮合连接。
[0007]优选的，所述遮挡板为环形结构，所述连接块的前端固定连接有指针，所述指针前端位于刻度处，所述连接块的侧端螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶端抵靠在连接齿轮的侧端。
[0008]优选的，所述连接盘侧端固定连接有固定板，所述连接块的侧端固定连接有阻挡板，所述阻挡板延伸到连接盘处。
[0009]优选的，所述驱动机构由驱动齿轮、驱动齿、连接件和滑槽组成，所述滑槽位于连
接台的两侧，所述底座的侧端固定连接有两组连接件，所述驱动齿阵列于连接台的右侧，所述驱动齿轮转动连接于连接座的中间。
[0010]优选的，所述连接件位于L型结构，每组所述连接件设有两个，两个所述连接件对称设置，两个所述连接件滑动连接于滑槽内。
[0011]优选的，所述驱动齿轮和连接盘固定连接，所述驱动齿轮侧端突出连接座，所述驱动齿轮和驱动齿之间啮合连接，所述连接盘的侧端固定连接有握把。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]一、本专利技术无需将砂轮卸下就能进行加工修整，在底座上设置导向槽和定位孔，将连接座安装到底座上，通过定位机构的定位，将修整头正对砂轮的轴线，修整头能对砂轮的避免进行修整，保证修整时候的精准性，恢复砂轮磨削性能，保证工件加工时的精度；
[0014]二、在对砂轮进行修整前，转动连接块，连接齿轮围绕连接柱移动，旋转限位杆，限位杆对连接齿轮进行挤压，对连接齿轮进行限位固定，在转动连接盘时，通过驱动机构的驱动，带动连接台和修整头向下移动，将修整头抵靠在砂轮侧端，砂轮在转动的时候被修整，阻挡板对固定板进行阻挡，限制连接盘的转动角度，对修整头的移动距离进行限制，避免修整头移动距离过长，导致在修整砂轮的时候，砂轮的修整过度，保证修整的精确度。
附图说明
[0015]图1为修整机和砂轮连接结构示意图；
[0016]图2为导向机构连接结构示意图；
[0017]图3为定位机构和驱动机构连接结构示意图；
[0018]图4为A放大示意图。
[0019]图中：1底座、2砂轮、3导向槽、4定位孔、5连接座、6连接腔、7遮挡板、8导向机构、81连接柱、82连接槽、83连接齿、9连接盘、10固定板、11握把、12连接台、13固定台、14修整头、15定位机构、151定位柱、152定位杆、16驱动机构、161驱动齿轮、162驱动齿、163连接件、164滑槽、17连接块、18指针、19连接口、20连接齿轮、21阻挡板、22限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种无心磨砂轮的在线修整机，包括底座1、连接座5和砂轮2，砂轮2转动连接于底座1上，连接座5位于底座1的上端中间，底座1的上端设有导向槽3，底座1位于导向槽3的两侧都设有定位孔4，连接座5的下端固定连接有定位机构15，连接座5的前端滑动连接有连接台12，连接台12的前端设有凹槽，凹槽内固定连接有固定台13，固定台13的下端固定连接有修整头14，修整头14正对砂轮2轴线，使得修整头14能对砂轮2的侧端进行修整，避免出现偏差，连接座5为T型结构，连接座5的左侧设有连接腔6，连接腔6为圆形结构，连接腔6内固定连接有导向机构8，导向机构8和连接腔6内壁之间转动连接有遮挡板7，遮挡板7上固定连接有连接块17，连接块17的下端设有连接口19，连
接口19处转动连接有连接齿轮20，导向机构8的左侧转动连接有连接盘9，连接台12和连接座5之间设有驱动机构16，通过将修整机安装在底座1上，对砂轮2进行在线修整，无需将将砂轮2卸下，整个过程方便快捷。
[0022]定位机构15由定位柱151和两个定位杆152组成，定位柱151固定连接于连接座5的下端中间，定位柱151的前端为半球体结构，方便定位柱151卡接进导向槽3内，对连接座5进行安装，两个定位杆152固定连接于底座1下端，两个定位杆152以定位柱151为中心对称设置，两个定位杆152为L型结构，定位柱151插接于导向槽3内，定位杆152插接于定位孔4内，定位柱151安装后，方便定位杆152进行安装，对连接座5的位置进行限制定位，对修整头14的位置进行精确定位。
[0023]导向机构8由连接柱81、连接槽82和连接齿83组成，连接柱81固定连接于连接腔6内，连接柱81的直径小于连接腔6的直径，连接柱81的前端设有刻度，连接槽82位于连接柱81的侧端，连接槽82环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无心磨砂轮的在线修整机，包括底座(1)、连接座(5)和砂轮(2)，其特征在于：所述砂轮(2)转动连接于底座(1)上，所述连接座(5)位于底座(1)的上端中间，所述底座(1)的上端设有导向槽(3)，所述底座(1)位于导向槽(3)的两侧都设有定位孔(4)，所述连接座(5)的下端固定连接有定位机构(15)，所述连接座(5)的前端滑动连接有连接台(12)，连接台(12)的前端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定台(13)，所述固定台(13)的下端固定连接有修整头(14)，所述修整头(14)正对砂轮(2)轴线，所述连接座(5)为T型结构，所述连接座(5)的左侧设有连接腔(6)，所述连接腔(6)为圆形结构，所述连接腔(6)内固定连接有导向机构(8)，所述导向机构(8)和连接腔(6)内壁之间转动连接有遮挡板(7)，所述遮挡板(7)上固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的下端设有连接口(19)，所述连接口(19)处转动连接有连接齿轮(20)，所述导向机构(8)的左侧转动连接有连接盘(9)，所述连接台(12)和连接座(5)之间设有驱动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种无心磨砂轮的在线修整机，其特征在于：所述定位机构(15)由定位柱(151)和两个定位杆(152)组成，所述定位柱(151)固定连接于连接座(5)的下端中间，所述定位柱(151)的前端为半球体结构，两个所述定位杆(152)固定连接于底座(1)下端，两个所述定位杆(152)以定位柱(151)为中心对称设置，两个所述定位杆(152)为L型结构，所述定位柱(151)插接于导向槽(3)内，所述定位杆(152)插接于定位孔(4)内。3.根据权利要求1所述的一种无心磨砂轮的在线修整机，其特征在于：所述导向机构(8)由连接柱(81)、连接槽(82)和连接齿(83)组成，所述连接柱(81)固定连接于连接腔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志敏，唐爱根，黄小平，
申请(专利权)人：泰州市诚锐精密磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：