真空尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业尾气处理技术领域，提供一种真空尾气处理装置。所述真空尾气处理装置包括：冷却腔室，所述冷却腔室内设有冷却盘管；可视筒体，设于所述冷却腔室的下方，所述可视筒体通过密封法兰与所述冷却腔室连接；储液罐，设于所述可视筒体的下方，所述储液罐通过阀门与所述可视筒体连接；以及液位计，与所述储液罐连通。本实用新型专利技术能够实现真空尾气经冷凝处理被收集，减少环境污染，增进环保效益，并通过可视筒体观察冷凝液体，清晰方便，还通过与储液罐连通的液位计显示液位情况，整个装置结构轻型，加工简单，安装方便，节省成本，可以进行批量制作。进行批量制作。进行批量制作。

【技术实现步骤摘要】
真空尾气处理装置


[0001]本技术涉及工业尾气处理
，具体地说，涉及一种真空尾气处理装置。

技术介绍

[0002]真空尾气是指真空处理工业设备后产生的尾气。例如，在干燥变压器设备时，采用经过脱水、脱气等去杂质处理后的变压器油，以保证变压器设备的绝缘性；变压器油在变压器设备的真空罐体内经过加热，因物理性质的不同而分离出水分和其它气体，形成混合油气，也即真空尾气。
[0003]传统处理真空尾气的方式有以下几种：
[0004]一、采用抽气泵组将真空尾气抽出，在抽气泵组的排气口设置过滤器，使真空尾气经过简单过滤就排放至大气中，这样依然有部分混合油气未能全部过滤，对环境造成污染；
[0005]二、采用冷凝设备处理真空尾气，但没有确切的计量标准来判断冷凝设备是否合格或其冷凝效果是否处于正常范围内，也无法观察冷凝液体；
[0006]三、对真空尾气进行集中处理，导致处理设备体积大，成本高。
[0007]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术提供一种轻型的真空尾气处理装置，能够实现真空尾气经冷凝处理被收集，减少环境污染，增进环保效益，并通过可视筒体观察冷凝液体，清晰方便，还通过与储液罐连通的液位计显示液位情况，整个装置加工简单，安装方便，节省成本，可以进行批量制作。
[0009]在本技术的实施例中，提供一种真空尾气处理装置，包括：冷却腔室，所述冷却腔室内设有冷却盘管；可视筒体，设于所述冷却腔室的下方，所述可视筒体通过密封法兰与所述冷却腔室连接；储液罐，设于所述可视筒体的下方，所述储液罐通过阀门与所述可视筒体连接；以及液位计，与所述储液罐连通。
[0010]在一些实施例中，所述可视筒体内设有透明管路，所述透明管路的两端分别连接所述密封法兰的通孔和所述阀门。
[0011]在一些实施例中，所述可视筒体为玻璃筒，所述透明管路为玻璃管。
[0012]在一些实施例中，所述冷却腔室内设有冷却管路，所述冷却盘管环绕所述冷却管路，所述冷却管路的下端面与所述密封法兰的通孔间隔预设距离。
[0013]在一些实施例中，所述冷却管路的下端面为斜面。
[0014]在一些实施例中，所述冷却腔室的顶部设有进气通道，所述进气通道连通所述冷却管路和真空设备。
[0015]在一些实施例中，所述冷却腔室的侧壁设有出气通道，所述出气通道连通所述冷却腔室和排放系统。
[0016]在一些实施例中，所述出气通道中设有过滤网。
[0017]在一些实施例中，所述冷却盘管的两端分别连接进水阀和出水阀，所述进水阀和所述出水阀分别穿过所述密封法兰连接所述冷却盘管。
[0018]本技术与现有技术相比的有益效果至少包括：
[0019]通过冷却腔室，实现真空尾气的冷凝处理；通过可视筒体，供观察冷凝液体，清晰方便；通过储液罐，实现真空尾气冷凝处理后被收集，减少环境污染，增进环保效益；通过与储液罐连通的液位计显示液位情况，提供实时数据；整个装置结构轻型，加工简单，安装方便，节省成本，可以进行批量制作。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出本技术实施例中真空尾气处理装置的正视图；
[0023]图2示出本技术实施例中真空尾气处理装置的左视图。
[0024]附图标记
[0025]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冷却腔室
[0026]10
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冷却管路
[0027]11
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冷却盘管
[0028]111
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进水阀
[0029]112
ꢀꢀꢀꢀꢀ
出水阀
[0030]12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气通道
[0031]13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
出气通道
[0032]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
可视筒体
[0033]20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
透明管路
[0034]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封法兰
[0035]30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通孔
[0036]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
储液罐
[0037]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
阀门
[0038]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
液位计
具体实施方式
[0039]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
[0041]图1示出真空尾气处理装置的正视图，图2示出真空尾气处理装置的左视图，结合图1和图2所示，在一个实施例中，本技术的真空尾气处理装置主要包括以下部件：
[0042]冷却腔室1，冷却腔室1内设有冷却盘管11，冷却盘管11中通有冷却介质，例如冷却水，对进入冷却腔室1的高温混合油气，即真空尾气进行冷凝处理；
[0043]可视筒体2，设于冷却腔室1的下方，可视筒体2通过密封法兰3与冷却腔室1连接，通过可视筒体2能够清晰方便地观察到自冷却腔室1流出的冷凝液体；
[0044]储液罐4，设于可视筒体2的下方，储液罐4通过阀门5与可视筒体2连接，用于收集冷凝液体，以减少环境污染，增进环保效益；
[0045]液位计6，与储液罐4连通，用于显示储液罐4中储存的液位情况，提供实时数据。
[0046]从而，上述的真空尾气处理装置，能够实现对真空尾气的冷凝处理，可以清晰观测冷凝液体，并储存收集冷凝液体，减少环境污染，增进环保效益，同时监测液位情况，提供实时数据，整个装置结构轻型，加工简单，安装方便，节省成本，可以进行批量制作。
[0047]在一个实施例中，可视筒体2内设有透明管路20，透明管路20的两端分别连接密封法兰3的通孔30和阀门5。从而，真空尾气在冷却腔室1内冷凝后，冷凝液体自密封法兰3的通孔30流出，进入可视筒体2的透明管路20中，并经过阀门5流入储液罐4中。通过可视筒体2内设透明管路20的方式，可以避免可视筒体2中产生雾气而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空尾气处理装置，其特征在于，包括：冷却腔室，所述冷却腔室内设有冷却盘管；可视筒体，设于所述冷却腔室的下方，所述可视筒体通过密封法兰与所述冷却腔室连接；储液罐，设于所述可视筒体的下方，所述储液罐通过阀门与所述可视筒体连接；以及液位计，与所述储液罐连通。2.如权利要求1所述的真空尾气处理装置，其特征在于，所述可视筒体内设有透明管路，所述透明管路的两端分别连接所述密封法兰的通孔和所述阀门。3.如权利要求2所述的真空尾气处理装置，其特征在于，所述可视筒体为玻璃筒，所述透明管路为玻璃管。4.如权利要求1所述的真空尾气处理装置，其特征在于，所述冷却腔室内设有冷却管路，所述冷却盘管环绕所述冷却管路，所述冷却管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：田耕涛，吴洽，黄志云，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：