一种动柱式大水磨加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水磨加工技术领域，具体的说是一种动柱式大水磨加工设备，包括支撑台，所述支撑台平行设置有两个并且两个所述支撑台之间安装有履带运输机，所述支撑块上表面设置有三个均匀分布的固定组件，两个所述支撑台上表面固定连接有固定块，两个所述固定块上端之间固定连接有驱动机构，两个所述驱动机构之间安装有磨具组件，本实用新型专利技术由于一号电机带动齿轮盘旋转，通过齿轮盘与两个伞齿轮啮合连接，使得带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与升降块啮合贯穿，使得可以带动磨外壳上下移动，移动的同时通过固定杆和限位块对外壳的移动进行限位，使得在对工件进行加工时具有产业流水线的工作效率，从而加快水磨加工效率。从而加快水磨加工效率。从而加快水磨加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动柱式大水磨加工设备


[0001]本技术涉及水磨加工
，具体而言，涉及一种动柱式大水磨加工设备。

技术介绍

[0002]目前大多数水磨加工都是大型的磨具来对工件进行加工打磨，但是目前大多数的水磨加工设备在使用过程中只可以对单个或者是多个工件进行加工，达不到动柱式加工设备的工作效率，使得延缓工作进程。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种动柱式大水磨加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种动柱式大水磨加工设备，包括支撑台，所述支撑台平行设置有两个并且两个所述支撑台之间安装有履带运输机，所述履带运输机上表面支撑有支撑块，所述支撑块上表面设置有三个均匀分布的固定组件，两个所述支撑台上表面固定连接有固定块，两个所述固定块上端之间固定连接有驱动机构，两个所述驱动机构之间安装有磨具组件。
[0006]作为优选，每个所述固定组件包括固定框架，所述固定框架固定连接与支撑块上表面，所述固定框架内壁两侧设置有滑槽。
[0007]作为优选，两个所述滑槽之间安装有活动块，所述活动块外侧转动连接有螺栓，所述螺栓中部通过螺纹啮合贯穿固定框架。
[0008]作为优选，所述磨具组件包括外壳，所述外壳安设与两个驱动机构之间，所述外壳上内壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆安装于连接块内部。
[0009]作为优选，所述连接块下端固定连接有保护罩，所述旋转杆转动贯穿保护罩和连接块延伸至保护罩内部并且所述旋转杆下端固定连接有磨块。
[0010]作为优选，所述驱动机构包括箱体外壳，所述箱体外壳设置有两个并且中部贯穿有外壳，所述箱体外壳下表面两侧固定连接于固定块上端，所述箱体外壳与外壳连接处的两侧设有固定杆并且每个所述固定杆固定连接于箱体外壳内壁之间，两侧所述固定杆上活动套设有限位块，每个所述限位块固定连接于外壳两侧外表面。
[0011]作为优选，所述外壳与箱体外壳连接处内侧设有两个螺纹杆并且两个所述螺纹杆转动连接于箱体外壳内壁之间，两个所述螺纹杆通过螺纹啮合贯穿安装有升降块，两个所述螺纹杆下端都固定套设有伞齿轮，两个所述伞齿轮与齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘下表面固定连接有一号电机输出轴，所述一号电机固定连接于箱体外壳内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过将螺栓带动活动块向内侧移动，移动的同时通过活动块安装于滑槽中，使得活动块的移动路线进行固定限位，随后驾驶叉车将支撑块放在履带运输机上，启动履带
运输机对支撑块和工件进行上料，通过二号电机通过旋转杆带动磨块旋转，随后通过保护罩对磨块进行保护。
[0014](2)由于一号电机带动齿轮盘旋转，通过齿轮盘与两个伞齿轮啮合连接，使得带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与升降块啮合贯穿，使得可以带动磨外壳上下移动，移动的同时通过固定杆和限位块对外壳的移动进行限位，使得在对工件进行加工时具有产业流水线的工作效率，从而加快水磨加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种动柱式大水磨加工设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种动柱式大水磨加工设备的驱动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术一种动柱式大水磨加工设备的磨具组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种动柱式大水磨加工设备的固定组件结构示意图。
[0019]图中：1、履带运输机；2、支撑台；3、支撑块；4、固定组件；5、固定块；6、驱动机构；7、磨具组件；401、固定框架；402、活动块；403、滑槽；404、螺栓；601、箱体外壳；602、限位块；603、固定杆；604、电机；605、螺纹杆；606、升降块；607、伞齿轮；608、齿轮盘；701、外壳；702、二号电机；703、连接块；704、保护罩；705、磨块；706、旋转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种动柱式大水磨加工设备，包括支撑台2，支撑台2平行设置有两个并且两个支撑台2之间安装有履带运输机1，履带运输机1上表面支撑有支撑块3，支撑块3上表面设置有三个均匀分布的固定组件4，两个支撑台2上表面固定连接有固定块5，两个固定块5上端之间固定连接有驱动机构6，两个驱动机构6之间安装有磨具组件7。
[0022]通过上述技术方案，首先将需要水磨加工的工件通过固定组件4固定在支撑块3上，随后驾驶叉车将支撑块3放在履带运输机1上，启动履带运输机1对支撑块3和工件进行上料，随后启动一号电机604带动磨具组件7进行高度调节，调节后，启动二号电机702带动磨具组件7中的磨块705进行打磨加工。
[0023]在本实施例中，每个固定组件4包括固定框架401，固定框架401固定连接与支撑块3上表面，固定框架401内壁两侧设置有滑槽403，两个滑槽403之间安装有活动块402，活动块402外侧转动连接有螺栓404，螺栓404中部通过螺纹啮合贯穿固定框架401，通过将螺栓404带动活动块402向内侧移动，移动的同时通过活动块402安装于滑槽403中，使得活动块402的移动路线进行固定限位。
[0024]在本实施例中，磨具组件7包括外壳701，外壳701安设与两个驱动机构6之间，外壳701上内壁固定连接有二号电机702，二号电机702的输出轴固定连接有旋转杆706，旋转杆706安装于连接块703内部，连接块703下端固定连接有保护罩704，旋转杆706转动贯穿保护罩704和连接块703延伸至保护罩704内部并且旋转杆706下端固定连接有磨块705，启动二
号电机702通过旋转杆706带动磨块705旋转，随后通过保护罩704对磨块705进行保护。
[0025]在本实施例中，驱动机构6包括箱体外壳601，箱体外壳601设置有两个并且中部贯穿有外壳701，箱体外壳601下表面两侧固定连接于固定块5上端，箱体外壳601与外壳701连接处的两侧设有固定杆603并且每个固定杆603固定连接于箱体外壳601内壁之间，两侧固定杆603上活动套设有限位块602，每个限位块602固定连接于外壳701两侧外表面，外壳701与箱体外壳601连接处内侧设有两个螺纹杆605并且两个螺纹杆605转动连接于箱体外壳601内壁之间，两个螺纹杆605通过螺纹啮合贯穿安装有升降块606，两个螺纹杆605下端都固定套设有伞齿轮607，两个伞齿轮607与齿轮盘608啮合连接，齿轮盘608下表面固定连接有一号电机604输出轴，一号电机604固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动柱式大水磨加工设备，包括支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)平行设置有两个并且两个所述支撑台(2)之间安装有履带运输机(1)，所述履带运输机(1)上表面支撑有支撑块(3)，所述支撑块(3)上表面设置有三个均匀分布的固定组件(4)，两个所述支撑台(2)上表面固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)上端之间固定连接有驱动机构(6)，两个所述驱动机构(6)之间安装有磨具组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种动柱式大水磨加工设备，其特征在于：每个所述固定组件(4)包括固定框架(401)，所述固定框架(401)固定连接与支撑块(3)上表面，所述固定框架(401)内壁两侧设置有滑槽(403)。3.根据权利要求2所述的一种动柱式大水磨加工设备，其特征在于：两个所述滑槽(403)之间安装有活动块(402)，所述活动块(402)外侧转动连接有螺栓(404)，所述螺栓(404)中部通过螺纹啮合贯穿固定框架(401)。4.根据权利要求1所述的一种动柱式大水磨加工设备，其特征在于：所述磨具组件(7)包括外壳(701)，所述外壳(701)安设与两个驱动机构(6)之间，所述外壳(701)上内壁固定连接有二号电机(702)，所述二号电机(702)的输出轴固定连接有旋转杆(706)，所述旋转杆(706)安装于连接块(703)内部。5.根据权利要求4所述的一种动柱式大水磨加工设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仁中，
申请(专利权)人：福州尚承精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：