一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，包括机架和固定在机架上永磁体，所述机架顶部倾斜设置，所述永磁体的上表面和水平面之间具有15

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具


[0001]本技术涉及一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，属于耐火砖用钢板加工设备


技术介绍

[0002]耐火砖在窑炉砌筑产生缝隙需要使用插缝钢板进行锁紧，为了让钢板更好的插入砖缝中，通常需要将钢板的两侧切割成斜边，从而使钢板侧边形成坡口结构，便于钢板快速插入砖缝中，以方便现场施工。在加工插缝钢板斜边时，现有技术加工工艺是将钢板放置在加工中心的夹具上，如图1所示，这种夹具包括机架和固定在机架上永磁体，永磁体的上表面与水平面平行，然后再用刀具来回切割五次才能完成斜边的加工，这种方式加工效率低，成本较高，而且加工出的斜面不平整，影响后续钢板插入砖缝中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，用以解决现有技术的夹具加工效率低且加工出的斜面不平整的技术问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，包括机架和固定在机架上永磁体，所述机架顶部倾斜设置，所述永磁体的上表面和水平面之间具有15
°
至30
°
的夹角，永磁体靠近刀具的一侧高于另一侧。
[0005]所述永磁体通过螺栓固定在机架上。
[0006]所述永磁体的上表面和水平面之间的夹角为15
°
或25
°
。
[0007]所述永磁体在刀具行走方向上的宽度为900mm。
[0008]本技术的有益效果是：本技术使用时将钢板放置在永磁铁的上表面的加工位置上，在磁力作用下钢板被固定，采用组合刀具在钢板侧面和上表面的交接处进行切割，组合刀具行走时一次性完成钢板的斜边切割，从而使钢板形成具有15
°
至30
°
坡口斜面的插缝钢板。这种夹具使加工效率提升了几倍，降低了加工成本，同时一次切割的斜面表面平整，在耐火砖砌筑时插缝钢板能更容易打入砖缝中，减少折弯破损，提供了砌筑效率，产生极高的经济效率。
[0009]优选的，15
°
和25
°
是一个较好的坡口斜面角度，方便插缝钢板插入砖缝中。
附图说明
[0010]图1是现有技术中插缝钢板加工用夹具的加工示意图；
[0011]图2是本技术一种实施例的耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具的加工示意图。
[0012]图中：1
‑
机架，2
‑
永磁体，3
‑
刀具，4
‑
钢板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0014]本技术一种实施例的耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具的结构如图2所示，本实施例的耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，包括机架和固定在机架上永磁体，所述机架顶部倾斜设置，永磁体的上表面和水平面之间具有15
°
至30
°
的夹角，本实施例中永磁体的上表面和水平面之间的夹角为15
°
，永磁体靠近刀具的一侧高于另一侧。
[0015]所述永磁体通过螺栓固定在机架上，所述永磁体在刀具行走方向上的宽度为900mm。
[0016]本实施例在使用时，首先将钢板放置在永磁铁的上表面的加工位置上，在磁力作用下钢板被固定，选用φ30mm组合刀具在钢板侧面和上表面的交接处进行切割，组合刀具行走时一次性完成钢板的斜边切割，从而使钢板形成具有15
°
坡口斜面的插缝钢板。这种夹具使加工效率提升了几倍，降低了加工成本，同时一次切割的斜面表面平整，在耐火砖砌筑时插缝钢板能更容易打入砖缝中，减少折弯破损，提供了砌筑效率，产生极高的经济效率。
[0017]在本技术其它的实施例中，永磁体的上表面和水平面之间的夹角可以是15
°‑
30
°
的任意值，25
°
也是一个较佳的数值。
[0018]以上所述仅是本技术优选的实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，包括机架和固定在机架上永磁体，其特征在于：所述机架顶部倾斜设置，所述永磁体的上表面和水平面之间具有15
°
至30
°
的夹角，永磁体靠近刀具的一侧高于另一侧。2.根据权利要求1所述的耐火砖砌筑用插缝钢板加工用夹具，其特征在于：所述永磁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞益君，王才军，俞清耀，夏小柳，吴明，
申请(专利权)人：江苏君耀耐磨耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：