一种多级旋风分离装置及吸尘器制造方法及图纸

技术编号:31343103 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-13 08:41
本实用新型专利技术公开了一种多级旋风分离装置,其包括集尘筒、初级分离器、次级分离器及过滤器;集尘筒具有一集尘腔,集尘筒设有进气口;初级分离器设于集尘腔内,初级分离器具有一初级分离腔,初级分离器上设有与进气口相对应的初级旋风结构;次级分离器设于初级分离腔内,次级分离器具有一次级分离腔,初级分离器上设有与初级分离腔相通的次级旋风结构;过滤器设于集尘腔内,并位于次级分离器的上方;还公开了一种吸尘器。本实用新型专利技术中空气经进气口进入集尘腔后,由初级分离器分离空气中混杂的大颗粒杂质,再由次级分离器分离较小颗粒的杂质,最后由过滤器滤除小颗粒灰尘后将洁净的空气排出,尘气分离的效果好,可以确保吸尘器的除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多级旋风分离装置及吸尘器


[0001]本技术涉及吸尘器
,具体涉及一种多级旋风分离装置及吸尘器。

技术介绍

[0002]目前,尘筒型吸尘器很多都是利用旋风分离的原理进行尘气分离,吸尘器包括机身、集尘筒、旋风分离结构、吸尘电机等部件,集尘筒内有设有旋风分离结构,通过电机带动叶片高速旋转使集尘筒内产生空气负压,空气由旋风分离结构得切向进入集尘筒内,并产生高速旋转的气流,气流旋转时较重的灰尘杂物会掉落至集尘筒,洁净空气则排向吸尘电机,从而达到灰尘与气流分离的目的。但是现有的尘筒型吸尘器中,大多仅对气流进行一次尘气分离,导致尘气分离效果较低,进而影响吸尘器的除尘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服以上所述现有技术的不足,提供一种多级旋风分离装置及吸尘器。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种多级旋风分离装置,包括集尘筒、初级分离器、次级分离器及过滤器;
[0006]所述集尘筒具有一集尘腔,所述集尘筒设有与所述集尘腔相通的进气口;
[0007]所述初级分离器设于所述集尘腔内,所述初级分离器具有一初级分离腔,所述初级分离器上设有与所述进气口相对应的初级旋风结构;
[0008]所述次级分离器设于所述初级分离腔内,所述次级分离器具有一次级分离腔,所述初级分离器上设有与所述初级分离腔相通的次级旋风结构;
[0009]所述过滤器设于所述集尘腔内,并位于所述次级分离器的上方;
[0010]空气经所述进气口进入所述集尘腔,依次经由所述初级分离器、次级分离器及过滤器后向外排出。
[0011]优选地,所述初级分离器包括初级分离体和所述初级旋风结构,所述初级分离体设有开口向上的所述初级分离腔,所述初级分离体的周侧设置有若干个分离孔,所述初级分离体上设有所述初级旋风结构,所述进气口进入的空气经所述初级旋风结构进入所述集尘腔,并由所述分离孔进入所述初级分离腔。
[0012]优选地,所述初级旋风结构包括第一导风部和第二导风部,所述初级分离体沿其高度方向上设有所述第一导风部、沿其周向上设有所述第二导风部,所述第二导风部与第一导风部相衔接。
[0013]优选地,所述次级分离器包括次级分离体、分离管及所述次级旋风结构,所述次级分离体设有开口向上的所述次级分离腔,所述次级分离体的下端设有中空的所述分离管,所述次级分离体上设有所述次级旋风结构,进入所述初级分离腔的空气经所述次级旋风结构进入所述次级分离腔。
[0014]优选地,所述次级分离体沿其周向设有若干个缺口,各所述缺口的侧边分别向外
延伸有所述次级旋风结构,所述次级旋风结构呈螺旋的叶片状,且各所述次级旋风结构的旋向相同。
[0015]优选地,所述分离管包括集尘斗和集尘管,所述次级分离体的下端设有所述集尘斗,所述集尘斗的下端设有所述集尘管,所述集尘管穿设于所述初级分离器中。
[0016]优选地,所述过滤器包括支架、过滤棉及HEPA滤网,所述支架固设于所述初级分离器上方,所述支架的中部设有通孔,所述通孔与次级分离腔相通,所述过滤棉和HEPA滤网由下至上依次设于所述支架中。
[0017]优选地,所述支架具有一开口朝上的安装腔,所述安装腔的中部设置有所述通孔,所述安装腔内凸出形成有支撑部,所述HEPA滤网容置于所述安装腔内,并将所述过滤棉压抵于所述支撑部上。
[0018]优选地,所述初级分离器的顶部设有下连接部,所述安装腔内设有与所述下连接部相对应的上连接部,所述上连接部与下连接部固定在一起。
[0019]一种吸尘器,包括上述的多级旋风分离装置。
[0020]采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:
[0021]1、本技术中空气经进气口进入集尘腔后,由初级分离器分离空气中混杂的大颗粒杂质,再由次级分离器分离较小颗粒的杂质,最后由过滤器滤除小颗粒灰尘后将洁净的空气排出,尘气分离的效果好,可以确保吸尘器的除尘效果。
[0022]2、本技术中空气经初级分离器和次级分离器分离掉大部分的杂质后,再由过滤棉和HEPA滤网滤除未被分离的微细粉尘,进一步提高了尘气分离的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体示意图;
[0024]图2为本技术的立体示意图(隐藏集尘筒);
[0025]图3为图2的分解示意图;
[0026]图4为初级分离器和次级分离器的立体示意图;
[0027]图5为初级分离器的结构示意图;
[0028]图6为次级分离器的结构示意图;
[0029]图7为支架的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]集尘筒100、集尘腔110、进气口120;
[0032]初级分离器200、初级分离体210、初级分离腔211、分离孔212、下连接部213、初级旋风结构220、第一导风部221、第二导风部222;
[0033]次级分离器300、次级分离体310、次级分离腔311、缺口312、分离管320、集尘斗321、集尘管322、次级旋风结构330;
[0034]过滤器400、支架410、通孔411、安装腔412、支撑部413、上连接部414、过滤棉420、HEPA滤网430。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0036]在本技术中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]实施例
[0038]配合图1和图2所示,本技术公开了一种多级旋风分离装置,包括集尘筒100、初级分离器200、次级分离器300及过滤器400。
[0039]集尘筒100具有一集尘腔110,集尘筒100设有与集尘腔110相通的进气口120。
[0040]配合图1、图2、图4及图5所示,初级分离器200设于集尘腔110内,初级分离器200具有一初级分离腔211,初级分离器200上设有与进气口120相对应的初级旋风结构220。初级分离器200包括初级分离体210和初级旋风结构220,初级分离体210设有开口向上的初级分离腔211,初级分离体210的周侧设置有若干个分离孔212,初级分离体210上设有初级旋风结构220,进气口120进入的空气经初级旋风结构220进入集尘腔110,并由分离孔212进入初级分离腔211。
[0041]初级旋风结构220包括第一导风部221和第二导风部222,初级分离体210沿其高度方向上设有第一导风部22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级旋风分离装置,其特征在于:包括集尘筒、初级分离器、次级分离器及过滤器;所述集尘筒具有一集尘腔,所述集尘筒设有与所述集尘腔相通的进气口;所述初级分离器设于所述集尘腔内,所述初级分离器具有一初级分离腔,所述初级分离器上设有与所述进气口相对应的初级旋风结构;所述次级分离器设于所述初级分离腔内,所述次级分离器具有一次级分离腔,所述初级分离器上设有与所述初级分离腔相通的次级旋风结构;所述过滤器设于所述集尘腔内,并位于所述次级分离器的上方;空气经所述进气口进入所述集尘腔,依次经由所述初级分离器、次级分离器及过滤器后向外排出。2.如权利要求1所述的一种多级旋风分离装置,其特征在于:所述初级分离器包括初级分离体和所述初级旋风结构,所述初级分离体设有开口向上的所述初级分离腔,所述初级分离体的周侧设置有若干个分离孔,所述初级分离体上设有所述初级旋风结构,所述进气口进入的空气经所述初级旋风结构进入所述集尘腔,并由所述分离孔进入所述初级分离腔。3.如权利要求2所述的一种多级旋风分离装置,其特征在于:所述初级旋风结构包括第一导风部和第二导风部,所述初级分离体沿其高度方向上设有所述第一导风部、沿其周向上设有所述第二导风部,所述第二导风部与第一导风部相衔接。4.如权利要求1所述的一种多级旋风分离装置,其特征在于:所述次级分离器包括次级分离体、分离管及所述次级旋风结构,所述次级分离体设有开口向上的所述次级分离腔,所述次级分离体的下端设有中空的所述分离管,所述次级分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈决源
申请(专利权)人:爱源厦门电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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