撬装式设备安装框架制造技术

本实用新型专利技术属于撬装式设备技术领域，具体公开了撬装式设备安装框架，包括底板，所述底板的一侧顶端固设有连接座，所述连接座的顶端左侧固设有两组左右对称分布的立柱，所述立柱的内侧卡合固定有隔板，所述底板的顶端右侧固设有两个对称分布支柱，所述支柱的内侧固设有升降台；本实用新型专利技术中的安装框架采用模块式的组装方式，整体可以拆分成单独的结构，每个结构之间大多采用卡合固定的连接方式，便于拆装，组装效率高，且隔板与隔板之间的间距可以根据使用需要进行调节，灵活性强，能够满足不同设备的安装固定需要，适用范围广，设有三种不同结构的安装框架(卧式框架、立式框架和升降框架)，最大化的利用安装框架的安装空间。最大化的利用安装框架的安装空间。最大化的利用安装框架的安装空间。

【技术实现步骤摘要】
撬装式设备安装框架


[0001]本技术涉及撬装式设备
，具体是撬装式设备安装框架。

技术介绍

[0002]撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式，是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠，撬装设备也很多，比如:撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等，同时，撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。
[0003]目前的撬装式设备安装框架结构较为单一，一种安装框架的结构只能组合对应一种设备的安装使用，存在使用局限性，且安装框架之间的连接一般采用焊接的方式，组装效率低。因此，本领域技术人员提供了撬装式设备安装框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供撬装式设备安装框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]撬装式设备安装框架，包括底板，所述底板的一侧顶端固设有连接座，所述连接座的顶端左侧固设有两组左右对称分布的立柱，所述立柱的内侧卡合固定有隔板，所述底板的顶端右侧固设有两个对称分布支柱，所述支柱的内侧固设有升降台，所述支柱的外侧固设有加固杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个对称分布的所述立柱的顶端可拆卸连接有顶板，所述顶板延伸出所述立柱的一侧底端固设有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述顶板底端的凸座连接，并通过轴杆贯穿固定，另一端与所述立柱外侧的轴座卡合固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述立柱的外侧底端固设有垫座，所述垫座上开设有螺接销孔C，所述连接座上开设有用于容纳所述垫座的垫槽，所述垫槽的内侧开设有与所述螺接销孔C相匹配的螺接销孔B，所述底板上开设有与所述螺接销孔B和所述螺接销孔C相匹配的螺接销孔A，所述底板、所述连接座与所述立柱之间通过螺销固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述立柱的内侧开设有卡槽，所述隔板的两端固设有与所述卡槽相匹配的卡轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支柱的内侧卡合固定有轴板，与所述轴板对应的所述支柱外侧固设有加强筋，所述轴板位于所述升降台的内侧下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底端固设有三组对称分布的万向轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底板的右侧固设有轴孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中的安装框架采用模块式的组装方式，整体可以拆分成单独的结构，每个结构之间大多采用卡合固定的连接方式，便于拆装，组装效率高，且隔板与隔板之间的间距可以根据使用需要进行调节，灵活性强，能够满足不同设备的安装固定需要，适用范围广；
[0015]2、设有三种不同结构的安装框架(卧式框架、立式框架和升降框架)，最大化的利用安装框架的安装空间，节省安装空间的同时缩小安装框架的整体体积，占地面积小，降低使用局限性。
附图说明
[0016]图1为撬装式设备安装框架的结构示意图；
[0017]图2为撬装式设备安装框架中卧式框架的轴视结构示意图；
[0018]图3为撬装式设备安装框架中连接座的轴视结构示意图；
[0019]图4为撬装式设备安装框架中底板的轴视结构示意图；
[0020]图5为撬装式设备安装框架中隔板的局部轴视结构示意图；
[0021]图6为撬装式设备安装框架中升降框架的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；101、螺接销孔A；11、万向轮；12、轴孔；2、连接座；201、螺接销孔B；21、垫槽；3、立柱；301、卡槽；31、隔板；311、卡轴；32、垫座；321、螺接销孔C；4、顶板；41、凸座；42、支撑杆；43、轴座；44、轴杆；5、升降台；6、支柱；61、加强筋；62、轴板；7、加固杆；8、螺销。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，撬装式设备安装框架，包括底板1，底板1的一侧顶端固设有连接座2，连接座2的顶端左侧固设有两组左右对称分布的立柱3，立柱3的内侧卡合固定有隔板31，底板1的顶端右侧固设有两个对称分布支柱6，支柱6的内侧固设有升降台5，支柱6的外侧固设有加固杆7。
[0024]本实施方案中：底板1、连接座2、立柱3、顶板4以及隔板31可以组合成卧式框架和立式框架；
[0025]其中，连接座2的顶端左侧固设有两个左右对称分布的立柱3，立柱3的内侧卡合固定有隔板31，立柱3的顶端可拆卸连接有顶板4，顶板4延伸出立柱3的一侧底端固设有支撑杆42，支撑杆42的一端与顶板4底端的凸座41连接，并通过轴杆44贯穿固定，另一端与立柱3外侧的轴座43卡合固定；组合形成卧式框架，隔板31与隔板31之间的间距可以根据设备的安装需要进行调节，满足不同设备的安装固定需要，灵活性强，适用范围广，顶板4安装在两个立柱3的顶端，延伸出立柱3，能够增加顶板4上的安装面积，且通过支撑杆42对延伸出立柱3的部分进行支撑，使顶板4上的设备安装固定更加稳定。
[0026]具体的，立柱3的外侧底端固设有垫座32，垫座32上开设有螺接销孔C321，连接座2上开设有用于容纳垫座32的垫槽21，垫槽21的内侧开设有与螺接销孔C321相匹配的螺接销孔B201，底板1上开设有与螺接销孔B201和螺接销孔C321相匹配的螺接销孔A101，底板1、连接座2与立柱3之间通过螺销8固定连接；组装时，首先将连接座2放置到底板1上的合适位置
(使连接座2上的螺接销孔B201和底板1上的螺接销孔A101相连通)，将一侧立柱3放置于连接座2上(立柱3上的垫座32插入连接座2的垫槽21内，使垫座32上的螺接销孔C321与螺接销孔B201和螺接销孔A101相连通)，此时将螺销8插入螺接销孔内，完成底板1、连接座2与立柱3之间的组装固定，利用销孔与螺销8连接固定，组装底板1、连接座2、立柱3，便于拆装固定，且连接稳定性强。
[0027]具体的，立柱3的内侧开设有卡槽301，隔板31的两端固设有与卡槽301相匹配的卡轴311；安装时，将隔板31两侧的卡轴311插入卡槽301内，完成隔板31的安装固定。
[0028]具体的，支柱6的内侧卡合固定有轴板62，与轴板62对应的支柱6外侧固设有加强筋61，轴板62位于升降台5的内侧下方；在升降台5升高至一定高度时，升降台5的内侧下方具有较大空间，结合两侧的支柱6以及支柱6内侧的限位凹槽，可以在升降台5的内侧下方安装轴板62，充分利用安装空间，支柱6开设限位凹槽安装轴板62的外侧固设有加强筋61，能够增强支柱6整体的机械强度，避免开设限位凹槽的位置较细，在安装设备时出现损坏，增强设备的安装稳定性和安全性。
[0029]具体的，底板1的底端固设有三组对称分布的万向轮11；能够在撬装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.撬装式设备安装框架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧顶端固设有连接座(2)，所述连接座(2)的顶端左侧固设有两组左右对称分布的立柱(3)，所述立柱(3)的内侧卡合固定有隔板(31)，所述底板(1)的顶端右侧固设有两个对称分布支柱(6)，所述支柱(6)的内侧固设有升降台(5)，所述支柱(6)的外侧固设有加固杆(7)。2.根据权利要求1所述的撬装式设备安装框架，其特征在于，两个对称分布的所述立柱(3)的顶端可拆卸连接有顶板(4)，所述顶板(4)延伸出所述立柱(3)的一侧底端固设有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的一端与所述顶板(4)底端的凸座(41)连接，并通过轴杆(44)贯穿固定，另一端与所述立柱(3)外侧的轴座(43)卡合固定。3.根据权利要求1所述的撬装式设备安装框架，其特征在于，所述立柱(3)的外侧底端固设有垫座(32)，所述垫座(32)上开设有螺接销孔C(321)，所述连接座(2)上开设有用于容纳所述垫座(32)的垫槽(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段嘉琦，汪焱锋，尹莉，
申请(专利权)人：天津锐创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：