一种防锈油生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防锈油生产用灌装装置，所述辅助机构包括输油管和升降板，所述输油管的外表面固定连接有挡块，所述输油管的外表面且位于挡块的上方活动连接有浮板，所述升降板的顶部贯穿开设有第二通槽，本实用新型专利技术涉及防锈油生产技术领域。该防锈油生产用灌装装置，通过在输油管、升降板、挡块、浮板、第二通槽、接触体和阀门的配合使用下，在灌装时，利用油位带动浮板进行上升，从而推动升降板，使得接触体触碰开关对阀门进行关闭，保证了油能够装满的同时，防止油溢出，解决了现有的防锈油采用人工进行灌装时，不能有效的对灌装桶内的油量进行精确把握，从而导致油装不满，或者油从桶内溢出的问题。从桶内溢出的问题。从桶内溢出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油生产用灌装装置


[0001]本技术涉及防锈油生产
，具体为一种防锈油生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
[0003]现有的防锈油生产灌装时，有时会采用人工进行灌装，而人工在进行灌装的时候，不能有效的对灌装桶内的油量进行精确把握，从而导致油装不满，或者油从桶内溢出，因此，本技术提出一种防锈油生产用灌装装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防锈油生产用灌装装置，解决了现有的防锈油采用人工进行灌装时，不能有效的对灌装桶内的油量进行精确把握，从而导致油装不满，或者油从桶内溢出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防锈油生产用灌装装置，包括底座和设置在底座上方的支撑台，所述底座与支撑台之间通过承接板固定连接，所述支撑台上设置有罐体，所述支撑台的正面贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽槽腔的顶部固定连接有开关，所述支撑台上设置辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括输油管和升降板，所述输油管的外表面固定连接有挡块，所述输油管的外表面且位于挡块的上方活动连接有浮板，所述升降板的顶部贯穿开设有第二通槽，所述第二通槽的内部与输油管的外表面相适配，所述升降板的顶部固定连接有接触体，所述输油管的外表面设置有阀门，所述升降板的外表面与第一通槽的内部滑动连接，所述输油管固定连接在第一通槽槽腔的顶部。
[0007]优选的，所述浮板的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的外表面与输油管的外表面相适配，所述承接板的顶部贯穿开设有固定孔。
[0008]优选的，所述接触体位于开关的正下方，所述第一通槽槽腔的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块位于升降板的下方。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有平板，所述平板的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部开设有固定槽。
[0010]优选的，所述固定台位于第一通槽的正下方，所述固定槽的内部设置有收集桶。
[0011]优选的，所述收集桶的外表面与固定孔的内部相适配，所述气缸设置有多个。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防锈油生产用灌装装置。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0014](1)、该防锈油生产用灌装装置，通过在输油管、升降板、挡块、浮板、第二通槽、接触体和阀门的配合使用下，在灌装时，利用油位带动浮板进行上升，从而推动升降板，使得接触体触碰开关对阀门进行关闭，保证了油能够装满的同时，防止油溢出，解决了现有的防锈油采用人工进行灌装时，不能有效的对灌装桶内的油量进行精确把握，从而导致油装不满，或者油从桶内溢出的问题。
[0015](2)、该防锈油生产用灌装装置，通过在气缸、平板、固定台和固定槽的配合使用下，方便对收集桶进行固定，有利于对油进行灌装处理，方便人们使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术局部结构的剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1
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底座、2
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支撑台、3
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承接板、4
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罐体、5
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第一通槽、6
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开关、7
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辅助机构、71
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输油管、72
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升降板、73
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挡块、74
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浮板、75
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第二通槽、76
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接触体、77
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阀门、8
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通孔、9
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固定孔、10
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支撑块、11
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气缸、12
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平板、13
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固定台、14
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固定槽、15
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收集桶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防锈油生产用灌装装置，包括底座1和设置在底座1上方的支撑台2，底座1的顶部固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有平板12，平板12的顶部固定连接有固定台13，固定台13位于第一通槽5的正下方，固定槽14的内部设置有收集桶15，收集桶15的外表面与固定孔9的内部相适配，气缸11设置有多个，固定台13的顶部开设有固定槽14，通过在气缸11、平板12、固定台13和固定槽14的配合使用下，方便对收集桶15进行固定，有利于对油进行灌装处理，方便人们使用，底座1与支撑台2之间通过承接板3固定连接，支撑台2上设置有罐体4，罐体4与支撑台2一体成型，支撑台2的正面贯穿开设有第一通槽5，第一通槽5槽腔的顶部固定连接有开关6，支撑台2上设置辅助机构7；辅助机构7包括输油管71和升降板72，输油管71与罐体4是连通的，输油管71的外表面固定连接有挡块73，输油管71的外表面且位于挡块73的上方活动连接有浮板74，浮板74的顶部贯穿开设有通孔8，通孔8的外表面与输油管71的外表面相适配，承接板3的顶部贯穿开设有固定孔9，升降板72的顶部贯穿开设有第二通槽75，第二通槽75的内部与输油管71的外表面相适配，升降板72的顶部固定连接有接触体76，接触体76位于开关6的正下方，第一通槽5槽腔的两侧均固定连接有支撑块10，两个支撑块10位于升降板72的下方，输油管71的外表面设置有阀门77，升降板72的外表面与第一通槽5的内部滑动连接，输油管71固定连接在第一通槽5槽腔的顶部，通过在输油管71、升降板72、挡块73、浮板74、第二通槽75、接触体76和阀门77的配合使用下，在灌装时，利用油位带动浮板74进行上升，从而推动
升降板72，使得接触体76触碰开关6对阀门77进行关闭，保证了油能够装满的同时，防止油溢出，解决了现有的防锈油采用人工进行灌装时，不能有效的对灌装桶内的油量进行精确把握，从而导致油装不满，或者油从桶内溢出的问题。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油生产用灌装装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的支撑台(2)，所述底座(1)与支撑台(2)之间通过承接板(3)固定连接，所述支撑台(2)上设置有罐体(4)，其特征在于：所述支撑台(2)的正面贯穿开设有第一通槽(5)，所述第一通槽(5)槽腔的顶部固定连接有开关(6)，所述支撑台(2)上设置辅助机构(7)；所述辅助机构(7)包括输油管(71)和升降板(72)，所述输油管(71)的外表面固定连接有挡块(73)，所述输油管(71)的外表面且位于挡块(73)的上方活动连接有浮板(74)，所述升降板(72)的顶部贯穿开设有第二通槽(75)，所述第二通槽(75)的内部与输油管(71)的外表面相适配，所述升降板(72)的顶部固定连接有接触体(76)，所述输油管(71)的外表面设置有阀门(77)，所述升降板(72)的外表面与第一通槽(5)的内部滑动连接，所述输油管(71)固定连接在第一通槽(5)槽腔的顶部。2.根据权利要求1所述的一种防锈油生产用灌装装置，其特征在于：所述浮板(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：金士武，张宇，刘圣利，童福元，
申请(专利权)人：武汉江汉化工设计有限公司，
类型：新型
国别省市：