一种水利水电大坝施工用混凝土模板制造技术

本实用新型专利技术涉及水利水电大坝施工技术领域，且公开了一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括板框，所述板框竖直设置，所述板框右侧面开口设置，所述板框内部竖直设置有底板。该水利水电大坝施工用混凝土模板，利用调节伸缩杆伸出伸缩筒的长度，使得该模板在支撑时不需要对模板支撑的地面进行整平工作，使该模板能够适配不同的地形，减少劳动力，提高工作效率；通过转动丝杆，使螺纹套上下移动，通过直齿板与曲齿板进行啮合，改变调节框与伸缩筒之间的偏转角度，方便根据需要对混凝土表面的倾斜度进行调整，且使板框与伸缩筒之间的夹角保证稳定，提高整体的稳定性，解决原先稳定性差的结果，不影响后期混凝土的浇灌。不影响后期混凝土的浇灌。不影响后期混凝土的浇灌。

【技术实现步骤摘要】
一种水利水电大坝施工用混凝土模板


[0001]本技术涉及水利水电大坝施工
，具体为一种水利水电大坝施工用混凝土模板。

技术介绍

[0002]水是人类赖于生存的基本要素，电力是社会发展的主要能源。水利水电工程学科是在水的自然特性研究之基础上，以工程或非工程措施调控和利用水能资源的工程科学；其中，水利水电大坝属于水利水电工程建设的重要设施之一，建造水利水电大坝不仅仅能够拦截洪流，而且可进行发电，现有的水利水电大坝施工用混凝土模板支撑力不够，稳定性较差，容易影响后期混凝土的浇灌。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水利水电大坝施工用混凝土模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括板框，所述板框竖直设置，所述板框右侧面开口设置，所述板框内部竖直设置有底板，所述板框右侧设置有支撑机构，所述支撑机构通过调节机构与底板连接；
[0005]所述支撑机构包括伸缩筒、伸缩杆、撑头、定位杆，所述伸缩筒倾斜设置在板框右侧，所述伸缩杆滑动设置在伸缩筒内部，所述伸缩杆一端贯穿伸缩筒延伸至伸缩筒右侧，所述调节机构包括调节框、丝杆、螺纹套、直齿条、两个固定板、固定杆、曲齿条，所述调节框竖直设置在伸缩筒左侧，所述丝杆竖直设置在调节框内部，所述调节框右侧面竖直开设有移动通槽，所述螺纹套套设在丝杆表面，所述直齿条竖直滑动设置在移动通槽内部，所述直齿条左侧面与螺纹套侧面固定连接，两个所述固定板前后竖直固定设置在调节框右侧面，所述伸缩筒左端延伸至两个固定板之间，所述固定杆前端从后往前依次贯穿固定板和伸缩筒设置，所述曲齿条固定设置在伸缩筒左端面上。
[0006]优选的，所述板框左侧面与外缓冲层侧面固定连接，所述外缓冲层侧面与保温层侧面固定连接，所述保温层侧面与防水层侧面固定连接，所述保温层由聚氨酯发泡塑料材料制成，所述防水层由橡胶材质制成，避免潮湿混凝土对板框和底板造成侵蚀，提高板框和底板的使用寿命。
[0007]优选的，所述底板四侧面与板框内壁滑动连接，所述底板左侧面与内缓冲层侧面固定连接，所述内缓冲层侧面与板框内壁固定连接，所述底板右侧面竖直固定设置有支撑板，所述内缓冲层和外缓冲层均由顺丁橡胶材料制成，所述支撑板由不锈刚材质制成，所述支撑板右侧面与调节框侧面固定连接。
[0008]优选的，所述板框内部上下端面均水平开设有限位槽，两个所述限位槽内部均滑动设置有限位块，所述底板上下面与两个限位块侧面固定连接，对底板的位置进行限位。
[0009]优选的，所述丝杆顶端通过轴承座与调节框内部顶面转动连接，所述丝杆底端贯
穿调节框并延伸至调节框下方，所述螺纹套螺纹套设在丝杆表面，通过转动丝杆，使螺纹套上下移动。
[0010]优选的，所述固定杆前后端表面与两个固定板内壁固定连接，所述固定杆中间表面通过轴承与伸缩筒内壁转动连接，所述曲齿条左侧面与直齿条侧面相互啮合，通过直齿板与曲齿板进行啮合，改变调节框与伸缩筒之间的偏转角度，方便根据需要对混凝土表面的倾斜度进行调整。
[0011]优选的，所述伸缩杆从左往右依次竖直开设有定位孔，所述撑头固定设置在伸缩杆右端面，所述定位杆设置在伸缩筒上方，所述定位杆底端贯穿伸缩筒延伸至定位孔内部，所述定位杆底端表面与定位孔内壁螺纹连接，利用调节伸缩杆伸出伸缩筒的长度，使得该模板在支撑时不需要对模板支撑的地面进行整平工作，使该模板能够适配不同的地形，减少劳动力，提高工作效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水利水电大坝施工用混凝土模板，通过设置支撑机构，利用调节伸缩杆伸出伸缩筒的长度，使得该模板在支撑时不需要对模板支撑的地面进行整平工作，使该模板能够适配不同的地形，减少劳动力，提高工作效率；通过设置调节机构，通过转动丝杆，使螺纹套上下移动，通过直齿板与曲齿板进行啮合，改变调节框与伸缩筒之间的偏转角度，方便根据需要对混凝土表面的倾斜度进行调整，且使板框与伸缩筒之间的夹角保证稳定，提高整体的稳定性，解决原先稳定性差的结果，不影响后期混凝土的浇灌，通过设置防水层和保温层，避免潮湿混凝土对板框和底板造成侵蚀，提高板框和底板的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正面结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区放大图；
[0016]图4为本技术图2中B区放大图。
[0017]图中：1板框、2底板、201内缓冲层、202支撑板、203限位槽、204限位块、3支撑机构、301伸缩筒、302伸缩杆、303定位孔、304撑头、305定位杆、4外缓冲层、5保温层、6防水层、7调节机构、701调节框、702丝杆、703移动通槽、704螺纹套、705直齿条、706固定板、707固定杆、708曲齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括板框1，板框1竖直设置，板框1右侧面开口设置，板框1内部竖直设置有底板2，板框1右侧设置有支撑机构3，支撑机构3通过调节机构7与底板2连接，板框1左侧面与外缓冲层4侧面固定连接，外缓冲层4侧面与保温层5侧面固定连接，保温层5侧面与防水层6侧面固定
连接，保温层5由聚氨酯发泡塑料材料制成，防水层6由橡胶材质制成，底板2四侧面与板框1内壁滑动连接，底板2左侧面与内缓冲层201侧面固定连接，内缓冲层201侧面与板框1内壁固定连接，底板2右侧面竖直固定设置有支撑板202，内缓冲层201和外缓冲层4均由顺丁橡胶材料制成，支撑板202由不锈刚材质制成，支撑板202右侧面与调节框701侧面固定连接，板框1内部上下端面均水平开设有限位槽203，两个限位槽203内部均滑动设置有限位块204，底板2上下面与两个限位块204侧面固定连接，通过设置防水层6和保温层5，避免潮湿混凝土对板框1和底板2造成侵蚀，提高板框1和底板2的使用寿命；
[0020]支撑机构3包括伸缩筒301、伸缩杆302、撑头304、定位杆305，伸缩筒301倾斜设置在板框1右侧，伸缩杆302滑动设置在伸缩筒301内部，伸缩杆302一端贯穿伸缩筒301延伸至伸缩筒301右侧，调节机构7包括调节框701、丝杆702、螺纹套704、直齿条705、两个固定板706、固定杆707、曲齿条708，调节框701竖直设置在伸缩筒301左侧，丝杆702竖直设置在调节框701内部，调节框701右侧面竖直开设有移动通槽703，螺纹套704套设在丝杆702表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括板框(1)，其特征在于：所述板框(1)竖直设置，所述板框(1)右侧面开口设置，所述板框(1)内部竖直设置有底板(2)，所述板框(1)右侧设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)通过调节机构(7)与底板(2)连接；所述支撑机构(3)包括伸缩筒(301)、伸缩杆(302)、撑头(304)、定位杆(305)，所述伸缩筒(301)倾斜设置在板框(1)右侧，所述伸缩杆(302)滑动设置在伸缩筒(301)内部，所述伸缩杆(302)一端贯穿伸缩筒(301)延伸至伸缩筒(301)右侧，所述调节机构(7)包括调节框(701)、丝杆(702)、螺纹套(704)、直齿条(705)、两个固定板(706)、固定杆(707)、曲齿条(708)，所述调节框(701)竖直设置在伸缩筒(301)左侧，所述丝杆(702)竖直设置在调节框(701)内部，所述调节框(701)右侧面竖直开设有移动通槽(703)，所述螺纹套(704)套设在丝杆(702)表面，所述直齿条(705)竖直滑动设置在移动通槽(703)内部，所述直齿条(705)左侧面与螺纹套(704)侧面固定连接，两个所述固定板(706)前后竖直固定设置在调节框(701)右侧面，所述伸缩筒(301)左端延伸至两个固定板(706)之间，所述固定杆(707)前端从后往前依次贯穿固定板(706)和伸缩筒(301)设置，所述曲齿条(708)固定设置在伸缩筒(301)左端面上。2.根据权利要求1所述的一种水利水电大坝施工用混凝土模板，其特征在于：所述板框(1)左侧面与外缓冲层(4)侧面固定连接，所述外缓冲层(4)侧面与保温层(5)侧面固定连接，所述保温层(5)侧面与防水层(6)侧面固定连接，所述保温层(5)由聚氨酯发泡塑料材料制成，所述防水层(6)由橡胶材质制成。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子凯，
申请(专利权)人：徐子凯，
类型：新型
国别省市：