本实用新型专利技术提供一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置，涉及喷漆装置技术领域，它是由支架、喷漆泵、连接管、连接座、控制阀a、控制阀b、进料管、输料管、喷枪、吸料盘、圆盖和拆卸机构构成，所述支架的表面装有喷漆泵，所述喷漆泵的表面固装有连接管，所述连接管的表面固装有连接座，所述连接座的一端固定安装有控制阀a，所述连接座的另一端装有控制阀b，所述控制阀a的表面套设有进料管，所述控制阀b的表面套设有输料管，所述输料管的一端设置有喷枪，实际使用时，在吸料盘使用完毕后，吸料盘内部残留的油漆会凝固，此时通过拆卸装置将吸料盘与圆盖分离，操作简便的同时清理了吸料盘内，避免了凝固后的油漆块堵住料管的情况。了凝固后的油漆块堵住料管的情况。了凝固后的油漆块堵住料管的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置
，尤其涉及一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置。
技术介绍
[0002]在日常深水潜水泵的生产中，为了防止潜水泵表面生锈，通常人们会在潜水泵表面喷上油漆，在喷漆的过程中，油漆通过吸料盘和喷漆泵的输送，通常通过喷枪或碟式雾化器分散成均匀而微细的雾滴，从而将潜水泵的表面喷上油漆。
[0003]在日常喷漆装置的使用中，当吸料盘在喷漆完毕后，残留在吸料盘内部的油漆会凝结成块，通常的喷漆装置所使用的吸料盘组装为一体，从而在吸料盘内部需要清理油漆块时，由于吸料盘无法拆卸，从而无法彻底清理吸料盘内残留的油漆块，可能会遇到油漆块堵住料管的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置，它是由支架、喷漆泵、连接管、连接座、控制阀a、控制阀b、进料管、输料管、喷枪、吸料盘、圆盖和拆卸机构构成，所述支架的表面装有喷漆泵，所述喷漆泵的表面固装有连接管，所述连接管的表面固装有连接座，所述连接座的一端固定安装有控制阀a，所述连接座的另一端装有控制阀b，所述控制阀a的表面套设有进料管，所述控制阀b的表面套设有输料管，所述输料管的一端设置有喷枪，所述进料管的一端装有吸料盘，所述吸料盘的表面套设有圆盖，所述拆卸机构设置在吸料盘的表面，所述支架的表面设置有收纳机构。
[0006]优选的，所述的拆卸机构包括卡环、弧形槽和限位垫，所述卡环装在吸料盘的表面，所述卡环的表面开设有弧形槽，所述圆盖的内部固装有限位垫。
[0007]优选的，所述限位垫的材质为橡胶。
[0008]优选的，所述圆盖的表面开设有过滤孔，所述过滤孔内部连接有滤网。
[0009]优选的，所述的收纳机构包括收纳箱、固定块、绕管杆和喷枪放置槽，所述收纳箱固装在支架的表面靠近喷漆泵位置处，所述收纳箱的内部装有固定块，所述收纳箱的内部靠近固定块的位置处装有绕管杆，所述收纳箱的内部靠近一侧位置处开设有喷枪放置槽。
[0010]优选的，所述收纳箱的上端转动连接有盖板，所述喷枪放置槽表面装有硅胶垫。
[0011]优选的，所述固定块的表面开设有半圆槽，所述绕管杆的数量为两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，实际使用时，在吸料盘使用完毕后，吸料盘内部残留的油漆会凝固，此时通过拆卸装置将吸料盘与圆盖分离，操作简便的同时清理了吸料盘内，避免了凝固后的油漆块堵住料管的情况。
[0014]2、本技术中，实际使用时，通过设置收纳装置，能够简单便捷的对喷漆装置进行收纳，避免了喷漆装置在外受到损伤的情况，利于实际使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置侧视图；
[0018]图4为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置图3的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置图4中B处放大图；
[0020]图6为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置俯视图；
[0021]图7为本技术提出一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置图6中C处放大图；
[0022]图例说明：
[0023]1、支架；2、喷漆泵；3、连接管；4、连接座；5、控制阀a；6、控制阀b；7、进料管；8、输料管；9、喷枪；10、吸料盘；11、卡环；12、弧形槽；13、圆盖；14、限位垫；15、收纳箱；16、固定块；17、绕管杆；18、喷枪放置槽。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置，它是由支架1、喷漆泵2、连接管3、连接座4、控制阀a5、控制阀b6、进料管7、输料管8、喷枪9、吸料盘10、圆盖13和拆卸机构构成，支架1的表面装有喷漆泵2，喷漆泵2的表面固装有连接管3，连接管3的表面固装有连接座4，连接座4的一端固定安装有控制阀a5，连接座4的另一端装有控制阀b6，控制阀a5的表面套设有进料管7，控制阀b6的表面套设有输料管8，输料管8的一端设置有喷枪9，进料管7的一端装有吸料盘10，吸料盘10的表面套设有圆盖13，拆卸机构设置在吸料盘10的表面，支架1的表面设置有收纳机构。
[0027]具体的，拆卸机构包括卡环11、弧形槽12和限位垫14，卡环11装在吸料盘10的表面，卡环11的表面开设有弧形槽12，圆盖13的内部固装有限位垫14。
[0028]在本实施例中：在喷漆泵2、控制阀a5、控制阀b6、进料管7、输料管8、喷枪9、吸料盘10、卡环11、弧形槽12、圆盖13和限位垫14的相互配合下，实际使用时，当需要给潜水喷进行喷漆时，此时将吸料盘10放入油漆桶内，同时打开控制阀a5和控制阀b6，此时启动油漆泵，油漆泵将油漆抽入进料管7内再通过输料管8运出，此时使用喷枪9给潜水泵表面喷漆，当喷漆完毕时，残留在吸料盘10内部的油漆需要清理，此时拔出圆盖13，圆盖13带动限位垫14在卡环11内的弧形槽12处运动，由于橡胶材质较软此时限位垫14从卡环11内抽出，起到了拆
卸圆盖13的作用，当需要安装圆盖13时，采用同样方法将限位垫14卡入弧形槽12内部即可，实际使用时，在吸料盘10使用完毕后，吸料盘10内部残留的油漆会凝固，此时通过拆卸装置将吸料盘10与圆盖13分离，操作简便的同时清理了吸料盘10内，避免了凝固后的油漆块堵住料管的情况。
[0029]具体的，限位垫14的材质为橡胶。
[0030]在本实施例中：由于橡胶材质较软，从而限位垫14在卡入的过程中挤压变形从而顺利卡入弧形槽12内。
[0031]具体的，圆盖13的表面开设有过滤孔，过滤孔内部连接有滤网。
[0032]在本实施例中：通过设置滤网避免凝结成块的油漆吸入进料管7内。
[0033]具体的，收纳机构包括收纳箱15、固定块16、绕管杆17和喷枪放置槽18，收纳箱15固装在支架1的表面靠近喷漆泵2位置处，收纳箱15的内部装有固定块16，收纳箱15的内部靠近固定块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置，它是由支架(1)、喷漆泵(2)、连接管(3)、连接座(4)、控制阀a(5)、控制阀b(6)、进料管(7)、输料管(8)、喷枪(9)、吸料盘(10)、圆盖(13)和拆卸机构构成，其特征在于：所述支架(1)的表面装有喷漆泵(2)，所述喷漆泵(2)的表面固装有连接管(3)，所述连接管(3)的表面固装有连接座(4)，所述连接座(4)的一端固定安装有控制阀a(5)，所述连接座(4)的另一端装有控制阀b(6)，所述控制阀a(5)的表面套设有进料管(7)，所述控制阀b(6)的表面套设有输料管(8)，所述输料管(8)的一端设置有喷枪(9)，所述进料管(7)的一端装有吸料盘(10)，所述吸料盘(10)的表面套设有圆盖(13)，所述拆卸机构设置在吸料盘(10)的表面，所述支架(1)的表面设置有收纳机构。2.根据权利要求1所述的一种深水潜水泵生产用防锈喷漆装置，其特征在于：所述的拆卸机构包括卡环(11)、弧形槽(12)和限位垫(14)，所述卡环(11)装在吸料盘(10)的表面，所述卡环(11)的表面开设有弧形槽(12)，所述圆盖(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔长志，
申请(专利权)人：河北亚特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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