电路板涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开电路板涂胶装置，包括加工柜、烘干机构、驱动机构和涂胶机构，所述加工柜内部底端安装有操作台，所述操作台的顶端安装有烘干机构，所述烘干机构包括第一固定杆、烘干箱、第二固定杆、反光罩、固定架和电加热管，所述操作台的顶端通过第一固定杆安装有烘干箱，所述烘干箱内通过第二固定杆安装有反光罩，所述反光罩内通过固定架安装有电加热管，所述加工柜的内侧壁安装有第一电机；本实用新型专利技术通过设置的烘干机构对夹持机构中进行固定的电路板完成涂胶完成后快速的对防水胶进行凝固，一般防水胶的凝固时间较长通过烘干箱中的电加热管对电路板进行烘干，这样节约了大量的时间，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电路板涂胶装置


[0001]本技术涉及电路板
，尤其涉及电路板涂胶装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷铜刻蚀技术电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板生产过程中需要对电路板进行涂抹防水胶；
[0003]传统的电路板涂胶装置不利于不利于进行自动进行涂抹防水胶，不利于对防水胶进行快速凝固，因此，本技术提出电路板涂胶装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出电路板涂胶装置，该电路板涂胶装置解决了传统的电路板涂胶装置不利于不利于进行自动进行涂抹防水胶，不利于对防水胶进行快速凝固的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：电路板涂胶装置，包括加工柜、烘干机构、驱动机构和涂胶机构，所述加工柜内部底端安装有操作台，所述操作台的顶端安装有烘干机构，所述烘干机构包括第一固定杆、烘干箱、第二固定杆、反光罩、固定架和电加热管，所述操作台的顶端通过第一固定杆安装有烘干箱，所述烘干箱内通过第二固定杆安装有反光罩，所述反光罩内通过固定架安装有电加热管，所述加工柜的内侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一驱动齿轮，所述加工柜的顶端设有驱动机构，所述驱动机构的外壁通过加设架安装有涂胶机构。
[0006]进一步改进在于：所述驱动机构包括卡齿套管、卡齿套杆、安装架、第二电机、第二驱动齿轮、活动卡齿套、活动卡齿杆，所述加工柜的顶端两侧均设有卡齿套管，所述卡齿套管内啮合有卡齿套杆，所述卡齿套管的一侧通过安装架安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二驱动齿轮，所述卡齿套杆的底端安装有活动卡齿套，所述活动卡齿套内啮合有活动卡齿杆。
[0007]进一步改进在于：所述涂胶机构包括涂胶箱、转轴、箱门、胶管、管道、增压泵、分流管、安装口和刷头，所述加设架内安装有涂胶箱，所述涂胶箱通过转轴安装有箱门，所述涂胶箱内安装有胶管，所述胶管的底端两侧均安装有管道，所述管道法兰连接有增压泵，所述管道的底端设置有分流管，所述涂胶箱的底端两侧均安装有安装口，所述安装口内安装有刷头。
[0008]进一步改进在于：所述操作台的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的顶端设置有支架，所述支架的一侧设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆外侧壁安装有夹持机构。
[0009]进一步改进在于：所述夹持机构包括螺纹调节套、固定板、固定夹具、活动槽、活动
块、移动夹具和连接弹簧，所述螺纹调节杆外侧壁安装有螺纹调节套，所述螺纹调节套的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧底端安装有固定夹具，所述固定板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动块，所述活动块的一侧设置有移动夹具，所述移动夹具的底端通过连接弹簧与固定夹具的顶端相连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置的烘干机构对夹持机构中进行固定的电路板完成涂胶完成后快速的对防水胶进行凝固，一般防水胶的凝固时间较长通过烘干箱中的电加热管对电路板进行烘干，这样节约了大量的时间，大大提高了工作效率；通过设置的驱动机构这样可以自动将活动卡齿杆外侧壁安装的涂胶机构进行自动的上下驱动进行快速稳定的对电路板进行涂胶；通过设置的涂胶机构，这样有利于稳定高效的对电路板进行涂胶，增压泵通过管道将胶管中存储的胶水进行抽取，再通过分流管进行分流到刷头，使刷头进行对电路板进行涂胶时更加便捷和涂膜的效果更佳，通过操作台的内部开设的滑槽，使夹持机构通过滑块在滑槽内根据不同大小的电路板进行调节以达到更佳的夹持；通过设置的夹持机构，这样可以通过螺纹调节套与螺纹调节杆进行相互配合选装使夹持机构进行翻转再进行翻边涂胶，这样大大提高了加工加工效率，并且通过连接弹簧快速的通过移动夹具与固定夹具进行相互配合对电路板进行夹持。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面图；
[0012]图2为本技术的烘干机构零件结构示意图；
[0013]图3为本技术的涂胶机构零件结构示意图；
[0014]图4为本技术的夹持机构零件结构示意图。
[0015]其中：1、加工柜；2、操作台；3、烘干机构；301、第一固定杆；302、烘干箱；303、第二固定杆；304、反光罩；305、固定架；306、电加热管；4、第一电机；5、第一驱动齿轮；6、驱动机构；601、卡齿套管；602、卡齿套杆；603、安装架；604、第二电机；605、第二驱动齿轮；606、活动卡齿套；607、活动卡齿杆；7、加设架；8、涂胶机构；801、涂胶箱；802、转轴；803、箱门；804、胶管；805、管道；806、增压泵；807、分流管；808、安装口；9、滑槽；10、滑块；11、支架；12、螺纹调节杆；13、夹持机构；1301、螺纹调节套； 1302、固定板；1303、固定夹具；1304、活动槽；1305、活动块；1306、移动夹具；1307、连接弹簧；14、硅胶垫；15、防护罩。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了电路板涂胶装置，包括加工柜1、烘干机构3、驱动机构6和涂胶机构8，所述加工柜1内部底端安装有操作台2，所述操作台2的顶端安装有烘干机构3，所述烘干机构3包括第一固定杆301、烘干箱302、第二固定杆303、反光罩304、固定架305和电加热管306，所述操作台2的顶端通过第一固定杆301安装有烘干箱302，所述烘干箱302内通过第二固定杆 303安装有反光罩304，所述反光罩304内通过固定架305安装有电加热管306，所述加工柜1的内侧壁安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端安装有第一驱动齿轮5，所述加工柜1的顶端设有驱动机构6，所述驱动机构6的外壁通过加设架7安装有
涂胶机构8，所述通过设置的烘干机构3对夹持机构13中进行固定的电路板完成涂胶完成后快速的对防水胶进行凝固，一般防水胶的凝固时间较长通过烘干箱302中的电加热管306对电路板进行烘干，这样节约了大量的时间，大大提高了工作效率。
[0018]所述驱动机构6包括卡齿套管601、卡齿套杆602、安装架603、第二电机604、第二驱动齿轮605、活动卡齿套606、活动卡齿杆607，所述加工柜1的顶端两侧均设有卡齿套管601，所述卡齿套管601内啮合有卡齿套杆602，所述卡齿套管601的一侧通过安装架603安装有第二电机604，所述第二电机604的输出端安装有第二驱动齿轮 605，所述卡齿套杆602的底端安装有活动卡齿套606，所述活动卡齿套606内啮合有活动卡齿杆607，所述通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板涂胶装置，包括加工柜(1)、烘干机构(3)、驱动机构(6)和涂胶机构(8)，其特征在于：所述加工柜(1)内部底端安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括第一固定杆(301)、烘干箱(302)、第二固定杆(303)、反光罩(304)、固定架(305)和电加热管(306)，所述操作台(2)的顶端通过第一固定杆(301)安装有烘干箱(302)，所述烘干箱(302)内通过第二固定杆(303)安装有反光罩(304)，所述反光罩(304)内通过固定架(305)安装有电加热管(306)，所述加工柜(1)的内侧壁安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有第一驱动齿轮(5)，所述加工柜(1)的顶端设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的外壁通过加设架(7)安装有涂胶机构(8)。2.根据权利要求1所述的电路板涂胶装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括卡齿套管(601)、卡齿套杆(602)、安装架(603)、第二电机(604)、第二驱动齿轮(605)、活动卡齿套(606)、活动卡齿杆(607)，所述加工柜(1)的顶端两侧均设有卡齿套管(601)，所述卡齿套管(601)内啮合有卡齿套杆(602)，所述卡齿套管(601)的一侧通过安装架(603)安装有第二电机(604)，所述第二电机(604)的输出端安装有第二驱动齿轮(605)，所述卡齿套杆(602)的底端安装有活动卡齿套(606)，所述活动卡齿套(606)内啮合有活动卡齿杆(607)。3.根据权利要求1所述的电路板涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(8)包括涂胶箱(801)、转轴(802)、箱门(803)、胶管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春柳，
申请(专利权)人：惠州市天睿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：