一种可自动换膜的六面绕膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动换膜的六面绕膜机，应用在产品包装领域，其技术方案要点是：一种可自动换膜的六面绕膜机，包括安装底板、取料机构和储料箱，取料机构包括取料滑台，取料滑台的滑块的两端分别设置有取料支架和用于推动滑块在取料滑台上滑动的取料推进气缸，取料支架上设置有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆穿出取料支架的方向设置有配合取料支架使用的辅助取料支架；储料箱靠近取料机构的一端设置有用于配合取料机构取料的取料开口，储料箱的另一端设置有用于放料的加料开口；具有的有益效果是：通过加入储料箱和取料机构，可以在一卷密封膜使用完毕后，自动完成退料和新上料的操作，无需人工进行换料，大大地提高了绕膜效率。大地提高了绕膜效率。大地提高了绕膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动换膜的六面绕膜机


[0001]本技术涉及产品包装领域，特别涉及一种可自动换膜的六面绕膜机。

技术介绍

[0002]目前公告号为CN212638015U的中国技术专利，公告了一种缠绕膜自动缠绕设备，包括安装平台、定位机构、旋转机构、举升旋转机构、夹紧切断机构、收集机构，安装平台上开设有L形开口，开口侧边上安装有定位机构，定位机构包括定位导轨、定位支架和随动盘，定位导轨固定于安装平台上表面，定位导轨的滑座上固定有定位支架，定位支架上设有随动盘，随动盘一端为圆盘，另一端转动连接在定位支架上。
[0003]这种传统的自动绕膜机可以实现对产品表面进行绕膜操作，但是在换面进行缠绕时，由于没有夹紧机构，会有换面不稳定的问题，且在一卷密封膜包装完成后，需要人工进行换膜操作，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可自动换膜的六面绕膜机，其优点是可以自动对产品进行六面缠绕包覆，并且可以自动进行换膜操作。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自动换膜的六面绕膜机，包括安装底板、取料机构和储料箱，所述取料机构和储料箱沿安装底板的长度方向依次设置在安装底板上；
[0006]所述取料机构包括取料滑台，所述取料滑台的滑块的两端分别设置有取料支架和用于推动滑块在取料滑台上滑动的取料推进气缸，所述取料支架上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆穿出取料支架的方向设置有配合取料支架使用的辅助取料支架；
[0007]所述储料箱靠近所述取料机构的一端设置有用于配合取料机构取料的取料开口，所述储料箱的另一端设置有用于放料的加料开口。
[0008]通过上述技术方案：第一电动推杆的伸缩杆用于将一卷密封膜支撑起，密封膜被取料支架和辅助取料支架夹持后可以在伸缩杆上转动，实现自动放料，在一卷密封膜放料完成后，第一电动推杆的伸缩杆收回，密封膜的卷筒被取料支架阻挡，自然掉落，取料推进气缸推动取料支架滑动到取料开口处，第一电动推杆伸出插入密封膜的卷筒，取料推进气缸收回，将一卷密封膜带动到放料的位置即可完成取料动作，在储料箱内的密封膜使用完后，操作人员只需将密封膜通过加料开口放入即可完成补料。
[0009]本技术进一步设置为：所述安装底板上位于取料机构远离储料箱的一侧依次设置有膜引导机构和膜切断机构，所述膜引导机构包括钩爪安装架，所述钩爪安装架上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴穿出钩爪安装架的一端设置有用于调整密封膜传送方向的钩爪。
[0010]通过上述技术方案：钩爪用于将密封膜拉伸，同时第二电动推杆动作，调整钩爪到
合适的位置，使密封膜受力拉平，可以更好地对产品进行缠绕包覆。
[0011]本技术进一步设置为：所述膜切断机构包括第三丝杆滑台，所述第三丝杆滑台通过固定板安装在所述安装底板的下方，所述第三丝杆滑台的滑块上设置有切刀安装架，所述切刀安装架上设置有第三顶升气缸，所述第三顶升气缸的伸缩杆的一端转动连接有切刀机构。
[0012]通过上述技术方案：第三丝杆滑台用于根据当前密封膜所处的位置调整切刀机构的位置，从而方便将密封膜切断。
[0013]本技术进一步设置为：所述切刀机构包括定刀，所述定刀固定安装在切刀安装架上，所述定刀下方设置有动轴，所述动轴上转动设置有动刀座，所述动刀座远离所述动轴的一端与所述第三顶升气缸的伸缩杆的一端转动连接，所述动刀座靠近所述定刀的一侧设置有动刀，所述动刀与所述定刀配合工作。
[0014]通过上述技术方案：第三顶升气缸可以通过伸出和收回伸缩杆，控制动刀座绕动轴转动，从而带动动刀与定刀进行开合动作，进而完成对密封膜的切断。
[0015]本技术进一步设置为：所述安装底板上位于所述膜切断机构远离储料箱的一侧设置有第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构包括第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑块上通过支架设置有翻转电机，所述翻转电机的转动轴上设置有第一压板。
[0016]通过上述技术方案：第一丝杆滑台根据待缠膜的产品的大小，调节所处的位置，从而调节第一压板的位置。
[0017]本技术进一步设置为：所述第一丝杆滑台的相对方向设置有第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台上通过支架设置有转动台，所述转动台上设置有可自转的第二压板，所述第二压板与所述第一压板配合工作。
[0018]通过上述技术方案：第二丝杆滑台可以滑动带动第二压板以贴紧产品，在第二压板贴近产品后，第一丝杆滑台动作，使得第一压板贴紧产品，在贴紧产品后，翻转电机转动并带动第一压板转动，进而第一压板带动产品和第二压板转动，即可完成产品的绕膜操作。
[0019]本技术进一步设置为：所述第二翻转机构包括第一顶升气缸，所述第一顶升气缸通过支架安装在所述安装底板上，所述第一顶升气缸的伸缩杆上设置有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转部设置有第三压板。
[0020]通过上述技术方案：第三压板用于放置产品，在第一压板和第二压板将产品压紧后，第一顶升气缸带动第三压板收回，翻转电机带动第一压板转动即可。
[0021]本技术进一步设置为：所述安装底板上还设置有压板支架，所述压板支架远离安装底板的一端通过支架设置有第二顶升气缸，所述第二顶升气缸的伸缩杆上转动设置有第四压板，所述第四压板与所述第三压板配合工作。
[0022]通过上述技术方案：在翻转电机带动第一压板完成绕膜操作后，第一顶升气缸动作，将第三压板与产品压紧，此时第二顶升气缸动作，将第四压板与产品压紧，然后第一丝杆滑台和第二丝杆滑台收回，旋转气缸带动第三压板转动，进而配合第四压板带动产品转动，即可完成产品未绕膜的面进行绕膜操作。
[0023]本技术进一步设置为：所述安装底板在取料支架和辅助取料支架之间设置有用于回收料筒的退料口。
[0024]通过上述技术方案：在一卷密封膜使用完毕后，第一电动推杆的伸缩杆收回，料筒
自然掉落到退料口，即可完成自动退料操作。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]通过加入储料箱和重新设计的取料机构，可以在一卷密封膜使用完毕后，自动完成退料和新上料的操作，无需人工进行换料，大大地提高了绕膜效率。
附图说明
[0027]图1是一种可自动换膜的六面绕膜机内部机构示意图。
[0028]图2是一种可自动换膜的六面绕膜机取料机构和储料箱示意图。
[0029]图3是一种可自动换膜的六面绕膜机膜引导机构和膜切断机构示意图。
[0030]图4是图3中A部放大示意图。
[0031]图5是一种可自动换膜的六面绕膜机第一翻转机构和第二翻转机构示意图。
[0032]附图标记：1、安装底板；2、取料机构；21、取料滑台；221、取料支架；222、第一电动推杆；223、辅助取料支架；23、取料推进气缸；3、储料箱；31、取料开口；32、加料开口；4、膜引导机构；41、钩爪安装架；42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动换膜的六面绕膜机，包括安装底板(1)、取料机构(2)和储料箱(3)，所述取料机构(2)和储料箱(3)沿安装底板(1)的长度方向依次设置在安装底板(1)上；其特征在于，所述取料机构(2)包括取料滑台(21)，所述取料滑台(21)的滑块的两端分别设置有取料支架(221)和用于推动滑块在取料滑台(21)上滑动的取料推进气缸(23)，所述取料支架(221)上设置有第一电动推杆(222)，所述第一电动推杆(222)的伸缩杆穿出取料支架(221)的方向设置有配合取料支架(221)使用的辅助取料支架(223)；所述储料箱(3)靠近所述取料机构(2)的一端设置有用于配合取料机构(2)取料的取料开口(31)，所述储料箱(3)的另一端设置有用于放料的加料开口(32)。2.根据权利要求1所述的一种可自动换膜的六面绕膜机，其特征在于，所述安装底板(1)上位于取料机构(2)远离储料箱(3)的一侧依次设置有膜引导机构(4)和膜切断机构(5)，所述膜引导机构(4)包括钩爪安装架(41)，所述钩爪安装架(41)上设置有第二电动推杆(42)，所述第二电动推杆(42)的伸缩轴穿出钩爪安装架(41)的一端设置有用于调整密封膜传送方向的钩爪(43)。3.根据权利要求2所述的一种可自动换膜的六面绕膜机，其特征在于，所述膜切断机构(5)包括第三丝杆滑台(51)，所述第三丝杆滑台(51)通过固定板安装在所述安装底板(1)的下方，所述第三丝杆滑台(51)的滑块上设置有切刀安装架(52)，所述切刀安装架(52)上设置有第三顶升气缸(53)，所述第三顶升气缸(53)的伸缩杆的一端转动连接有切刀机构(54)。4.根据权利要求3所述的一种可自动换膜的六面绕膜机，其特征在于，所述切刀机构(54)包括定刀(541)，所述定刀(541)固定安装在切刀安装架(52)上，所述定刀(541)下方设置有动轴(542)，所述动轴(542)上转动设置有动刀座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，陈卫刚，
申请(专利权)人：苏州金牛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：