一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构，包括预制外墙体，所述预制外墙体的前表面和后表面两端均安装有用于夹持固定所述预制外墙体的铝合金模板，所述铝合金模板远离所述预制外墙体的一端安装有铝模背楞，所述铝模背楞的内部滑槽处安装有第一螺杆和第二螺杆；将现浇墙体与预制外墙体交界的第二螺杆移至铝合金模板之外，使之从铝模背楞处穿过预制外墙体，而无需穿过铝合金模板，同时第二螺杆可沿铝模背楞左右滑动，通过上述一方面可以避免预制外墙体螺孔与铝合金模板螺孔因出现轻微错位而导致无法穿螺杆加固的问题，另一方面无须在铝合金模板上开螺孔，对铝合金模板造成空洞缺陷，保证了铝合金模板的完整性。模板的完整性。模板的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构


[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构。

技术介绍

[0002]装配式建筑预制外墙体与铝合金模板拼接加固机构适用于钢筋混凝土预制外墙体与现浇混凝土墙柱铝合金模板的连接，可避免预制外墙体螺孔与铝合金模板螺孔因合理的预留误差或合理的施工误差出现的轻微错位而导致无法穿螺杆加固的问题，保证预制外墙体与现浇混凝土外墙铝合金模板的顺利加固，提高拼接处的加固施工效率，保证施工工期和质量。
[0003]常规的预制外墙体与现浇墙铝合金模板拼接加固结构如图2所示，需要在现浇墙体铝合金模板、预制外墙体同时钻螺孔，且在钻孔的过程中必须确保现浇墙体铝合金模板螺孔与预制外墙体螺孔精确对准，方可顺利穿过加固的螺杆，若两者螺孔在预留时未能精确对准，或施工过程中有轻微合理的误差，便可造成螺杆无法顺利穿过的问题，影响墙体铝合金模板与预制外墙体的加固。通过优化调整螺孔的位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构，避免了螺孔无法精确对位时而导致无法穿螺杆加固的问题的优点。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构，包括预制外墙体，所述预制外墙体的前表面和后表面两端均安装有用于夹持固定所述预制外墙体的铝合金模板，所述铝合金模板远离所述预制外墙体的一端安装有铝模背楞，所述铝模背楞的内部滑槽处安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆另一端贯穿所述铝模背楞和所述铝合金模板内螺孔部，所述第二螺杆另一端贯穿所述铝模背楞和所述预制外墙体内部螺孔，且所述第二螺杆位于所述铝合金模板的外侧，所述铝合金模板与所述预制外墙体之间的容腔处通过混凝土浇筑有现浇墙体。
[0007]优选的，所述第二螺杆与所述铝合金模板之间的距离为五公分。为了避免第二螺杆接触到铝合金模板。
[0008]优选的，所述第一螺杆与所述第二螺杆的直径为十六毫米。为了避免第一螺杆与第二螺杆发生折断的现象。
[0009]优选的，所述铝合金模板与所述铝模背楞可拆卸连接。为了便于对铝合金模板进行放置收纳，避免占据较多的体积。
[0010]优选的，所述铝合金模板和所述铝模背楞的相对面均为平整结构。为了避免铝模背楞在紧贴铝合金模板时造成折弯的现象。
[0011]优选的，所述预制外墙体内部的螺孔为二十毫米。为了便于使第二螺杆能够插入到预制外墙体内部的螺孔处。
[0012]优选的，所述预制外墙体高度与所述铝合金模板的高度相同。为了便于使预制外墙体对铝合金模板接触更加牢固。
[0013]本技术的有益效果是：本技术在使用的过程中，将现浇墙体与预制外墙体交界的第二螺杆移至铝合金模板之外，使之从铝模背楞处穿过预制外墙体，而无需穿过铝合金模板，通过铝模背楞夹住铝合金模板，而达到铝合金模与预制外墙体加固的目的，同时第二螺杆可沿铝模背楞左右滑动，通过上述一方面可以避免预制外墙体螺孔与铝合金模板螺孔因出现轻微错位而导致无法穿螺杆加固的问题，避免螺孔不对位需要在施工现场对预制外墙体重新钻孔的问题，从而保证现场施工的效率和施工质量，另一方面无须在铝合金模板上开螺孔，对铝合金模板造成空洞缺陷，保证了铝合金模板的完整性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术原有预制墙体与铝合金模板的连接结构示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、预制外墙体；2、铝模背楞；3、铝合金模板；4、现浇墙体；5、第一螺杆；6、第二螺杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]参阅图1至图2所示，本技术提供一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构，包括预制外墙体1，预制外墙体1的前表面和后表面两端均安装有用于夹持固定预制外墙体1的铝合金模板3，铝合金模板3远离预制外墙体1的一端安装有铝模背楞2，铝模背楞2的内部滑槽处安装有第一螺杆5和第二螺杆6，第一螺杆5另一端贯穿铝模背楞2和铝合金模板3内螺孔部，第二螺杆6另一端贯穿铝模背楞2和预制外墙体1内部螺孔，且第二螺杆6位于铝合金模板3的外侧，铝合金模板3与预制外墙体1之间的容腔处通过混凝土浇筑有现浇墙体4。
[0020]本实例中，将现浇墙体4与预制外墙体1交界的第二螺杆6移至铝合金模板3之外，使之从铝模背楞2处穿过预制外墙体1，而无需穿过铝合金模板3，通过铝模背楞2夹住铝合金模板3，而达到铝合金模板3与预制外墙体1加固的目的，同时第二螺杆6可沿铝模背楞2左右滑动，这样可以避免预制外墙体1螺孔与铝合金模板3螺孔因出现轻微错位而导致无法穿螺杆加固的问题，避免螺孔不对位需要在施工现场对预制外墙体1重新钻孔的问题，从而保证现场施工的效率和施工质量。
[0021]进一步的，如图1所示，第二螺杆6与铝合金模板3之间的距离为五公分，通过这样可以在调整第二螺杆6的位置时，避免第二螺杆6接触到铝合金模板3。
[0022]进一步的，如图1所示，第一螺杆5与第二螺杆6的直径为十六毫米，通过这样可以增加第一螺杆5与第二螺杆6的坚硬度，避免第一螺杆5与第二螺杆6发生折断的现象。
[0023]进一步的，如图1所示，铝合金模板3与铝模背楞2可拆卸连接，当需要使铝模背楞2
与铝合金模板3拆卸时，只要把第一螺杆5从铝合金模板3抽出，然后使铝模背楞2从铝合金模板3表面取出即可，通过这样方便工作人员对铝合金模板3进行放置收纳，避免占据较多的体积。
[0024]进一步的，如图1所示，铝合金模板3和铝模背楞2的相对面均为平整结构，通过这样可以使铝合金模板3和铝模背楞2能够紧密接触，避免铝模背楞2在紧贴铝合金模板3时造成折弯的现象。
[0025]进一步的，如图1所示，预制外墙体1内部的螺孔为二十毫米，由于第二螺杆6的直径为十六毫米，通过这样可以使第二螺杆6能够插入到预制外墙体1内部的螺孔处。
[0026]进一步的，如图1所示，预制外墙体1高度与铝合金模板3的高度相同通过这样可以使预制外墙体1对铝合金模板3接触更加牢固。
[0027]本技术的工作原理是：本技术在使用的过程中，使铝合金模板3夹持在预制外墙体1的两端，再把铝模背楞2紧贴在铝合金模板3处，然后使第一螺杆5从铝模背楞2处穿过相对的两个铝合金模板3，再使第二螺杆6间隔铝合金模板3一定距离后，从铝模背楞2处插入到预制外墙体1开设的螺孔处，最后再用混凝土在铝合金模板3与预制外墙体1的容腔处浇筑现浇墙体4。
[0028]以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构，其特征在于，包括预制外墙体，所述预制外墙体的前表面和后表面两端均安装有用于夹持固定所述预制外墙体的铝合金模板，所述铝合金模板远离所述预制外墙体的一端安装有铝模背楞，所述铝模背楞的内部滑槽处安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆另一端贯穿所述铝模背楞和所述铝合金模板内螺孔部，所述第二螺杆另一端贯穿所述铝模背楞和所述预制外墙体内部螺孔，且所述第二螺杆位于所述铝合金模板的外侧，所述铝合金模板与所述预制外墙体之间的容腔处通过混凝土浇筑有现浇墙体。2.根据权利要求1所述一种装配式建筑预制外墙与铝合金模板拼接加固机构，其特征在于，所述第二螺杆与所述铝合金模板之间的距离为五公分。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达任，王华平，陈法兵，李荣桂，黎汉杰，梁东景，
申请(专利权)人：中建八局广西建设有限公司，
类型：新型
国别省市：