一种软轴操作手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软轴操作手柄，包括限位板和操作杆，所述操作杆设置于所述限位板中部，所述限位板中部设置有容纳所述操作杆的导向槽，所述导向槽一侧设置有尼龙护板，该尼龙护板中部设置有卡紧所述操作杆的卡槽；所述限位板底部两侧对称设置有两组盖板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过辅助架上的扭簧将操作杆抵紧于卡槽内侧，从而避免人员误碰操作杆而造成操作手柄移动引起误操作，操作安全防护效果更好，同时在导向槽一侧设置增加操作杆接触摩擦力的尼龙护板，通过尼龙护板配合扭簧对操作杆进行抵紧，以保持操作杆的位置稳定性，避免操作杆移动到设定位置后因车体震动而自动复位，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种软轴操作手柄


[0001]本技术涉及液压变量泵控制设备领域，具体涉及一种软轴操作手柄。

技术介绍

[0002]目前，我国生产的各种型号轮式拖拉机，其多路阀大都安装到驾驶室下部正后方，此种放置方式的优点时液压管路得到了简化，在安装与拆卸时比较方便，但缺点是导致多路阀的阀芯与驾驶室内操纵手柄的相对距离增大，中间连接部件增多，其刚性联接容易造成间隙过大，效率降低，需要通过软轴实现在驾驶室内对多路阀进行操纵。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的软轴操作设备未设置限位防误触结构，在使用过程中容易因人员误碰操作手柄而产生误操作，安全防护效果较差，且操作杆移动到设定位置后容易因车体震动而自动复位，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软轴操作手柄，在限位板的导向槽中位一侧设置容纳操作杆的卡槽，通过辅助架上的扭簧将操作杆抵紧于卡槽内侧，从而避免人员误碰操作杆而造成操作手柄移动引起误操作，操作安全防护效果更好，同时在导向槽一侧设置增加操作杆接触摩擦力的尼龙护板，通过尼龙护板配合扭簧对操作杆进行抵紧，以保持操作杆的位置稳定性，避免操作杆移动到设定位置后因车体震动而自动复位，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种软轴操作手柄，包括限位板和操作杆，所述操作杆设置于所述限位板中部，所述限位板中部设置有容纳所述操作杆的导向槽，所述导向槽一侧设置有尼龙护板，该尼龙护板中部设置有卡紧所述操作杆的卡槽；
[0007]所述限位板底部两侧对称设置有两组盖板，两组所述盖板之间横向设置有承托轴，所述承托轴外侧转动设置有辅助架，所述辅助架顶部与所述操作杆底端相接，所述操作杆顶端设置有手柄，所述辅助架远离所述尼龙护板一侧设置有扭簧，所述扭簧用以抵紧所述操作杆卡紧于所述卡槽内侧，所述辅助架下方设置有行程开关。
[0008]采用上述一种软轴操作手柄，在使用过程中，需要握持手柄以将操作杆移动到前后设定位置时，向远离卡槽方向推动手柄，通过手柄带动操作杆从卡槽内脱出，以将卡槽对操作杆的约束卡紧作用解除，之后向前后设定方向推动手柄以调整操作杆位置，从而通过操作杆带动辅助架进行位置调整，以通过辅助架转动带动软轴进行操作；将操作杆移动到设定位置后，通过扭簧顶推该操作杆抵紧于尼龙护板内侧，以通过扭簧配合尼龙护板对操作杆进行抵紧，从而保持操作杆在导向槽内侧的位置稳定性，避免操作杆因车体震动产生位置移动。
[0009]作为优选，所述承托轴两端分别与两组所述盖板转动配合，所述辅助架顶部横向设置有通槽，所述操作杆底端穿入所述通槽内侧，且所述辅助架顶部纵向贯穿有转轴，所述
转轴与所述操作杆转动配合。
[0010]作为优选，所述扭簧一端固定于所述辅助架外侧，且所述扭簧另一端抵紧于所述操作杆远离所述尼龙护板一侧。
[0011]作为优选，所述辅助架底部两侧对称设置有两组安装架，所述安装架底部外侧环绕设置有多组固定孔，所述盖板上对应固定孔横向贯穿有多组成型孔。
[0012]作为优选，所述行程开关固定于所述盖板内侧，所述行程开关上方的所述安装架外侧设置有弧形约束架，所述约束架底部中心向上凹陷形成容纳槽。
[0013]作为优选，所述行程开关顶部设置有触点，所述触点顶端向上穿入所述容纳槽内侧且与所述容纳槽内顶部相抵紧。
[0014]有益效果在于：本技术通过在限位板的导向槽中位一侧设置容纳操作杆的卡槽，通过辅助架上的扭簧将操作杆抵紧于卡槽内侧，从而避免人员误碰操作杆而造成操作手柄移动引起误操作，操作安全防护效果更好，同时在导向槽一侧设置增加操作杆接触摩擦力的尼龙护板，通过尼龙护板配合扭簧对操作杆进行抵紧，以保持操作杆的位置稳定性，避免操作杆移动到设定位置后因车体震动而自动复位，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的左视结构图；
[0018]图3是本技术操作杆的俯视结构图；
[0019]图4是本技术辅助架的主视结构图；
[0020]图5是本技术行程开关的左视结构图；
[0021]图6是本技术安装架的左视结构图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、限位板；101、尼龙护板；101a、卡槽；102、导向槽；2、盖板；3、操作杆；301、手柄；4、承托轴；5、辅助架；501、转轴；502、扭簧；503、安装架；503a、固定孔；6、行程开关；601、触点；602、约束架；602a、容纳槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图6所示，本技术提供了一种软轴操作手柄，包括限位板1和操作杆3，操作杆3设置于限位板1中部，限位板1中部设置有容纳操作杆3的导向槽102，导向槽102一侧设置有尼龙护板101，该尼龙护板101中部设置有卡紧操作杆3的卡槽101a；
[0026]限位板1底部两侧对称设置有两组盖板2，两组盖板2之间横向设置有承托轴4，承托轴4外侧转动设置有辅助架5，辅助架5顶部与操作杆3底端相接，操作杆3顶端设置有手柄301，辅助架5远离尼龙护板101一侧设置有扭簧502，扭簧502用以抵紧操作杆3卡紧于卡槽101a内侧，辅助架5下方设置有行程开关6，行程开关6数量为两组，用以检测操作杆3处于倒挡位置或处于中间位置。
[0027]作为可选的实施方式，承托轴4两端分别与两组盖板2转动配合，辅助架5顶部横向设置有通槽，操作杆3底端穿入通槽内侧，且辅助架5顶部纵向贯穿有转轴501，转轴501与操作杆3转动配合，扭簧502一端固定于辅助架5外侧，且扭簧502另一端抵紧于操作杆3远离尼龙护板101一侧，通过扭簧502将操作杆3抵紧于尼龙护板101的卡槽101a内侧，以通过扭簧502配合尼龙护板101对操作杆3位置进行锁定，避免误碰手柄301造成操作杆3误触移动；
[0028]辅助架5底部两侧对称设置有两组安装架503，安装架503底部外侧环绕设置有多组固定孔503a，固定孔503a用以与软轴进行连接，从而通过操作杆3带动辅助架5绕承托轴4转动，以对软轴进行牵拉操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软轴操作手柄，其特征在于：包括限位板(1)和操作杆(3)，所述操作杆(3)设置于所述限位板(1)中部，所述限位板(1)中部设置有容纳所述操作杆(3)的导向槽(102)，所述导向槽(102)一侧设置有尼龙护板(101)，该尼龙护板(101)中部设置有卡紧所述操作杆(3)的卡槽(101a)；所述限位板(1)底部两侧对称设置有两组盖板(2)，两组所述盖板(2)之间横向设置有承托轴(4)，所述承托轴(4)外侧转动设置有辅助架(5)，所述辅助架(5)顶部与所述操作杆(3)底端相接，所述操作杆(3)顶端设置有手柄(301)，所述辅助架(5)远离所述尼龙护板(101)一侧设置有扭簧(502)，所述扭簧(502)用以抵紧所述操作杆(3)卡紧于所述卡槽(101a)内侧，所述辅助架(5)下方设置有行程开关(6)。2.根据权利要求1所述一种软轴操作手柄，其特征在于：所述承托轴(4)两端分别与两组所述盖板(2)转动配合，所述辅助架(5)顶部横向设置有通槽，所述操作杆(3)底端穿入所述通槽内侧，且所述辅助架(5)顶部纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长军，唐纪岑，
申请(专利权)人：洛阳万军软轴控制器有限公司，
类型：新型
国别省市：