本实用新型专利技术提供了一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置，包括外箱体和分隔板，外箱体的中部横向安装有分隔板，外箱体的内部嵌入有清洗组件，外箱体底部的左右端和中部分别竖向安装有液压缸和电机。本实用新型专利技术可对各种大小的工件进行清洗，适用范围更广，对工件的清洗效果较好。的清洗效果较好。的清洗效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置。
技术介绍
[0002]在机械加工
；机械工件通过车床、铣床、钻床和线切割机等加工设备制造生产出来后，工件表面存在着各种杂质物质，工件普遍通过清洗装置对其表面进行清洗，才能正常销售；
[0003]在机械维护领域；比如水工机械减速机、电机、抱闸及油箱上的零部件使用到一定时间后，表面往往会残留油污、铁屑等杂质物，为了保证其稳定的工况性能，此时，部分零部件需要拆卸下来进行对应的清洗处理；
[0004]针对于机械零部件的清洗方面的研究：
[0005]如现有技术中专利号为ZL201820609646.3的一种汽车零部件油污清洗装置，对工件表面的油污进行清洗时，工件转动，与毛刷形成相对运动，毛刷对工件表面进行清理，当工件清洗完毕之后，随第一平板上升到上方时，工件置于第一套筒内且与海绵层相接触，海绵层可吸附零件表面的清洗液，使得零件干燥；
[0006]经研究分析发现：
[0007]当工件放置在多个竖直的圆形毛刷之间时，由于有些工件体积大小不一，较小的工件和较大的工具分别嵌入在圆形毛刷之间时，无法与圆形毛刷外壁接触或无法嵌入至圆形毛刷之间，对工件的清洗效果较差。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置，包括外箱体和分隔板，所述外箱体的中部横向安装有分隔板，所述外箱体的内部嵌入有清洗组件，所述外箱体底部的左右端和中部分别竖向安装有液压缸和电机。
[0011]优选的，所述清洗组件包括主盘体、外筒、内筒、刷毛、连接柱、伺服电机和齿轮盘，所述主盘体设置在清洗组件的中部，所述主盘体的内部嵌入设置有外筒，所述主盘体的中部嵌入设置有内筒，所述内筒的外壁和外筒的内壁均安装有刷毛，所述内筒的底端中部竖向安装有连接柱，所述主盘体的左上方和右上方均安装有伺服电机，所述伺服电机下方的输出端均通过传动轴转动连接有齿轮盘。
[0012]优选的，所述外筒的外壁紧贴主盘体的内壁，所述内筒呈上大下小的圆台状设置，所述内筒与外筒之间的下方开孔设置有通孔。
[0013]优选的，所述外筒的外壁安装有卡齿，所述齿轮盘外壁的卡齿与外筒外壁的卡齿
相啮合。
[0014]优选的，所述电机上方输出端的传动轴嵌入在内筒的连接柱内部，所述传动轴外壁的卡齿与连接柱内壁的卡齿相啮合，所述连接柱在传动轴的外侧呈水平方向上下滑动。
[0015]优选的，两个所述液压缸上方输出端的传动轴与主盘体的左下方和右下方之间固定连接，所述主盘体在外箱体的内部呈水平方向上下滑动。
[0016]其中，所述外箱体内部上方注入有适量的油污清洗液。
[0017]其中，所述外箱体的左上方固定安装有控制开关，所述伺服电机、液压缸和电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0018]本技术提供了一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置，具有以下有益效果：
[0019]当工件放置在外筒和内筒之间时，工件会卡入在外筒和内筒之间，转动的内筒和外筒可同时对工件外壁进行清洁，适用于各种大小的工件，清洗效果较好。
附图说明
[0020]图1为本技术中整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中内筒局部结构底面示意图；
[0022]图3为本技术中外筒局部结构俯视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]外箱体1，分隔板2，清洗组件，主盘体3，外筒4，内筒5，刷毛6，连接柱7，伺服电机8，齿轮盘801，液压缸9，电机10。
具体实施方式
[0025]参照图1
‑
3，一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置，包括外箱体1和分隔板2，外箱体1的中部横向安装有分隔板2，外箱体1的内部嵌入有清洗组件，外箱体1底部的左右端和中部分别竖向安装有液压缸9和电机10。
[0026]本实施例中，清洗组件包括主盘体3、外筒4、内筒5、刷毛6、连接柱7、伺服电机8和齿轮盘801，主盘体3设置在清洗组件的中部，主盘体3的内部嵌入设置有外筒4，主盘体3的中部嵌入设置有内筒5，内筒5的外壁和外筒4的内壁均安装有刷毛6，内筒5的底端中部竖向安装有连接柱7，主盘体3的左上方和右上方均安装有伺服电机8，伺服电机8下方的输出端均通过传动轴转动连接有齿轮盘801，外筒4和内筒5外壁的刷毛6对工件进行清洁，对工件的清洗效果较好。
[0027]本实施例中，外筒4的外壁紧贴主盘体3的内壁，内筒5呈上大下小的圆台状设置，内筒5与外筒4之间的下方开孔设置有通孔，将工件放入主盘体3中，工件由于重力沿着内筒5下滑，使得工件会紧贴在内筒5与外筒4之间，适用于各种大小的工件。
[0028]本实施例中，外筒4的外壁安装有卡齿，齿轮盘801外壁的卡齿与外筒4外壁的卡齿相啮合，伺服电机8可通过齿轮盘801带动外筒4转动，让外筒4外壁的刷毛6对工件进行清洗。
[0029]本实施例中，电机10上方输出端的传动轴嵌入在内筒5的连接柱7内部，传动轴外壁的卡齿与连接柱7内壁的卡齿相啮合，连接柱7在传动轴的外侧呈水平方向上下滑动，主
盘体3在上下移动的过程中，连接柱7会在电机10上方的传动轴中上下滑动，而不影响主盘体3的正常移动。
[0030]本实施例中，两个液压缸9上方输出端的传动轴与主盘体3的左下方和右下方之间固定连接，主盘体3在外箱体1的内部呈水平方向上下滑动，液压缸9推动主盘体3上移，使得主盘体3中的工件从外箱体1的清洗液中露出，使得工件表面的清洁液会自动穿过主盘体3中的通孔掉落在外箱体1的内部。
[0031]其中，液压缸9的主要作用时拉动或推动主盘体3中的工件嵌入清洁液或从清洁液中伸出。
[0032]工作原理：使用时，将工件放入主盘体3中，工件由于重力沿着内筒5下滑，之后工件紧贴在内筒5与外筒4之间；
[0033]伺服电机8通过齿轮盘801带动外筒4转动，电机10通过连接柱7带动内筒5转动，使得外筒4和内筒5外壁的刷毛6对工件进行清洁；
[0034]之后液压缸9推动主盘体3上移，使得主盘体3中的工件从外箱体1的清洗液中移出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的机械工件用油污清洗装置，包括外箱体(1)和分隔板(2)，所述外箱体(1)的中部横向安装有分隔板(2)，其特征在于，所述外箱体(1)的内部嵌入有清洗组件，所述外箱体(1)底部的左右端和中部分别竖向安装有液压缸(9)和电机(10)。2.根据权利要求1所述的自动化程度高的机械工件用油污清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括主盘体(3)、外筒(4)、内筒(5)、刷毛(6)、连接柱(7)、伺服电机(8)和齿轮盘(801)，所述主盘体(3)设置在清洗组件的中部，所述主盘体(3)的内部嵌入设置有外筒(4)，所述主盘体(3)的中部嵌入设置有内筒(5)，所述内筒(5)的外壁和外筒(4)的内壁均安装有刷毛(6)，所述内筒(5)的底端中部竖向安装有连接柱(7)，所述主盘体(3)的左上方和右上方均安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)下方的输出端均通过传动轴转动连接有齿轮盘(801)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范帅斌，
申请(专利权)人：范帅斌，
类型：新型
国别省市：
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