本实用新型专利技术公开了一种坐垫加工用的海绵切割装置，包括第一工作台、设于第一工作台上的底板、设于第一工作台一侧的第二工作台、设于第一工作台底部的第一凸部、设于第二工作台底部的第二凸部、用于连接第一凸部和第二凸部的第一气缸；所述底板上设有与切割装置相对应的收集装置。本实用新型专利技术通过第二工作台的设置，可以适应不同长度的海绵垫，适应范围更广，收集装置可以对切割过程中，掉落下来的海绵残渣进行收集挤压，减少海绵杂质空间占用率。减少海绵杂质空间占用率。减少海绵杂质空间占用率。
【技术实现步骤摘要】
一种坐垫加工用的海绵切割装置
[0001]本技术属于海绵
，尤其是涉及一种坐垫加工用的海绵切割装置。
技术介绍
[0002]在海绵的生产过程中需要对海绵进行切割，现在都是人工切割，首先画线，然后将海绵进行固定，使用者在使用切割刀片对海绵进行切割，但是这种操作极大的增加了工作人员的工作量，不便于人们的使用，因此亟需一种海绵快速切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种坐垫加工用的海绵切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种坐垫加工用的海绵切割装置，包括第一工作台、设于第一工作台上的底板、设于第一工作台一侧的第二工作台、设于第一工作台底部的第一凸部、设于第二工作台底部的第二凸部、用于连接第一凸部和第二凸部的第一气缸、设于第一工作台和第二工作台之间的第一立柱和第二立柱、开设于第二工作台上的凹槽及设于凹槽内的一对清理装置；所述底板上设有收集装置，所述一对清理装置为镜像设置；所述清理装置包括可移动设于所述凹槽内的第一移动板、设于第一移动板一侧的限位槽、可移动设于限位槽内的第二移动板、设于第二移动板上的第三移动板、用于活动连接第一移动板和第三移动的活动板、开设于第三移动板内的存储腔；所述第三移动板的一侧开设有与存储腔相连通的进料口，所述凹槽内设有与第一移动板相连的第一弹簧，第一移动板在凹槽内可进行上下移动。
[0005]海绵垫与第一移动板相接触，第一移动板进行向下移动，第一移动板向下移动带动活动板一端进行移动，活动板带动第二移动板和第三移动板进行向外运动，随后第一气缸启动，第一气缸启动带动第二工作台进行向左移动；通过第二工作台的设置，可以适应不同长度的海绵垫，适应范围更广，当海绵垫切割完毕后，从第二工作台上拿取下来时，在第一弹簧的作用，使得第一移动板、第二移动板和第三移动板处于复位状态，复位时，活动板处于倾斜状态，使得活动板上沾附的杂质滑落到进料口处，随后进入存储腔内，对第二工作台上的杂质进行收集。
[0006]所述第一立柱和第二立柱上均设有下压装置，所述下压装置包括第一转轴、套设于第一转轴外的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第一齿条、设于第一齿轮另一侧的第二齿条、用于连接第一齿条和第二齿条的连接杆、设于第一齿条上的下压杆及设于下压杆上的下压板；所述第一齿条与第一齿轮相啮合，所述第一立柱和第二立柱上均开设有可供第一齿条上下移动的滑槽，所述第二移动板上设有与第一齿轮相啮合的第三齿条。
[0007]第二移动板向外移动时带动第三齿条进行向外移动，第三齿条向外移动与第一齿轮相啮合，第一齿轮进行转动分别与第一齿条和第二齿条相啮合，第一齿条和第二齿条向下移动，第一齿条和第二齿条向下移动带动下压杆和下压板进行向下移动；通过第一齿条和第二齿条的设置，可以借助第二移动板的力驱动下压板进行向下移动，对海绵的一端进
行固定，保证海绵在进行切割时的稳定性。
[0008]所述收集装置包括收集箱、可移动设于收集箱内的挤压板、设于收集箱外部的第四齿条、用于连接第三齿条和挤压板的挤压杆、设于第四齿条上方的第二齿轮、穿设于第二齿轮内的第二转轴、套设于第二转轴外的支撑柱；所述第一凸部底部设有与所述第二齿轮相啮合的第五齿条，第四齿条与第二齿轮相啮合。
[0009]当海绵工作切割完毕后，第一气缸启动，第一气缸带动第二工作台进行向右移动，第二工作台带动第一凸部进行向右移动，第一凸部带动第五齿条进行向右移动，第五齿条与第二齿轮相啮合，第二齿轮转动与第四齿条相啮合，第四齿条进行向左移动，第四齿条向左移动带动挤压杆和挤压板进行向左移动；通过挤压板的设置，可以对切割海绵时，海绵上会掉落一些碎的海绵杂质，掉落在收集箱内的杂质进行反复的挤压，对杂质的体积进行压缩减小，减少杂质占用空间。
[0010]所述第一立柱上设有切割装置，所述切割装置包括电机、设于电机上的螺纹杆、套设于螺纹杆外的移动块、设于移动块上的切割刀；所述第二立柱内设有与移动块相配合的导向柱。
[0011]海绵放置下压结束后，启动切割装置，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使得移动块进行向下移动到海绵需要切割的位置，对海绵位置进行切割，切割完毕后，切割装置进行复位；通过切割装置的设置，实现了自动化的切割，无需人工进行，减少劳动力。
[0012]所述第一工作台上设有一对调节装置，所述一对调节装置均包括第二气缸、设于第二气缸上的伸缩杆及设于伸缩杆上的夹板。
[0013]海绵放置在第一工作台和第二工作台后，第二气缸启动，带动伸缩杆朝向海绵方向移动，夹板对海绵的两侧进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过第二工作台的设置，可以适应不同长度的海绵垫，适应范围更广，收集装置可以对切割过程中，掉落下来的海绵残渣进行收集挤压，减少海绵杂质空间占用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一。
[0016]图2为本技术的前视图。
[0017]图3为图2中沿A
‑
A剖开的剖面立体图。
[0018]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0019]图5为本技术的左视图。
[0020]图6为图5中沿B
‑
B剖开的剖面立体图。
[0021]图7为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
7所示，一种坐垫加工用的海绵切割装置30，包括第一工作台1、底板2、第二工作台3、第一凸部4、第二凸部5、第一气缸6、第一立柱7、第二立柱8、凹槽9及清理装置10；所述底板2固连于第一工作台1上；所述第二工作台3设于第一工作台1一侧；所述第一凸部4固连于第一工作台1的底部；所述第二凸部5固连于第二工作台3的底部；所述第一气缸6为
现有技术，在此不再赘述，该第一气缸6用于连接第一凸部4和第二凸部5；所述第一立柱7和第二立柱8设于第一工作台1和第二工作台3之间前后设置；所述凹槽9开设于第二工作台3上；所述清理装置10数量为一对设置，分别设于凹槽9内的前后两侧，一对清理装置10为镜像设置；所述底板2上设有收集装置11。
[0023]所述清理装置10包括第一移动板100、限位槽101、第二移动板102、第三移动板103、活动板104、存储腔105；所述第一移动板100可上下移动在凹槽9内；所述第一移动板100设于第一移动板100一侧；所述第二移动板102可左右移动在限位槽101内；所述第三移动板103设于第二移动板102上；所述活动板104一端可旋转连接于第二移动板102上，另一端可旋转连接与第三移动板103上；所述存储腔105开设于第三移动板103内；所述第三移动板103的一侧开设有与存储腔105相连通的进料口106，所述凹槽9内设有与第一移动板100相连的第一弹簧107。
[0024]所述第一立柱7和第二立柱8上均设有下压装置20，所述下压装置20包括第一转轴200、第一齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坐垫加工用的海绵切割装置(30)，包括第一工作台(1)、设于第一工作台(1)上的底板(2)、设于第一工作台(1)一侧的第二工作台(3)、设于第一工作台(1)底部的第一凸部(4)、设于第二工作台(3)底部的第二凸部(5)、用于连接第一凸部(4)和第二凸部(5)的第一气缸(6)、设于第一工作台(1)和第二工作台(3)之间的第一立柱(7)和第二立柱(8)、开设于第二工作台(3)上的凹槽(9)及设于凹槽(9)内的一对清理装置(10)；所述底板(2)上设有收集装置(11)，所述一对清理装置(10)为镜像设置；其特征在于：所述清理装置(10)包括可移动设于所述凹槽(9)内的第一移动板(100)、设于第一移动板(100)一侧的限位槽(101)、可移动设于限位槽(101)内的第二移动板(102)、设于第二移动板(102)上的第三移动板(103)、用于活动连接第一移动板(100)和第三移动板(103)的活动板(104)、开设于第三移动板(103)内的存储腔(105)；所述第三移动板(103)的一侧开设有与存储腔(105)相连通的进料口(106)，所述凹槽(9)内设有与第一移动板(100)相连的第一弹簧(107)，第一移动板(100)在凹槽(9)内可进行上下移动。2.如权利要求1所述的一种坐垫加工用的海绵切割装置，其特征在于：所述第一立柱(7)和第二立柱(8)上均设有下压装置(20)，所述下压装置(20)包括第一转轴(200)、套设于第一转轴(200)外的第一齿轮(201)、设于第一齿轮(201)一侧的第一齿条(202)、设于第一齿轮(201)另一侧的第二齿条(203)、用于连接第一齿条(202)和第二齿条(203)的连接杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼柏城，
申请(专利权)人：浦江宏盛工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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