纸张淋膜机的纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸张淋膜机的纠偏装置，包括底座(1)，所述的底座(1)上端设有可绕纠偏板(2)中心转动的纠偏板(2)，纠偏板(2)上端通过固定架(3)设有第一传动辊(4)，第一传动辊(4)前侧设有第一光电开关传感器(5)，第一光电开关传感器(5)后侧设有与纠偏板(2)连接的第一电动伸缩杆(6)；第一传动辊(4)后侧通过第二光电开关传感器(7)连接纠偏架(8)，纠偏架(8)包括纠偏辊(81)，纠偏辊(81)一侧设有连接第二电动伸缩杆(83)的摆架(82)，纠偏辊(81)另一侧设有可以转动的安装架(84)。它可以高效地对纸张淋膜加工过程中的纸张进行纠偏。本实用新型专利技术结构精简，性能稳定。性能稳定。性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
纸张淋膜机的纠偏装置


[0001]本技术涉及一种纠偏装置，特别是一种纸张淋膜机的纠偏装置。

技术介绍

[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水与热合。在淋膜纸加工的过程中需要用到纸张淋膜机。纸张淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。但由于纸张淋膜机包含装置较多，例如放布装置、复合装置、切刀装置、收卷装置，在安装时存在一定误差，会导致在加工淋膜纸时常遇到纸张发生偏移的现象，从而使淋膜层侧边不平整，影响淋膜纸的加工质量，可能会带来许多不合格产品，给生产企业造成经济损失。现有的一些生产设备上已经添加了纠偏装置，一般都是通过在淋膜机滚筒一侧设置液压缸或气压缸，对薄膜侧边不平整部分进行调整，通过调整时压缩或拉伸滚筒，使滚筒绕另一端摆动，导致薄膜倾斜，从而实现对薄膜侧边不平整部分的调整，但是这样调整存在效率慢和滚筒的恢复时间长的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种纸张淋膜机的纠偏装置。它可以高效地对纸张淋膜加工过程中的纸张进行纠偏。
[0004]本技术的一种技术方案：纸张淋膜机的纠偏装置，包括底座，所述的底座上端设有可绕纠偏板中心转动的纠偏板，纠偏板上端通过固定架设有第一传动辊，第一传动辊前侧设有第一光电开关传感器，第一光电开关传感器后侧设有与纠偏板连接的第一电动伸缩杆；第一传动辊后侧通过第二光电开关传感器连接纠偏架，纠偏架包括纠偏辊，纠偏辊一侧设有连接第二电动伸缩杆的摆架，纠偏辊另一侧设有可以转动的安装架。
[0005]前述的纸张淋膜机的纠偏装置中，所述的底座上端设有旋转轴，纠偏板中心设有与旋转轴相对应的安装孔，纠偏板底部设有均匀分布的万向轮。
[0006]前述的纸张淋膜机的纠偏装置中，所述的底座上端设有可以使摆架绕安装架旋转的弧形槽，摆架下端设有与弧形槽相对应的滑块。
[0007]前述的纸张淋膜机的纠偏装置中，所述的安装架下端接有圆柱形转动块，安装架下方的底座上设有用于安装圆柱形转动块的装配孔。
[0008]前述的纸张淋膜机的纠偏装置中，所述的第一光电开关传感器与第二光电开关传感器位于传送纸张的两侧。
[0009]前述的纸张淋膜机的纠偏装置中，所述的摆架背离纠偏辊侧设有带滑槽的连接块，第二电动伸缩杆的伸长杆顶部设有与连接块相对应的调节块，第一电动伸缩杆通过球形连接器连接纠偏板。
[0010]前述的纸张淋膜机的纠偏装置中，所述的第一电动伸缩杆伸长杆顶部垂直设有圆柱形导柱，纠偏板上设有与圆柱形导柱相对应的导槽。
[0011]与现有技术相比，它可以实现二次纠偏，第一次纠偏时通过设置纠偏板，将转动中心设置在纠偏板中心，减小了纠偏时转动半径，使第一电动伸缩杆同样的伸长长度可以改变更大的角度，提高纠偏速度，然后在第一次纠偏后进行二次检测，防止纠偏超程现象的发生，本实用结构精简，性能稳定，不易故障。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]附图中的标记为：1
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底座，2
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纠偏板，3
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固定架，4
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第一传动辊， 5
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第一光电开关传感器，6
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第一电动伸缩杆，7
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第二光电开关传感器， 8
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纠偏架，11
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旋转轴，12
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弧形槽，61
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圆柱形导柱，81
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纠偏辊，82
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摆架，83
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第二电动伸缩杆，84
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安装架，822
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连接块，831
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调节块。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0015]实施例1。纸张淋膜机的纠偏装置，构成如图1所示，包括底座 1，所述的底座1上端设有可绕纠偏板2中心转动的纠偏板2，纠偏板2上端通过固定架3设有第一传动辊4，第一传动辊4前侧设有第一光电开关传感器5，第一光电开关传感器5后侧设有与纠偏板2连接的第一电动伸缩杆6；第一传动辊4后侧通过第二光电开关传感器 7连接纠偏架8，纠偏架8包括纠偏辊81，纠偏辊81一侧设有连接第二电动伸缩杆83的摆架82，纠偏辊81另一侧设有可以转动的安装架84。
[0016]所述的底座1上端设有旋转轴11，纠偏板2中心设有与旋转轴 11相对应的安装孔，纠偏板2底部设有均匀分布的万向轮。
[0017]所述的底座1上端设有可以使摆架82绕安装架84旋转的弧形槽 12，摆架82下端设有与弧形槽12相对应的滑块。
[0018]所述的安装架84下端接有圆柱形转动块，安装架84下方的底座 1上设有用于安装圆柱形转动块的装配孔。
[0019]所述的第一光电开关传感器5与第二光电开关传感器7位于传送纸张的两侧。
[0020]所述的摆架82背离纠偏辊81侧设有带滑槽的连接块822，第二电动伸缩杆83的伸长杆顶部设有与连接块822相对应的调节块831，第一电动伸缩杆6通过球形连接器连接纠偏板2。
[0021]所述的第一电动伸缩杆6伸长杆顶部垂直设有圆柱形导柱61，纠偏板2上设有与圆柱形导柱61相对应的导槽。
[0022]本技术在工作时，纸张经过第一光电开关传感器5进入第一传动辊4，若是第一光电开关传感器5检测到纸张发生偏移时，第一电动伸缩杆6会带动纠偏板2运动，底座1上端设有旋转轴11，纠偏板2中心设有与旋转轴11相对应的安装孔，这样纠偏板2就会在第一电动伸缩杆6的带动下绕旋转轴11转动，比起以往绕第一传动辊4另一端转动，绕纠偏板2中心的旋转轴11转动会减小转动半径，使同样的第一电动伸缩杆6的伸长量可以改变更大的角度，所以需要纠偏同样的角度时，绕纠偏板2中心的旋转轴11转动速度更快，提升纠偏
效率，纠偏后的纸张会经过第二光电开关传感器7的检测，若没有问题，会进入喷淋环节，若还是存在偏移，则第二光电开关传感器7会启动第二电动伸缩杆83，第二电动伸缩杆83会通过第二电动伸缩杆83和连接块822带动纠偏辊81完成二次纠偏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸张淋膜机的纠偏装置,其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上端设有可绕纠偏板(2)中心转动的纠偏板(2)，纠偏板(2)上端通过固定架(3)设有第一传动辊(4)，第一传动辊(4)前侧设有第一光电开关传感器(5)，第一光电开关传感器(5)后侧设有与纠偏板(2)连接的第一电动伸缩杆(6)；第一传动辊(4)后侧通过第二光电开关传感器(7)连接纠偏架(8)，纠偏架(8)包括纠偏辊(81)，纠偏辊(81)一侧设有连接第二电动伸缩杆(83)的摆架(82)，纠偏辊(81)另一侧设有可以转动的安装架(84)。2.根据权利要求1所述的纸张淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述的底座(1)上端设有旋转轴(11)，纠偏板(2)中心设有与旋转轴(11)相对应的安装孔，纠偏板(2)底部设有均匀分布的万向轮。3.根据权利要求1所述的纸张淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述的底座(1)上端设有可以使摆架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐武芳，
申请(专利权)人：浙江骏盛胶粘纸塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：