本实用新型专利技术提供一种循环冷却水系统,包括冷却设备、换热设备、循环泵、电化学装置、加药设备以及控制模块;其中,所述冷却设备通过第一管路与所述循环泵的进水口相连;所述换热设备的进水口通过第二管路与所述循环泵的出水口相连;所述换热设备的出水口通过第三管路与所述冷却设备相连;所述电化学装置的进水口通过第四管路与所述第二管路相连;所述电化学装置的出水口通过第五管路与所述冷却设备相连;所述加药设备通过第六管路与所述冷却设备相连;所述电化学装置、所述加药设备均与所述控制模块信号连接。通过电化学装置与加药设备的协同作用,在保证水处理效果满足水处理需求的同时,实现了节能减排,降低了系统维修运营成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却水系统
[0001]本技术涉及水处理
,具体而言,涉及一种循环冷却水系统。
技术介绍
[0002]循环冷却水系统,通常是指包括换热设备、冷却设备以及管道等装置组成,以水作为冷却介质的给水系统。为节约水资源,冷却水通常均循环使用。
[0003]循环冷却水系统运行过程中,通过蒸发一部分冷却水达到降温的目的。由于循环水中除含有纯水外,还含有多种盐类物质;而循环冷却水系统运行过程中,蒸发的冷却水只是纯水,这就导致原来溶解于被蒸发的纯水中的盐分继续留在冷却水中,因此,随着循环冷却水系统的运行,冷却水中盐分的浓度逐渐升高;当难溶盐或微溶盐的浓度大于饱和浓度时,就会结晶析出,在循环冷却水系统中产生水垢;如不对循环冷却水系统中的水垢进行有效治理,循环冷却水系统难以正常运行。
[0004]有鉴于此,本申请创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
[0005]本技术解决的问题是如何对循环冷却水系统中的水垢进行有效治理。
[0006]为解决上述问题,本技术提供一种循环冷却水系统,包括冷却设备、换热设备、循环泵、电化学装置、加药设备以及控制模块;其中,
[0007]所述冷却设备通过第一管路与所述循环泵的进水口相连;
[0008]所述换热设备的进水口通过第二管路与所述循环泵的出水口相连;
[0009]所述换热设备的出水口通过第三管路与所述冷却设备相连;
[0010]所述电化学装置的进水口通过第四管路与所述第二管路相连;
[0011]所述电化学装置的出水口通过第五管路与所述冷却设备相连;
[0012]所述加药设备通过第六管路与所述冷却设备相连;
[0013]所述电化学装置、所述加药设备均与所述控制模块信号连接。
[0014]可选地,还包括水质控制器,所述水质控制器的进水口通过第七管路与所述第二管路相连,且所述水质控制器与所述控制模块信号连接。
[0015]可选地,所述水质控制器的出水口通过第八管路与所述冷却设备相连。
[0016]可选地,还包括设置于所述第二管路上的第一温度传感器、设置于所述换热设备上的第二温度传感器以及设置于所述第三管路上的第三温度传感器;所述第一温度传感器、所述第二温度传感器以及所述第三温度传感器均与所述控制模块以及所述水质控制器信号连接。
[0017]可选地,所述控制模块包括远端监控系统。
[0018]可选地,所述冷却设备包括冷却塔,以及设置于所述冷却塔下方的蓄水池;所述第一管路与所述蓄水池相连;所述第三管路与所述冷却塔相连。
[0019]可选地,所述冷却设备还包括设置于所述蓄水池底部的排污管路,所述排污管路
上设置有排污阀。
[0020]可选地,所述冷却设备还包括补水管路,所述补水管路与所述蓄水池相连。
[0021]可选地,所述加药设备包括加药罐,以及设置于所述第六管路上的加药泵。
[0022]与现有技术相比,本技术提供的循环冷却水系统具有如下优势:
[0023]本技术提供的循环冷却水系统,通过电化学装置与加药设备的协同作用,对电化学装置的水处理结果进行监控,在电化学装置的水处理结果不能满足水处理需求时,通过加药设备投加相应的水处理药剂来进一步加强水处理效果,从而使得电化学处理过程与传统的水处理过程相结合,在保证水处理效果满足水处理需求的同时,提升了对电化学装置的监测力度,降低了传统水处理药剂的投加量,降低了排水量,在保证循环冷却水系统正常运行的同时,实现了节能减排,降低了系统维修运营成本。
附图说明
[0024]图1为本技术中循环冷却水系统的工艺流程示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1‑
冷却设备;11
‑
第一管路;12
‑
冷却塔;13
‑
蓄水池;14
‑
排污管路;141
‑
排污阀;15
‑
补水管路;2
‑
换热设备;21
‑
第二管路;22
‑
第三管路;3
‑
循环泵;4
‑
电化学装置;41
‑
第四管路;42
‑
第五管路;5
‑
加药设备;51
‑
第六管路;52
‑
加药罐;53
‑
加药泵;6
‑
水质控制器;61
‑
第七管路;62
‑
第八管路;7
‑
第一温度传感器;8
‑
第二温度传感器;9
‑
第三温度传感器。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于简化描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性,或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第一特征之“上”或之“下”,可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和
斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0032]为减少循环冷却水系统运行过程中结垢,传统的处理方法为通过加药设备向循环冷却水系统中投加阻垢剂、分散剂等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水系统,其特征在于,包括冷却设备(1)、换热设备(2)、循环泵(3)、电化学装置(4)、加药设备(5)以及控制模块;其中,所述冷却设备(1)通过第一管路(11)与所述循环泵(3)的进水口相连;所述换热设备(2)的进水口通过第二管路(21)与所述循环泵(3)的出水口相连;所述换热设备(2)的出水口通过第三管路(22)与所述冷却设备(1)相连;所述电化学装置(4)的进水口通过第四管路(41)与所述第二管路(21)相连;所述电化学装置(4)的出水口通过第五管路(42)与所述冷却设备(1)相连;所述加药设备(5)通过第六管路(51)与所述冷却设备(1)相连;所述电化学装置(4)、所述加药设备(5)均与所述控制模块信号连接。2.如权利要求1所述的循环冷却水系统,其特征在于,还包括水质控制器(6),所述水质控制器(6)的进水口通过第七管路(61)与所述第二管路(21)相连,且所述水质控制器(6)与所述控制模块信号连接。3.如权利要求2所述的循环冷却水系统,其特征在于,所述水质控制器(6)的出水口通过第八管路(62)与所述冷却设备(1)相连。4.如权利要求2所述的循环冷却水系统,其特征在于,还包括设置于所述第二管路(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓卫军,韩成斌,
申请(专利权)人:江苏精科嘉益工业技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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