一种翅片结构、热沉模块及散热装置制造方法及图纸

技术编号:31338745 阅读:59 留言:0更新日期:2021-12-13 08:31
本实用新型专利技术提供了一种翅片结构、热沉模块及散热装置,涉及激光器技术领域。该翅片结构包括主体、承载层、分隔板和多个第一翅片。主体上开设有容置腔;承载层设置在容置腔中部,且形成第一凹槽和第二凹槽,承载层两侧均与容置腔内侧壁之间形成开口,以使第一凹槽和第二凹槽相连通;分隔板设置在第二凹槽内,且使第二凹槽被分隔为两个腔室,两个腔室分别与两个开口连通。多个第一翅片间隔地设置在承载层上且位于第一凹槽内部。本实用新型专利技术还提供了一种热沉模块及散热装置,其采用了上述的翅片结构。本实用新型专利技术提供的翅片结构、热沉模块及散热装置可以改善现有技术中散热能力不足以及造成光斑的暗带较大导致影响激光装置使用的问题。光斑的暗带较大导致影响激光装置使用的问题。光斑的暗带较大导致影响激光装置使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片结构、热沉模块及散热装置


[0001]本技术涉及激光器
,具体而言,涉及一种翅片结构、热沉模块及散热装置。

技术介绍

[0002]随着激光器使用功率的逐渐提升,现有的液冷宏通道热沉散热能力不足的问题凸显,特别是在连续脉冲和高占空比下,极易导致激光器因为产生的热量无法被散热器带走,进而造成激光器腔面损伤无法工作。同时,某些宏通道热沉设计的过大,无法模块化组装或者组装后造成光斑的暗带过大,影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括,提供了一种翅片结构,其能够改善现有技术中热沉模块散热能力不足以及造成光斑的暗带较大导致影响激光装置使用的问题。
[0004]本技术的目的还包括,提供了一种热沉模块,其能够改善现有技术中热沉模块散热能力不足以及造成光斑的暗带较大导致影响激光装置使用的问题。
[0005]本技术的目的还包括,提供了一种散热装置,其能够改善现有技术中散热能力不足以及造成光斑的暗带较大导致影响激光装置使用的问题。
[0006]本技术的实施例可以这样实现:
[0007]本技术的实施例提供了一种翅片结构,应用于热沉模块,所述翅片结构包括主体、承载层、分隔板和多个第一翅片。
[0008]所述主体上贯穿开设有容置腔;所述承载层设置在所述容置腔中部,且在所述承载层两侧分别形成第一凹槽和第二凹槽,且所述承载层相对的两侧均与所述容置腔内侧壁之间形成开口,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通;
[0009]所述分隔板设置在所述第二凹槽内,且使所述第二凹槽被分隔为两个腔室,两个所述腔室分别与两个所述开口连通;
[0010]多个所述第一翅片间隔地设置在所述承载层上且位于所述第一凹槽内部。
[0011]本技术中提供的翅片结构相对于现有技术的有益效果包括:
[0012]在该翅片结构应用于热沉模块中的情况下,由于承载层将主体上的容置腔分隔为第一凹槽和第二凹槽,且通过开口连通第一凹槽和第二凹槽,另外,第二凹槽被分隔为两个腔室,两个腔室分别与两个开口连通。在第二凹槽中通入冷却液的情况下,其中一个腔室中的冷却液可以导入至第一凹槽中,并且通过第一翅片与冷却液的接触换热,冷却液可以快速地将热量带走,然后由另一个腔室将冷却液导出,从而实现快速散热的目的。其中,通过该方式,可以提高翅片结构的散热能力,便可以提高采用了该翅片结构的热沉模块的散热能力,从而改善现有技术中热沉模块散热能力不足的问题。另外,正是由于热沉模块采用了该翅片结构,可以提高热沉模块的散热效果,从而方便将热沉模块小型化,从而达到改善现有技术中造成的光斑的暗带过大影响激光设备使用的技术问题。
[0013]可选地,所述翅片结构还包括多个第二翅片,多个所述第二翅片间隔地设置在所述承载层上且位于所述第二凹槽内部。
[0014]可选地,多个所述第一翅片相互并行地设置在所述第一凹槽内,所述第一翅片的至少一侧上形成至少一个凸块,所述凸块自所述第一翅片朝向相邻的另一个所述第一翅片凸起。
[0015]可选地,所述第一翅片包括多个第一散热部和多个第二散热部。所述第一散热部连接于所述第一凹槽的侧壁且位于所述开口处,所述第二散热部连接于所述承载层。
[0016]所述第二散热部与所述第一散热部间隔设置,且多个所述第二散热部阵列设置。
[0017]一种热沉模块,所述热沉模块包括上盖板、基座和翅片结构。所述翅片结构包括主体、承载层、分隔板和多个第一翅片。
[0018]所述主体上贯穿开设有容置腔;所述承载层设置在所述容置腔中部,且在所述承载层两侧分别形成第一凹槽和第二凹槽,且所述承载层相对的两侧均与所述容置腔内侧壁之间形成开口,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通;
[0019]所述分隔板设置在所述第二凹槽内,且使所述第二凹槽被分隔为两个腔室,两个所述腔室分别与两个所述开口连通;
[0020]多个所述第一翅片间隔地设置在所述承载层上且位于所述第一凹槽内部。
[0021]所述上盖板盖设在所述主体上,且多个所述第一翅片均连接于所述上盖板。
[0022]所述基座上开设有导流通道,所述基座连接于所述主体上远离所述上盖板的一侧,且所述导流通道与所述第二凹槽连通。
[0023]可选地,所述基座上具有相邻设置的第一侧面和第二侧面,且所述基座上具有与所述第二侧面相对的第四侧面,所述第一侧面与所述主体配合。所述第二侧面和所述第四侧面上均开设有第一孔。并且所述第一侧面上开设有分别与两个所述第一孔连通的两个导流孔,两个所述导流孔均与所述第二凹槽连通,两个所述第一孔和两个所述导流孔共同形成所述导流通道。
[0024]可选地,所述第二侧面上还开设有第二孔,所述第二孔贯穿所述基座,并且所述第二孔与所述第一孔间隔设置。
[0025]可选地,所述第二侧面上还开设有多个安装孔,多个所述安装孔均贯穿所述基座。
[0026]所述安装孔配置成与连接件配合以使所述连接件可拆卸地连接多个所述基座且使得相邻所述基座上的所述第一孔相连通。
[0027]可选地,所述基座上具有相对设置的第一侧面和第三侧面,所述第一侧面与所述主体配合。所述第三侧面上开设有第三通孔和第四通孔,所述第三通孔和所述第四通孔间隔设置。所述第三通孔和所述第四通孔均贯穿所述基座,并且,所述第三通孔和所述第四通孔均与所述第二凹槽连通。
[0028]一种散热装置,包括上述的翅片结构或上述的热沉模块。
[0029]本技术还提供了热沉模块和散热装置,其均采用了上述提供的翅片结构,且该热沉模块和散热装置相对于现有技术的有益效果与上述提供的翅片结构相对于现有技术的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本申请实施例中提供的热沉模块的爆炸结构示意图;
[0032]图2为本申请实施例中提供的一种翅片结构第一视角的结构示意图;
[0033]图3为图2中所示翅片结构的剖视结构示意图;
[0034]图4为图2中所示翅片结构第二视角的结构示意图;
[0035]图5为图2中所示翅片结构第三视角的结构示意图;
[0036]图6为图2中所示翅片结构第四视角的结构示意图;
[0037]图7为图2中A处的放大结构示意图;
[0038]图8为本申请实施例中提供的另一种翅片结构的结构示意图;
[0039]图9为本申请实施例中提供的又一种翅片结构的结构示意图;
[0040]图10为本申请实施例中提供的还一种翅片结构的结构示意图;
[0041]图11为本申请实施例中提供的再一种翅片结构的结构示意图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片结构,应用于热沉模块,其特征在于,所述翅片结构包括主体、承载层、分隔板和多个第一翅片;所述主体上贯穿开设有容置腔;所述承载层设置在所述容置腔中部,且在所述承载层两侧分别形成第一凹槽和第二凹槽,且所述承载层相对的两侧均与所述容置腔内侧壁之间形成开口,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通;所述分隔板设置在所述第二凹槽内,且使所述第二凹槽被分隔为两个腔室,两个所述腔室分别与两个所述开口连通;多个所述第一翅片间隔地设置在所述承载层上且位于所述第一凹槽内部。2.根据权利要求1所述的翅片结构,其特征在于,所述翅片结构还包括多个第二翅片,多个所述第二翅片间隔地设置在所述承载层上且位于所述第二凹槽内部。3.根据权利要求1或2所述的翅片结构,其特征在于,多个所述第一翅片相互并行地设置在所述第一凹槽内,所述第一翅片的至少一侧上形成至少一个凸块,所述凸块自所述第一翅片朝向相邻的另一个所述第一翅片凸起。4.根据权利要求1或2所述的翅片结构,其特征在于,所述第一翅片包括多个第一散热部和多个第二散热部;所述第一散热部连接于所述第一凹槽的侧壁且位于所述开口处,所述第二散热部连接于所述承载层;所述第二散热部与所述第一散热部间隔设置,且多个所述第二散热部阵列设置。5.一种热沉模块,其特征在于,所述热沉模块包括上盖板、基座和如权利要求1

4中任意一项所述的翅片结构;所述上盖板盖设在所述主体上,且多个所述第一翅片均连接于所述上盖板;所述基座上开设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员:付团伟郑艳芳陈韵竹
申请(专利权)人:西安炬光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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