本实用新型专利技术公开了一种贴片式LED支架的封装点胶装置，涉及点胶技术领域。本实用新型专利技术包括机体和若干外延板，外延板上表面固定安装有龙门架，龙门架上表面设置有点胶机下表面设置有主胶管，主胶管与点胶机相连通，主胶管下表面设置有下料管，下料管下表面设置有若干分支点胶头。本实用新型专利技术通过在点胶机下设置带有多个分支点胶头的下料管，可实现横向的矩形阵列快速点胶方式，通过设置传动皮带带动传输履带能够自动传输LED支架无需人工进行下料，通过设置显示屏和调节旋钮与减速机电性连接，设置减速机以及调节旋钮的目的在于可以根据LED支架的纵向深度自行调节驱动电机的转速进行实现支架在传输履带上的传输速度，进行实现准确的定点点胶操作。的定点点胶操作。的定点点胶操作。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片式LED支架的封装点胶装置
[0001]本技术属于点胶
，特别是涉及一种贴片式LED支架的封装点胶装置。
技术介绍
[0002]LED支架，LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形，LED支架一般是铜做的(也有铁材，铝材及陶瓷等)，因为铜的导电性很好，它里边会有引线，灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极，用于焊接到LED灯具或其它LED成品，在将灯珠安装在支架内前需要对支架内进行点胶方便灯珠的安装。
[0003]传统的LED灯架点胶时往往需要频繁的移动点胶机使得点胶机在每个灯珠槽口位置一一点胶，这种方式导致点胶的效率较低，为解决上述问题现设计一种贴片式LED支架的封装点胶装置能有效的解决传统的点胶装置的点胶效率较低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种贴片式LED支架的封装点胶装置，解决传统的点胶装置的点胶效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种贴片式LED支架的封装点胶装置，包括机体和若干外延板，所述外延板的数量为两个，两所述外延板分别固定安装在机体的两侧面；
[0007]所述外延板上表面固定安装有龙门架，所述龙门架上表面设置有点胶机下表面设置有主胶管，所述主胶管与点胶机相连通，所述主胶管下表面设置有下料管，所述下料管下表面设置有若干分支点胶头，所述分支点胶头与下料管相连通。
[0008]优选地，所述机体上表面设置有若干侧板，所述侧板的数量为两个，两所述侧板位于机体两端。
[0009]优选地，所述两所述侧板之间设置有传输履带，所述传输履带内部设置有若干履带转轴，所述履带转轴与传输履带转动配合。
[0010]优选地，所述履带转轴的数量为两个，所述履带转轴周侧面设置有传动皮带，所述传动皮带与履带转轴传动配合。
[0011]优选地，所述机体一侧面固定连接有第一置物板和第二置物板。
[0012]优选地，所述第一置物板上表面设置有驱动电机，所述驱动电机与履带转轴相插接，所述第二置物板上表面设置有减速机，所述减速机与驱动电机之间设置有导线，所述减速机通过导线与驱动电机电性连接。
[0013]优选地，所述机体一表面设置有显示屏和调节旋钮，所述显示屏和调节旋钮与减速机电性连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在点胶机下设置带有多个分支点胶头的下料管，可实现横向的
矩形阵列快速点胶方式，通过设置传动皮带带动传输履带能够自动传输LED支架无需人工进行下料。
[0016]2、本技术通过设置显示屏和调节旋钮与减速机电性连接，设置减速机以及调节旋钮的目的在于可以根据LED支架的纵向深度自行调节驱动电机的转速进行实现支架在传输履带上的传输速度，进行实现准确的定点点胶操作。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术右视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术前视图；
[0021]图3为本技术右视图；
[0022]图4为本技术仰视立体结构示意图；
[0023]图5为本技术左视立体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、点胶机；2、龙门架；3、传输履带；4、履带转轴；5、传动皮带；6、外延板；7、减速机；8、导线；9、驱动电机；10、调节旋钮；11、显示屏；12、侧板；13、下料管；14、主胶管；15、分支点胶头；16、机体；17、第一置物板；18、第二置物板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种贴片式LED支架的封装点胶装置，包括机体16和若干外延板6，外延板6的数量为两个，两外延板6分别固定安装在机体6的两侧面；
[0028]外延板6上表面固定安装有龙门架2，龙门架2上表面设置有点胶机1下表面设置有主胶管14，主胶管14与点胶机1相连通，主胶管14下表面设置有下料管13，下料管13下表面设置有若干分支点胶头15，分支点胶头15与下料管13相连通，通过在点胶机1下设置带有多个分支点胶头15的下料管13，可实现横向的矩形阵列快速点胶方式，提高了点胶效率。
[0029]进一步地，机体16上表面设置有若干侧板12，侧板12的数量为两个，两侧板12位于机体16两端，两侧板12之间设置有传输履带3，传输履带3内部设置有若干履带转轴4，履带转轴4与传输履带3转动配合，履带转轴4的数量为两个，履带转轴4周侧面设置有传动皮带
5，传动皮带5与履带转轴4传动配合，通过设置传动皮带5带动传输履带3能够自动传输LED支架无需人工进行下料。
[0030]进一步地，机体16一侧面固定连接有第一置物板17和第二置物板18。
[0031]进一步地，第一置物板17上表面设置有驱动电机9，驱动电机9与履带转轴4相插接，第二置物板18上表面设置有减速机7，减速机7与驱动电机9之间设置有导线8，减速机7通过导线8与驱动电机9电性连接，机体16一表面设置有显示屏11和调节旋钮10，显示屏11和调节旋钮10与减速机7电性连接，设置减速机7以及调节旋钮的10的目的在于可以根据LED支架的纵向深度自行调节驱动电机9的转速进行实现支架在传输履带3上的传输速度，进行实现准确的定点点胶操作。
[0032]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将待点胶的LED支架放置在传输履带3上，并通过调节旋钮10根据需求自行调节驱动电机9的转速，实现支架在传输履带3上以预定速度进行纯属，同时启动点胶机1通过下料管13和分支点胶头15能够实现全自动快速矩阵式点胶，提高了点胶效率，其中所使用的点胶机1的型号为TFT
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AB，所使用的驱动电机9的型号为H413本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片式LED支架的封装点胶装置，包括机体(16)和若干外延板(6)，其特征在于，所述外延板(6)的数量为两个，两所述外延板(6)分别固定安装在机体(6)的两侧面；所述外延板(6)上表面固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)上表面设置有点胶机(1)下表面设置有主胶管(14)，所述主胶管(14)与点胶机(1)相连通，所述主胶管(14)下表面设置有下料管(13)，所述下料管(13)下表面设置有若干分支点胶头(15)，所述分支点胶头(15)与下料管(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种贴片式LED支架的封装点胶装置，其特征在于：所述机体(16)上表面设置有若干侧板(12)，所述侧板(12)的数量为两个，两所述侧板(12)位于机体(16)两端。3.根据权利要求2所述的一种贴片式LED支架的封装点胶装置，其特征在于：所述两所述侧板(12)之间设置有传输履带(3)，所述传输履带(3)内部设置有若干履带转轴(4)，所述履带转轴(4)与传输履带(3)转动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴高潮，
申请(专利权)人：广东良友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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