本实用新型专利技术的目的是为了解决组合式盖板的拼接问题，公开了一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱右侧面固定安装有导风管，所述导风管右侧固定安装有风机，所述导风管表面左侧固定安装有导风板，所述盛放箱内部固定连接有隔膜，所述盛放箱左侧面固定安装有加热电机，所述盛放箱内套有与加热电机连接的加热杆，所述加热电机上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆左侧面固定安装有储料箱，所述支撑杆外端固定连接有万向杆，所述万向杆外端固定安装有涂胶枪，所述涂胶枪与储料箱之间连接有导管。本实用新型专利技术通过对蜡液的加热和降温的控制，可以使用蜡液实现对塑料盖板拼装的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置
[0001]本技术涉及盖板拼接领域，尤其涉及一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置。
技术介绍
[0002]塑料盖板在较多地方都有应用，比如在汽车的中控位置，就会设置有中间开有方槽的塑料盖板，而且在一些塑料件加工的地方，都会用到一些拼装的塑料盖板，而塑料盖板比较大，都是从中间分割开，等到使用的时候再进行拼装，这样就可以减少运输的占用面积，但是在对盖板进行拼装的时候不够方便，一般都是使用胶进行粘合，但是需要人工对盖板进行长时间扶持，带来了不便，因此，急需设计一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置来解决盖板的组合拼接问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱右侧面固定安装有导风管，所述导风管右侧固定安装有风机，所述导风管表面左侧固定安装有导风板，所述盛放箱内部固定连接有隔膜，所述盛放箱左侧面固定安装有加热电机，所述盛放箱内套有与加热电机连接的加热杆，所述加热电机上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆左侧面固定安装有储料箱，所述支撑杆外端固定连接有万向杆，所述万向杆外端固定安装有涂胶枪，所述涂胶枪与储料箱之间连接有导管。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述隔膜为气凝胶制成。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述加热杆为铜质材料制成且与加热电机电性连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述导风管为空心结构且与风机的出风端相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述导风板为空心板体，导风板与导风管相通，导风板表面均匀开有网孔。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述万向杆为碳素钢材料制成且为竹节结构。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述导管分别与涂胶枪的进料口和储料箱相通。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支撑杆为L型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过加热电机的设置，可以对盛放箱内的蜡液进行熔化，以便利用蜡液的快速凝固的性质对塑料盖板进行定位，取代了人工对塑料盖板的定位，通过设置风机，
进一步加快对蜡液的降温，进而可以使蜡液快速凝固，提高了蜡液对塑料盖板固定的稳定性，通过设置涂胶枪，进而可以对拼装之后的塑料盖板进行涂胶操作，进而可以实现盖板之间的拼装，为拼装提供了方便，通过设置万向杆，进而可以对涂胶枪的角度进行调节，为盖板之间的涂胶提供了方便。本技术通过对蜡液的加热和降温的控制，可以使用蜡液实现对塑料盖板拼装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、加热杆，3、盛放箱，4、隔膜，5、风机，6、导风管，7、导风板，8、涂胶枪，9、万向杆，10、导管，11、支撑杆，12、储料箱，13、加热电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置，包括底座1，所述底座1上侧固定安装有盛放箱3，所述盛放箱3右侧面固定安装有导风管6，所述导风管6右侧固定安装有风机5，所述导风管6表面左侧固定安装有导风板7，所述盛放箱3内部固定连接有隔膜4，所述盛放箱3左侧面固定安装有加热电机13，所述盛放箱3内套有与加热电机13连接的加热杆2，所述加热电机13上侧固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11左侧面固定安装有储料箱12，所述支撑杆11外端固定连接有万向杆9，所述万向杆9外端固定安装有涂胶枪8，所述涂胶枪8与储料箱12之间连接有导管10。
[0020]所述隔膜4为气凝胶制成。
[0021]所述加热杆2为铜质材料制成且与加热电机13电性连接。
[0022]所述导风管6为空心结构且与风机5的出风端相通。
[0023]所述导风板7为空心板体，导风板7与导风管6相通，导风板7表面均匀开有网孔。
[0024]所述万向杆9为碳素钢材料制成且为竹节结构。
[0025]所述导管10分别与涂胶枪8的进料口和储料箱12相通。
[0026]所述支撑杆11为L型结构。
[0027]工作原理：事先在隔膜4下方的空间内装入蜡液，然后将加热电机13的开关打开，就会使用加热杆2对盛放箱内的蜡液进行加热，加快使蜡液熔化，此时将需要拼装的盖板放置在隔膜4上，将加热电机13开关关闭，并且将风机5的开关打开，就会使用导风板7加快对蜡液的凝固，这样就可以使用蜡液的快速凝固对盖板之间进行固定，取代了人工对盖板的长时间拿持，此时，对万向杆9进行弯折，使涂胶枪8准确朝向盖板拼接的位置，然后将涂胶枪8的开关打开，对盖板之间的连接处进行涂胶即可，实现对盖板的快速拼装，进而可以实现对盖板的批量拼装，盖板拼装后，再将加热电机13的开关打开，就会使蜡液快速熔化，从而方便将拼装好的盖板取出。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定安装有盛放箱(3)，所述盛放箱(3)右侧面固定安装有导风管(6)，所述导风管(6)右侧固定安装有风机(5)，所述导风管(6)表面左侧固定安装有导风板(7)，所述盛放箱(3)内部固定连接有隔膜(4)，所述盛放箱(3)左侧面固定安装有加热电机(13)，所述盛放箱(3)内套有与加热电机(13)连接的加热杆(2)，所述加热电机(13)上侧固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)左侧面固定安装有储料箱(12)，所述支撑杆(11)外端固定连接有万向杆(9)，所述万向杆(9)外端固定安装有涂胶枪(8)，所述涂胶枪(8)与储料箱(12)之间连接有导管(10)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式盖板专用拼接装置，其特征在于：所述隔膜(4)为气凝胶制成。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：车前瑞，
申请(专利权)人：苏州仕通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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