一种高温高压容器的接线装置，属于接线设备技术领域。其特征在于：包括安装架、第一密封装置以及第二密封装置，第二密封装置和第一密封装置沿远离安装架的方向依次设置，且第二密封装置和第一密封装置串联设置，并对安装架的两侧进行密封。本高温高压容器的接线装置的第一密封装置和第二密封装置均安装在安装架上，并且第一密封装置和第二密封装置串联设置，电线穿过安装架实现连接，第一密封装置和第二密封装置将安装架的两侧实现密封，保证对安装架两侧的密封效果好，避免高温高压容器的介质通过安装架发生泄漏，由于安装架、接线组件、第一密封装置和第二密封装置集成为一个整体的模块，在发生损坏时，直接整体更换即可。直接整体更换即可。直接整体更换即可。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高压容器的接线装置
[0001]一种高温高压容器的接线装置，属于接线设备
技术介绍
[0002]在现在的石油化工、煤化工领域中，高温高压炉（设备）的温度测量经常会用到贵金属B型（PtPh30、PtPh6）的热电偶，但B型热电偶由于其属性决定，在800℃以下测温误差较大。因此，气化炉烘炉在800℃以下时，先安装一支K型热偶（低温测量较准确）测温，炉（设备）内的温度升至800℃时开始换上B型热偶。此外，热电偶容易发生损坏，而在热电偶损坏时也需要及时对热电偶进行更换。
[0003]目前对热电偶进行更换时，需要将原热电偶拆下，然后再将需要安装的热电偶安装上去，但是目前热电偶的拆装很麻烦，导致更换热电偶花费的时间很长，也影响了高温高压炉正常的温度检测。此外，高温高压炉的热电偶处很容易发生介质的泄漏，泄漏的介质沿热电偶喷出，对检测设备造成损坏，并且容易发生起火、爆炸等恶性安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现整体拆装，接线方便，且能够避免泄漏的高温高压容器的接线装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该高温高压容器的接线装置，其特征在于：包括安装架、第一密封装置以及第二密封装置，第二密封装置和第一密封装置沿远离安装架的方向依次设置，且第二密封装置和第一密封装置串联设置，并对安装架的两侧进行密封。
[0006]优选的，所述安装架为法兰盘，法兰盘上设置有穿线孔，第一密封装置和第二密封装置均设置在穿线孔内。安装架为法兰盘，拆装方便，第一密封装置和第二密封装置均设置在穿线孔内，既能够方便接线，又能够避免接线处发生泄漏。
[0007]优选的，所述第一密封装置包括第一陶瓷连接件以及第一压紧螺母，第一压紧螺母与安装架可拆卸的连接，并将第一陶瓷连接件压紧在安装架上，安装架与第一陶瓷连接件之间设置有密封垫片。第一压紧螺母将第一陶瓷连接件压紧在安装架上，并通过密封垫片使第一陶瓷连接件与安装架之间密封可靠，第一陶瓷连接件上设置有接线柱，方便将第一陶瓷连接件两侧导通，且避免介质通过第一陶瓷连接件发生泄漏。
[0008]优选的，所述的第二密封装置包括密封筒、密封塞以及压紧帽，密封筒与安装架可拆卸的连接，密封筒远离高温高压侧的一端的内径大于另一端的内径，压紧帽设置在密封筒内腔的大端内，压紧帽与密封筒相连，压紧帽压紧密封塞，并使密封塞将密封筒内腔封闭，密封筒与安装架之间设置有密封垫片。压紧帽压紧密封塞，依靠密封塞将密封筒内腔封闭，避免介质通过密封塞发生泄漏，密封筒与安装架之间设置有密封垫片，对密封筒与安装架之间进行封闭，保证密封效果好。
[0009]优选的，所述的第二密封装置还包括压紧柱，压紧柱为圆筒状，压紧柱位于密封筒
内，且压紧柱位于压紧帽与密封塞之间。压紧柱设置在压紧帽和密封塞之间，使压紧帽与密封塞分隔开，避免密封塞随压紧帽同步转动，而将电线切断的问题产生。
[0010]优选的，还包括堵漏罩，堵漏罩为一端封闭的圆筒状，安装架远离高温高压的一侧设置有用于与堵漏罩的敞口端连接的堵漏罩连接部。在密封装置发生泄漏时，将电线切断，然后将堵漏罩安装在堵漏罩连接部上，通过堵漏罩实现了对安装架的密封。
[0011]优选的，还包括第三密封装置，安装架远离高温高压的一侧连接有一个可拆卸密封座，可拆卸密封座内侧设置有第三密封腔，第三密封装置设置在第三密封腔内。
[0012]优选的，还包括第四密封装置，第四密封装置设置在安装架的高温高压侧。
[0013]优选的，所述的第四密封装置包括第二压紧螺母以及第二陶瓷连接件，第二压紧螺母与安装架可拆卸的连接，并将第二陶瓷连接件压紧在安装架上，第二陶瓷连接件与安装架之间设置有密封垫片。第二陶瓷连接件与安装架之间设置有密封垫片，保证对第二陶瓷连接件与安装架之间的密封效果好，第二陶瓷连接件上设置有接线柱，既能够保证密封效果好，又方便将电线的导通。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]本高温高压容器的接线装置的第一密封装置和第二密封装置均安装在安装架上，并且第一密封装置和第二密封装置串联设置，电线穿过安装架实现连接，第一密封装置和第二密封装置将安装架的两侧实现密封，保证对安装架两侧的密封效果好，避免高温高压容器的介质通过安装架发生泄漏，由于安装架、接线组件、第一密封装置和第二密封装置集成为一个整体的模块，在发生损坏时，直接整体更换即可，更换方便且更换快速。
附图说明
[0016]图1为实施例1中高温高压容器的接线装置的主视剖视示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]图4为安装堵漏罩后高温高压容器的接线装置的主视剖视示意图。
[0020]图5为高温高压容器的接线装置连接热电偶后的主视剖视示意图。
[0021]图6为实施例2中高温高压容器的接线装置的主视剖视示意图。
[0022]图7为图6中C处的局部放大图。
[0023]图中：1、法兰盘
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101、第一密封腔
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102、第二密封腔
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103、第三密封腔
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104、第四密封腔
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105、堵漏罩连接部
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106、密封连接部
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2、第一压紧螺母
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3、紫铜垫片
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4、密封塞
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5、第一陶瓷连接件
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6、第二陶瓷连接件
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7、第二压紧螺母
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8、安装套
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9、第三密封装置
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10、热电偶
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11、压紧柱
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12、压紧帽
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13、密封筒
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14、堵漏罩
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15、接线座
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16、可拆卸密封座。
具体实施方式
[0024]图1~5是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~7对本技术做进一步说明。
[0025]如图1~3所示：该高温高压容器的接线装置包括安装架、接线组件以及第二密封装置，安装架上设置有穿线孔，穿线孔上沿靠近高温高压侧的一端的方向依次设置有第二密
封腔102和第一密封腔101，其中第一密封腔101的直径小于第二密封腔102的直径，且大于穿线孔的直径，并在第一密封腔101的肩部形成第一密封台，在第二密封腔102的肩部形成第二密封台，接线组件设置在第一密封腔101内，接线组件与第一密封台之间设置有密封垫片，形成第一密封装置，第二密封装置设置在第二密封腔102内，第二密封装置与第二密封台之间也设置有密封垫片，第二密封装置内可拆卸的安装有密封塞4。本高温高压容器的接线装置的接线组件与第一密封台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压容器的接线装置，其特征在于：包括安装架、第一密封装置以及第二密封装置，第二密封装置和第一密封装置沿远离安装架的方向依次设置，且第二密封装置和第一密封装置串联设置，并对安装架的两侧进行密封；所述安装架为法兰盘（1），法兰盘（1）上设置有穿线孔，第一密封装置和第二密封装置均设置在穿线孔内。2.根据权利要求1所述的高温高压容器的接线装置，其特征在于：所述第一密封装置包括第一陶瓷连接件（5）以及第一压紧螺母（2），第一压紧螺母（2）与安装架可拆卸的连接，并将第一陶瓷连接件（5）压紧在安装架上，安装架与第一陶瓷连接件（5）之间设置有密封垫片。3.根据权利要求1所述的高温高压容器的接线装置，其特征在于：所述的第二密封装置包括密封筒（13）、密封塞（4）以及压紧帽（12），密封筒（13）与安装架可拆卸的连接，密封筒（13）远离高温高压侧的一端的内径大于另一端的内径，压紧帽（12）设置在密封筒（13）内腔的大端内，压紧帽（12）与密封筒（13）相连，压紧帽（12）压紧密封塞（4），并使密封塞（4）将密封筒（13）内腔封闭，密封筒（13）与安装架之间设置有密封垫片。4.根据权利要求3所述的高温高压容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：广宪忠，任方田，赵林，王小涵，广昊宸，广立智，罗明，国文彬，司志亮，
申请(专利权)人：山东斯特尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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