一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构，包括下料斗、回转窑主体和喷嘴，下料斗底部设有下料管道，下料管道侧面设有环形喷嘴支架，环形喷嘴支架上设有喷嘴，下料管道底部连通有回转窑主体，回转窑主体尾部设有窑尾罩，窑尾罩内部固定连接有扇形喷嘴结构；扇形喷嘴结构包括扇形喷嘴侧面支架、扇形喷嘴主支架、纵向支架、弧形支架和喷嘴；数条纵向支架呈扇形分布，各纵向支架的顶点通过扇形喷嘴主支架与窑尾罩固定连接，最外侧的纵向支架通过扇形喷嘴侧面支架与窑尾罩固定连接；数条弧形支架与纵向支架交错安装；纵向支架和弧形支架之间的交点设有喷嘴。本实用新型专利技术提高反应脱硝的效率，提高喷嘴的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构


[0001]本技术属于回转窑喷嘴结构
，具体涉及一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构。

技术介绍

[0002]如今绿色经济，已经成为了当今社会的主题，绿水青山就是金山银山这一理念推动着企业在注重环保的基础上发展经济。
[0003]显然，环境问题已经引起我国乃至全世界的关注，恶劣的天气如雾霾、沙尘暴、酸雨等天气现象出现的频率越来越高，根据统计显示，NOx是造成这类天气的主要原因，它的危害主要体现在： NOx作为一个二次污染物，会对空气造成严重的污染，当它滞留在空气中时，会使上方的臭氧层发生破坏，增强大气的氧化性，产生颗粒较大的盐类污染物，进而转化为 PM10等细小的颗粒物形成雾霾；除此之外，如果污染物氮氧化物和降水结合形成酸雨的话，会对生活造成不利的影响。
[0004]环境污染问题现在已然成为必须面对的问题，SNCR 技术对 NOx的脱除效率在正常的情况下一般可以稳定达到60%或者达到更高,SNCR作为一种投资低，效果明显的脱硝方法，广泛应用于锅炉和水泥等行业中，均能保持良好的脱硝效率。
[0005]石灰回转窑受限于自身工艺限值，符合SNCR反应温度的只有回转窑窑尾和预热器之间的部位，但其间烟气温度持续稳定在1050
‑
1150℃，且温度区域较短，不具备充分满足SNCR反应温度的区间和时间，如控制不好温度，会造成逆反应，增加烟气中NO
X
的含量，多家企业曾尝试SNCR在石灰回转窑系统中的应用，但均因以上原因，导致脱硝效率很低。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构，其目的是克服现有技术缺点，提高喷吹的时间和接触面积，反应更加的充分，提高反应脱硝的效率，有效防止堵塞，提高喷嘴的使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构，包括下料斗、回转窑主体和喷嘴，下料斗底部设有下料管道，下料管道侧面设有环形喷嘴支架，环形喷嘴支架上设有喷嘴，下料管道底部连通有回转窑主体，回转窑主体尾部设有窑尾罩，窑尾罩内部固定连接有扇形喷嘴结构；
[0009]扇形喷嘴结构包括扇形喷嘴侧面支架、扇形喷嘴主支架、纵向支架、弧形支架和喷嘴；
[0010]数条纵向支架呈扇形分布，各纵向支架的顶点连接扇形喷嘴主支架，并且通过扇形喷嘴主支架与窑尾罩固定连接，最外侧的纵向支架通过扇形喷嘴侧面支架与窑尾罩固定连接；
[0011]数条弧形支架与纵向支架交错安装；
[0012]纵向支架和弧形支架之间的交点设有喷嘴。
[0013]进一步，两侧的最外侧的纵向支架之间的夹角为120度
‑
150度，且相邻的纵向支架之间的夹角在25度
‑
35度之间。
[0014]进一步，扇形喷嘴主支架为3
‑
8组。
[0015]进一步，扇形喷嘴结构为左右对称的两个，使喷嘴分布对称。
[0016]进一步，环形喷嘴支架内侧均匀安装有喷嘴，且喷嘴的数量至少为8个，提高了喷吹的时间和接触面积。
[0017]进一步，喷嘴的外侧烟尘防护罩，有效防止了堵塞，提高了喷嘴的使用寿命。
[0018]有益效果：
[0019]提高了喷吹的时间和接触面积，能够通过扇形结构，更加精准的喷吹达到烟气与NH3混合均匀，反应更加的充分，提高了反应脱硝的效率，有效防止了堵塞，提高了喷嘴的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术扇形喷嘴分布结构示意图；
[0021]图2为本技术整体结构示意图；
[0022]图3为本技术环形喷嘴分布示意图；
[0023]图4为本技术喷嘴结构示意图。
[0024]图中：1：下料斗、2：回转窑主体、3：下料管道、4：环形喷嘴支架、5：窑尾罩、6：扇形喷嘴结构、61：扇形喷嘴侧面支架、62：扇形喷嘴主支架、63：纵向支架、64：弧形支架、65：喷嘴、651：烟尘防护罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1、图2、图3、图4所示：
[0027]本技术包括下料斗1、回转窑主体2和喷嘴65。
[0028]下料斗1底部设有下料管道3，下料管道3侧面设有环形喷嘴支架4，环形喷嘴支架4上设有喷嘴65，下料管道3底部连通有回转窑主体2，回转窑主体2尾部设有窑尾罩5，窑尾罩5内部固定连接有扇形喷嘴结构6。
[0029]如图1所示：
[0030]扇形喷嘴结构6包括扇形喷嘴侧面支架61、扇形喷嘴主支架62、纵向支架63、弧形支架64和喷嘴65。
[0031]数条纵向支架63呈扇形分布，各纵向支架63的顶点连接扇形喷嘴主支架62，并且通过扇形喷嘴主支架62与窑尾罩5固定连接，最外侧的纵向支架63通过扇形喷嘴侧面支架61与窑尾罩5固定连接。
[0032]数条弧形支架64与纵向支架63交错安装。
[0033]纵向支架63和弧形支架64之间的交点设有喷嘴65。
[0034]上述结构能够通过扇形结构，形成扇形阵列排布的喷嘴65，更加精准的喷吹达到烟气与NH3混合均匀，反应更加的充分，提高了反应脱硝的效率。
[0035]两侧的最外侧的纵向支架63之间的夹角为120度
‑
150度，且相邻的纵向支架63之间的夹角在25度
‑
35度之间。
[0036]扇形喷嘴主支架62为3
‑
8组。
[0037]扇形喷嘴结构6为左右对称的两个。
[0038]这样的夹角、数量、对称结构的设置可以使喷嘴喷吹覆盖面更大，使烟气和NH3混合更加均匀，反应更加充分
[0039]如图3所示：
[0040]环形喷嘴支架4内侧均匀安装有喷嘴65，且喷嘴65的数量至少为8个，提高了喷吹的时间和接触面积。
[0041]如图4所示：
[0042]喷嘴65的外侧烟尘防护罩651，有效放置了堵塞，提高了喷嘴的使用寿命。
[0043]在使用时：
[0044]将SNCR的常规还原剂氨水更换为尿素，因尿素在分解为NH3时需吸收一部分热量，会降低NH3和NO
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反应时的温度，有效避免逆反应；增加尿素溶液喷吹时的稀释水量，液态水在高温状态下会蒸发，在蒸发时，会吸收热量，降低周围的温度，从而保证SNCR反应的合适温度，有效避免逆反应，将窑尾罩5内固定的扇形喷嘴结构6作为喷嘴65的主要位置，将环形喷嘴支架4的喷嘴65作为辅助的补充，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构，其特征在于：包括下料斗、回转窑主体和喷嘴，下料斗底部设有下料管道，下料管道侧面设有环形喷嘴支架，环形喷嘴支架上设有喷嘴，下料管道底部连通有回转窑主体，回转窑主体尾部设有窑尾罩，窑尾罩内部固定连接有扇形喷嘴结构；扇形喷嘴结构包括扇形喷嘴侧面支架、扇形喷嘴主支架、纵向支架、弧形支架和喷嘴；数条纵向支架呈扇形分布，各纵向支架的顶点连接扇形喷嘴主支架，并且通过扇形喷嘴主支架与窑尾罩固定连接，最外侧的纵向支架通过扇形喷嘴侧面支架与窑尾罩固定连接；数条弧形支架与纵向支架交错安装；纵向支架和弧形支架之间的交点设有喷嘴。2.如权利要求1所述的一种石灰回转窑窑尾烟气脱硝用氨气喷嘴结构，其特征在于：两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永涛，王庆军，高雷，彭艳宾，马广义，连利红，
申请(专利权)人：安钢集团冶金炉料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：