一种皮带输送机用卸料小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机用卸料小车，包括车架，车架上设物料输送部件、受料漏斗和两个溜槽；两个溜槽对称设置；两个溜槽均连通设在受料漏斗的下端；两个溜槽分别向输送机机架侧部倾斜延伸，溜槽的下端设竖向设置的卸料口；两个溜槽与受料漏斗的连通处设可转动的比例布料部件，通过比例布料部件转动改变两个溜槽入口的大小；溜槽的卸料口处设伞状结构的防尘罩，防尘罩内侧设有多个喷雾头组，多个喷雾头组沿防尘罩内壁周向均匀布置；本实用新型专利技术，可以具有简单的抑尘结构，对于粉尘有较好的抑制效果，避免因真空动力带走部分落地粉尘和多余的气体而造成的动力浪费；可以在双侧卸料时进行比例调节，提高方便性。提高方便性。提高方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机用卸料小车


[0001]本技术涉及一种卸料小车，具体的说，涉及一种皮带输送机用卸料小车，属于皮带输送机


技术介绍

[0002]在钢铁冶金行业的散状物料运输转运过程中，在较大的物料位差的情况下，一般采用卸料小车进行卸料将物料卸到指定地点，
[0003]现有的卸料小车在实际使用中存在以下不足：
[0004]1、物料在经卸料小车卸料过程中会产生大量粉尘，现有技术中，为降低卸料粉尘外扩污染厂房环境，需要配置大型机械除尘装置，在每个料仓上设抽风除尘管道和除尘罩，使仓内产生负压，卸料粉尘沿除尘管道抽走，卸料车上不带任何除尘装置；但是这样的除尘装置有一个限制条件，就是必须在一个相对密闭的能造成负压的环境中使用，真空动力会带走部分落地粉尘和多余的气体，造成动力的浪费，并且除尘效果并不明显；而对于空间相对敞开的卸料环境，抽风除尘这种方式对抑制卸料口扬尘几乎不起作用，而且浪费较多的动力能源。
[0005]2、现有的卸料小车虽然可以实现双侧卸料，但是现有的双侧卸料只存在双侧同时卸料这一个工作状态，不能够进行比例调节，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机用卸料小车，其特征在于：包括车架（1），所述车架（1）上设置物料输送部件（5）、受料漏斗（2）和溜槽（3）；所述溜槽（3）的数量为两个，两个溜槽（3）对称设置；两个溜槽（3）均连通设置在受料漏斗（2）的下端；两个溜槽（3）分别向输送机机架（4）侧部倾斜延伸，所述溜槽（3）的下端设有竖向设置的卸料口；两个溜槽（3）与受料漏斗（2）的连通处设有可转动的比例布料部件，通过比例布料部件的转动改变两个溜槽（3）入口的大小；所述溜槽（3）的卸料口处设置防尘罩（13），所述防尘罩（13）为伞状结构，所述防尘罩（13）内侧设有多个喷雾头组，多个喷雾头组沿防尘罩（13）内壁周向均匀布置，通过喷雾头组向溜槽（3）的卸料口处喷洒水雾。2.如权利要求1所述的一种皮带输送机用卸料小车，其特征在于：所述比例布料部件包括挡板（6），所述挡板（6）固定在转轴（7）上，所述转轴（7）的两端转动连接在受料漏斗（2）的侧壁上，所述受料漏斗（2）侧壁上对应转轴（7）的位置固定有刻度盘（8），所述刻度盘（8）与转轴（7）同轴线，所述刻度盘（8）不随转轴（7）转动；通过观察挡板（6）在刻度盘（8）上的刻度位置，控制进入两个溜槽（3）的物料的比例。3.如权利要求1所述的一种皮带输送机用卸料小车，其特征在于：所述车架（1）底部设置车轮，所述车架（1）通过车轮在输送机机架（4）上运行，所述物料输送部件（5）的出料端位于受料漏斗（2）内。4.如权利要求2所述的一种皮带输送机用卸料小车，其特征在于：所述挡板（6）在三个挡位之间转动，三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民照，郭英朋，杨仕富，
申请(专利权)人：潍坊特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：