本实用新型专利技术公开了机加工铁屑与冷却液分离装置，涉及分离装置相关技术领域，包括承载箱，承载箱的内腔一侧开设有第一放置槽，且一侧开设有第一方型放置槽，第一方型放置槽的内腔中滑动安装有方型框，方型框的一端通过第一方型放置槽滑动至第一放置槽的内腔中，方型框的内腔中固定安装有第一过滤网。本实用新型专利技术通过第二过滤网可以对冷却液和铁屑进行初步的过滤，然后第一过滤网可以对铁屑和冷却液进行再次的过滤，通过拉动方型框，使得弧形挡板和第二放置槽之间相互脱离，从而使得第一过滤网在进行清理和更换的时候更加的方便，从而使得冷却液在进行过滤的时候，过滤的更加彻底，从而使得冷却液在进行二次使用的时候更加的方便，简单实用。简单实用。简单实用。
【技术实现步骤摘要】
机加工铁屑与冷却液分离装置
[0001]本技术涉及分离装置相关
，具体为机加工铁屑与冷却液分离装置。
技术介绍
[0002]在现在的机器加工打磨中，被打磨的机器上会脱落较多的铁屑，而对机器进行打磨的时候需要使用冷却液对打磨机器进行冷却，而使用完成的冷却液需要将内部掺杂的铁屑进行过滤分离，从而使得冷却液进行重复利用，而现有的冷却液和铁屑进行过滤的时候，过滤网需要进行更换清理，来使得冷却液内部掺杂的铁屑在进行清理的时候更加的彻底，从而使得冷却液在进行二次使用的时候更加的方便，因此需要一种新型的机加工铁屑与冷却液分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供机加工铁屑与冷却液分离装置，以解决上述背景技述提出的现有的冷却液和铁屑进行过滤的时候，过滤网需要进行更换清理，来使得冷却液内部掺杂的铁屑在进行清理的时候更加的彻底，从而使得冷却液在进行二次使用的时候更加的方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：机加工铁屑与冷却液分离装置，包括承载箱，承载箱的内腔一侧开设有第一放置槽，且一侧开设有第一方型放置槽，第一方型放置槽的内腔中滑动安装有方型框，方型框的一端通过第一方型放置槽滑动至第一放置槽的内腔中，第一放置槽可以对方型框进行放置，使得方型框在承载箱的内腔中放置的更加稳定。
[0005]方型框的内腔中固定安装有第一过滤网，第一过滤网可以对冷却液中的铁屑进行过滤，从而达到了冷却液二次利用的目的。
[0006]优选的，方型框的内腔中开设有第二方型放置槽，且上下两侧开设有第一滑槽，第一滑槽和第二方型放置槽之间相互连通，且第一滑槽的内腔两侧开设有第二滑槽，第一滑槽的内腔中滑动安装有弧形挡板，弧形挡板的两侧延伸至第二滑槽的内腔中，第一放置槽的内腔两侧开设有第二放置槽，弧形挡板可以滑动至第二放置槽的内腔中，从而使得方型框在承载箱的内腔中进行固定。
[0007]优选的，第二滑槽的内腔一端固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在弧形挡板的一侧，弹簧可以使得弧形挡板的上端面和第一放置槽的内腔接触之后，滑动至第一滑槽的内腔中，从而使得弧形挡板在弹簧的作用下滑动至第二放置槽的内腔中，使得方型框在进行固定的时候更加的方便。
[0008]优选的，方型框远离第一放置槽的一端中部滑动安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一端延伸至第二方型放置槽的内腔中，且两侧固定安装有L型支撑杆，L型支撑杆的另一端固定安装有圆台型限位杆，圆台型限位杆在第二方型放置槽的内腔中进行滑动的时候，可以和弧形挡板的下端面相互接触，从而使得弧形挡板延伸至第二放置槽的内腔中进行固
定的时候更加的方便。
[0009]优选的，第一支撑杆延伸至第二方型放置槽内腔的一端固定安装有第一磁铁，第二方型放置槽的内腔底部固定安装有和第一磁铁磁极相反的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁可以相互吸引，从而使得第一支撑杆在进行固定的时候更加的方便。
[0010]优选的，承载箱的上端中部开设有第三方型放置槽，且通过第三方型放置槽活动安装有盖板，盖板的上端中部固定安装有进料管，进料管可以使得冷却液和铁屑进入到承载箱的内腔中时更加的方便。
[0011]优选的，承载箱的内腔两侧对称开设有第三滑槽，第三滑槽的内腔中滑动安装有第二过滤网，第二过滤网的上端中部固定安装有连接杆，第二过滤网可以对冷却液和体积较大的铁屑进行初步的过滤，同时需要对第二过滤网上端的铁屑进行清理的时候，连接杆可以使得第二过滤网滑动出承载箱的内腔中时更加的方便。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置弧形挡板、圆台型限位杆、第一过滤网和第二过滤网，可以使得冷却液和铁屑一起进入到承载箱的内腔中时，第二过滤网可以对冷却液和铁屑进行初步的过滤，然后第一过滤网可以对铁屑和冷却液进行再次的过滤，然后当第一过滤网的外部需要进行清理的时候，可以拉动方型框，使得弧形挡板和第二放置槽之间相互脱离，便可以将方型框拉动出承载箱的内腔中，从而使得第一过滤网在进行清理和更换的时候更加的方便，从而使得冷却液在进行过滤的时候，过滤的更加彻底，从而使得冷却液在进行二次使用的时候更加的方便，简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的方型框的主体结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一过滤网和圆台型限位杆的剖视图；
[0017]图4为本技术的弧形挡板和弹簧的剖视图；
[0018]图5为本技术的第二过滤网和方型框的剖视图。
[0019]图中：1、承载箱；2、进料管；3、盖板；4、第三方型放置槽；5、方型框；6、第一支撑杆；7、弧形挡板；8、L型支撑杆；9、第一磁铁；10、第二方型放置槽；11、第一过滤网；12、圆台型限位杆；13、第一放置槽；14、弹簧；15、第二滑槽；16、连接杆；17、第二过滤网；18、出水管。
具体实施方式
[0020]本技术实施例提供了机加工铁屑与冷却液分离装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本实施例提供了机加工铁屑与冷却液分离装置，包括承载箱1，承载箱1的内腔一侧开设有第一放置槽13，且一侧开设有第一方型放置槽，其中，承载箱1的下端
中部固定插接有出水管18，出水管18可以使得，过滤完成的冷却液流出承载箱1的内腔中进行二次利用的时候更加的方便。
[0023]为了解决方型框5滑动至承载箱1的内腔中时更加的方便得问题，第一方型放置槽的内腔中滑动安装有方型框5，其中，第一方型放置槽可以使得方型框5滑动至承载箱1的内腔中时更加的方便。
[0024]为了解决所如何方便方型框5放置的更加稳定的问题，述方型框5的一端通过第一方型放置槽滑动至第一放置槽13的内腔中，其中，第一放置槽13可以对滑动至承载箱1的内腔中之后的方型框5进行支撑，使得方型框5放置的更加稳定。
[0025]为了解决冷却液在进行二次使用的时候更加的方便的问题，方型框5的内腔中固定安装有第一过滤网11，其中，第一过滤网11的外部需要进行通电，从而使得第一过滤网11进行磁化，使得冷却液和铁屑在经过第一过滤网11的时候可以对铁屑进行吸附，从而使得铁屑在进行过滤的时候更加的方便，从而使得冷却液在进行过滤的时候，铁屑吸收的更加彻底，使得冷却液在进行二次使用的时候更加的方便。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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5，在实施例1的基础上做的进一步改进：
[0028]为了解决弧形挡板7在第一滑槽的内腔中进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机加工铁屑与冷却液分离装置，包括承载箱（1），其特征在于：所述承载箱（1）的内腔一侧开设有第一放置槽（13），且一侧开设有第一方型放置槽，所述第一方型放置槽的内腔中滑动安装有方型框（5），所述方型框（5）的一端通过第一方型放置槽滑动至第一放置槽（13）的内腔中；所述方型框（5）的内腔中固定安装有第一过滤网（11）。2.根据权利要求1所述的机加工铁屑与冷却液分离装置，其特征在于：所述方型框（5）的内腔中开设有第二方型放置槽（10），且上下两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽和第二方型放置槽（10）之间相互连通，且第一滑槽的内腔两侧开设有第二滑槽（15），所述第一滑槽的内腔中滑动安装有弧形挡板（7），所述弧形挡板（7）的两侧延伸至第二滑槽（15）的内腔中，所述第一放置槽（13）的内腔两侧开设有第二放置槽。3.根据权利要求2所述的机加工铁屑与冷却液分离装置，其特征在于：所述第二滑槽（15）的内腔一端固定安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的另一端固定安装在弧形挡板（7）的一侧。4.根据权利要求2所述的机加工铁屑与冷却液分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春霞，
申请(专利权)人：王春霞，
类型：新型
国别省市：
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