医用无菌转盘式包装热封机制造技术

技术编号:31337192 阅读:36 留言:0更新日期:2021-12-13 08:27
本实用新型专利技术公开了医用无菌转盘式包装热封机,包括:底板;保护罩,保护罩盖设于底板的上部;安装座,安装座固定安装于底板的上表面的中部;转动盘,转动盘可转动地安装于安装座的上端;物料放置架,物料放置架设置于转动盘的外侧;热封装置,热封装置设置于转动盘的外侧;第一吸附机构,第一移动吸附机构可移动地设置于物料放置架的上方;下压机构,下压机构设置于转动盘的外侧;冷却定型组件,冷却定型组件固定安装于下压输出端上。通过对本实用新型专利技术的应用,将放料、热封、冷却定型进行一体设计,实现自动上料,自动热封,提高了生产效率和品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
医用无菌转盘式包装热封机


[0001]本技术涉及热封机
,尤其涉及一种医用无菌转盘式包装热封机。

技术介绍

[0002]目前,对于医疗器械的包装封口主要是采用高温封口的办法形成一便于使用的医用无菌包装;而在对上述的医用无菌包装的批量生产过程中,一般是将吸塑盒与用于热合的纸卡在相应的热封装置的加热按压下进行热封操作从而形成包装,但是这种包装往往在热封后处于材料变软状态,人工直接拿取很容易对封口产生不良影响,进而导致变形从而增加产品不合格率;医疗行业当中对产品洁净度以及成品质量的控制与要求尤其严格,良好的外观也成为了生产质量的标准之一。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种医用无菌转盘式包装热封机,包括:
[0004]底板,所述底板沿水平方向布置;
[0005]保护罩,所述保护罩盖设于所述底板的上部,所述保护罩与所述底板之间共同形成有一无菌空间;
[0006]安装座,所述安装座固定安装于所述底板的上表面的中部;
[0007]转动盘,所述转动盘可转动地安装于所述安装座的上端;
[0008]物料放置架,所述物料放置架设置于所述转动盘的外侧;
[0009]热封装置,所述热封装置设置于所述转动盘的外侧;
[0010]第一吸附机构,所述第一移动吸附机构可移动地设置于所述物料放置架的上方;
[0011]下压机构,所述下压机构设置于所述转动盘的外侧,且所述下压机构具有一下压输出端,所述下压输出端正对所述转动盘设置;
[0012]冷却定型组件,所述冷却定型组件固定安装于所述下压输出端上。
[0013]在另一个优选的实施例中,所述转动盘包括:圆盘主体和若干定位工件,所述圆盘主体可转动地设置于所述安装座的上端,所述圆盘主体沿环向均匀开设有若干安装口,每一所述安装口均贯穿所述圆盘主体设置,每一所述安装口内均固定安装有一定位工件,每一所述定位工件上均开设有一定位口,且所述定位工件的上表面形成一支撑沿,所述支撑沿凸出于所述圆盘主体的上表面设置,每一所述定位口内均可操作地放置有一吸塑盒。
[0014]在另一个优选的实施例中,还包括:旋转驱动装置,所述旋转驱动装置固定安装于所述安装座内,所述旋转驱动装置的输出端与所述转动盘的底部固定连接。
[0015]在另一个优选的实施例中,还包括:第二吸附机构和成品滑槽,所述成品滑槽的一端靠近所述转动盘的边缘设置,所述成品滑槽的另一端穿过所述保护罩与外部连通设置,所述第二吸附机构可移动地设置于所述成品滑槽的上方。
[0016]在另一个优选的实施例中,所述物料放置架包括:第一安装架、限位框架、升降托
板和升降气缸,所述第一安装架固定安装于所述底板上,所述限位框架固定安装于所述第一安装架的上端,所述限位框架和所述第一安装架均为中空框架结构,且所述限位框架的上端形成有一伸入口,所述限位框架内由上至下依次叠置有若干纸卡,所述升降托板设置于所述限位框架的底部,所述升降气缸固定安装于所述第一安装架内,所述升降气缸的活塞杆竖直向上穿过所述第一安装架并与所述升降托板的底部固定连接,若干所述纸卡放置于所述升降托板上。
[0017]在另一个优选的实施例中,所述热封装置包括:第二安装架、第一下压气缸、第一连接组件、加热板和模板,所述第二安装架的下端与所述底板固定连接,所述第二安装架的上端延伸至所述转动盘的上方设置,所述第一下压气缸固定安装于所述第二安装架的上端,所述第一下压气缸的活塞杆竖直向下并与所述第一连接组件固定连接,所述第一连接组件的下端与所述加热板固定连接,所述加热板的下表面与所述模板的上表面固定连接。
[0018]在另一个优选的实施例中,所述下压机构包括:第三安装架、第二下压气缸和第二连接组件,所述第三安装架的下端与所述底板固定连接,所述第三安装架的上端延伸至所述转动盘的上方设置,所述第二下压气缸固定安装于所述第三安装架的上端,所述第二下压气缸的活塞杆竖直向下并与所述第二连接组件固定连接,所述第二连接组件与所述冷却定型组件固定连接。
[0019]在另一个优选的实施例中,冷却定型组件包括:冷却板和两连接管头,所述冷却板内设置有一冷却水循环管路,两所述连接管头均固定安装于所述冷却板远离所述转动盘的一侧上,两所述连接管头的一端分别与所述冷却水循环管路的两端连通设置,所述底板上还设置有冷却水循环装置,所述冷却水循环装置设置有一冷却水进管和一冷却水出管,所述两所述连接管头的另一端分别与所述冷却水进管和所述冷却水出管连通设置。
[0020]在另一个优选的实施例中,所述保护罩的一侧向外凸出形成有一外凸部,所述外凸部的内缘与所述转动盘的外缘相匹配,所述保护罩的一侧内凹形成有一内凹部,所述内凹部设置于所述外凸部的上方,所述外凸部与所述内凹部之间形成一工作口,所述转动盘通过所述工作口与外部连通设置。
[0021]在另一个优选的实施例中,所述底板的下表面设置有若干万向轮,且所述底板的下表面还可拆卸地安装有若干支撑脚垫,每一所述支撑脚垫均靠近一所述万向轮设置。
[0022]本技术由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本技术的应用,在热封包装的生产过程中减少人工接触,在热合后立即冷却定型,将放料、热封、冷却定型进行一体设计,实现自动上料,自动热封,提高了生产效率和品质,减少了对医疗产品的污染,避免外观变形的风险,同时减少了人工成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的医用无菌转盘式包装热封机的外部示意图;
[0024]图2为本技术的医用无菌转盘式包装热封机的内部示意图;
[0025]图3为本技术的医用无菌转盘式包装热封机的去除保护罩的示意图;
[0026]图4为本技术的医用无菌转盘式包装热封机的内部后侧示意图。
[0027]附图中:
[0028]1、底板;2、保护罩;3、安装座;4、转动盘;5、物料放置架;6、热封装置;7、第一吸附
机构;8、第二吸附机构;9、下压机构;91、冷却定型组件;41、圆盘主体;42、定位工件;43、吸塑盒;21、成品滑槽;51、第一安装架;52、限位框架;53、升降托板;54、升降气缸;55、纸卡;61、第二安装架;62、第一下压气缸;63、第一连接组件;64、加热板;65、模板;92、第三安装架;93、第二下压气缸;94、第二连接组件;911、冷却板;912、连接管头;913、冷却水循环装置;22、外凸部;23、内凹部;24、工作口;11、万向轮;12、支撑脚垫。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0030]如图1至图4所示,示出一种较佳实施例的医用无菌转盘式包装热封机,包括:底板1,底板1沿水平方向布置;保护罩2,保护罩2盖设于底板1的上部,保护罩2与底板1之间共同形成有一无菌空间;安装座3,安装座3固定安装于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,包括:底板,所述底板沿水平方向布置;保护罩,所述保护罩盖设于所述底板的上部,所述保护罩与所述底板之间共同形成有一无菌空间;安装座,所述安装座固定安装于所述底板的上表面的中部;转动盘,所述转动盘可转动地安装于所述安装座的上端;物料放置架,所述物料放置架设置于所述转动盘的外侧;热封装置,所述热封装置设置于所述转动盘的外侧;第一吸附机构,所述第一移动吸附机构可移动地设置于所述物料放置架的上方;下压机构,所述下压机构设置于所述转动盘的外侧,且所述下压机构具有一下压输出端,所述下压输出端正对所述转动盘设置;冷却定型组件,所述冷却定型组件固定安装于所述下压输出端上。2.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述转动盘包括:圆盘主体和若干定位工件,所述圆盘主体可转动地设置于所述安装座的上端,所述圆盘主体沿环向均匀开设有若干安装口,每一所述安装口均贯穿所述圆盘主体设置,每一所述安装口内均固定安装有一定位工件,每一所述定位工件上均开设有一定位口,且所述定位工件的上表面形成一支撑沿,所述支撑沿凸出于所述圆盘主体的上表面设置,每一所述定位口内均可操作地放置有一吸塑盒。3.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,还包括:旋转驱动装置,所述旋转驱动装置固定安装于所述安装座内,所述旋转驱动装置的输出端与所述转动盘的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,还包括:第二吸附机构和成品滑槽,所述成品滑槽的一端靠近所述转动盘的边缘设置,所述成品滑槽的另一端穿过所述保护罩与外部连通设置,所述第二吸附机构可移动地设置于所述成品滑槽的上方。5.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述物料放置架包括:第一安装架、限位框架、升降托板和升降气缸,所述第一安装架固定安装于所述底板上,所述限位框架固定安装于所述第一安装架的上端,所述限位框架和所述第一安装架均为中空框架结构,且所述限位框架的上端形成有一伸入口,所述限位框架内由上至下依次叠置有若干纸卡,所述升降托板设置于所述限位框架的底部,所述升降气缸固定安装于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正海
申请(专利权)人:上海浦雄实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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