一种连续流层析组件及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连续流层析组件及系统，包括转子、定子，转子在定子上转动，转子具有切换指针槽、旁通指针槽、切换槽与旁通槽，定子具有样品口、层析切换口、跳线切换口与清洗口，在转子转动的过程中，旁通指针槽一端与旁通槽保持连通，另一端与不同的跳线切换口切换连通，切换指针槽一端与样品口保持连通，另一端与不同的层析切换口切换连通，切换槽一端与不同的层析切换口切换连通，另一端与不同的跳线切换口切换连通；本实用新型专利技术实现多个切换层析，大大提升了层析效率的同时减少了连续流层析组件数量，简化了流路，方便了控制，并且减少了故障发生率。少了故障发生率。少了故障发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续流层析组件及系统


[0001]本技术涉及生物层析
，尤其涉及一种连续流层析组件及系统。

技术介绍

[0002]传统的层析技术采用批次化处理方法，采用单根层析柱，样品按批次进行平衡、上样、洗脱、清洗等过程，效率较低。连续流层析技术作为下一代的层析技术方向，采用多根层析柱，样品连续上样，根据串联柱中每个柱子吸附饱和情况，在样品上样不停顿的情况下，将吸附饱和的柱子切换出串联柱序列，并单独进行洗脱及清洗CIP等步骤，完毕后将此柱重新加入串联柱序列末尾，如此轮换，达到了连续化上样，多批次洗脱的作用。
[0003]连续流层析中一般为2
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8根层析柱串联，大大提升了层析效率，可以使用较小尺寸的层析柱和较少体积的填料，达到相同的样品处理量，或者在相同填料体积及层析柱尺寸条件下，大大提升生产能力，并减少了缓冲液消耗，降低了设备尺寸和占地面积，有利于厂房的节能减排。
[0004]目前市面上有2柱、3柱、4柱及6柱连续流层析设备，且要求在连续流层析过程中，只能使用2柱、3柱、4柱或6柱，无法做到层析柱数量的自由切换，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续流层析组件，包括转子、定子，所述转子在所述定子上转动，其特征在于，所述转子具有切换指针槽、旁通指针槽、切换槽与旁通槽，所述定子具有样品口、层析切换口、跳线切换口与清洗口，在转子转动的过程中，所述旁通指针槽一端与旁通槽保持连通，另一端与不同的跳线切换口切换连通，所述切换指针槽一端与样品口保持连通，另一端与不同的层析切换口切换连通，所述切换槽一端与不同的层析切换口切换连通，另一端与不同的跳线切换口切换连通。2.根据权利要求1所述的连续流层析组件，其特征在于，所述切换指针槽、旁通指针槽与切换槽相互非连通设于转子上，所述旁通指针槽与旁通槽连通设于转子上，所述切换指针槽两端分别连通样品口与层析切换口，所述旁通指针槽两端分别连通跳线切换口与旁通槽，所述切换槽两端分别连通层析切换口、跳线切换口，所述旁通槽连通旁通指针槽与清洗口。3.根据权利要求2所述的连续流层析组件，其特征在于，所述切换指针槽、旁通指针槽沿转子径向延伸，所述切换槽或为沿转子周向延伸的弧形槽或为直线型槽或为斜线型槽，所述切换指针槽与旁通指针槽相邻设置，所述切换槽沿转子周向分布设置，所述层析切换口与跳线切换口均沿转动方向圆周分布，所述层析切换口与跳线切换口等数量交替设置，所述样品口与清洗口均与层析切换口和跳线切换口的分布圆周非重合。4.根据权利要求3所述的连续流层析组件，其特征在于，所述层析切换口分布圆周与跳线切换口分布圆周等径，所述样品口位于分布圆周内圆心位置，所述清洗口位于分布圆周外，所述旁通槽封闭环绕转子外周，或者所述清洗口位于分布圆周内，所述旁通槽非闭合环绕转子中心。5.一种连续流层析系统，具有如权利要求1
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4任一项所述的连续流层析组件，其特征在于，还包括M个跳线通道(300)、N个层析通道(400)、样品通道、清洗液通道、多个层析柱、上样泵(530)、清洗泵(630)，M≥1，N≥1，所述连续流层析组件为两个，通过两个连续流层析组件转子的顺时针或逆时针依次旋转，实现M个跳线通道(300)、N个层析通道(400)的依次循环切换。6.根据权利要求5所述的连续流层析系统，其特征在于，所述层析通道(400)的每个层析通道两端分别连接两个切换组件的层析切换口，单个切换组件的每个层析切换口对应连接一个层析通道，每个层析通道中设有一个层析柱，所述跳线通道(300)的每个跳线通道两端分别依次连接两个切换组件的跳线切换口，单个切换组件的每个跳线切换口对应连接一个跳线通道(300)，所述样品通道连通样品口，所述清洗液通道连通清洗口，所述样品通道中设有上样泵(530)，所述清洗液通道中设有清洗泵(630)。7.根据权利要求5所述的连续流层析系统，其特征在于，所述层析...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪春，栗云天，
申请(专利权)人：北京华创精科生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：