一种有氧固体发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有氧固体发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐内侧壁靠近顶部的位置固定连接有固定顶板，所述固定顶板的上方设有密封盖，所述密封盖的内侧壁螺纹连接有注料筒，所述注料筒的下端贯穿密封盖延伸至发酵罐的内部并固定连接有固定卡桩，所述发酵罐内的底部固定连接有固定底座，所述固定底座侧壁上开设有固定卡槽，所述固定卡桩的下端位于固定卡槽的内部，所述发酵罐的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿发酵罐的底部并固定连接有主动齿轮，解决了现有的有氧发酵设备内部通常设有搅拌装置，在发酵完成后，搅拌装置的零部件上较易附着残余物料，需要对发酵设备内部进行清洗的问题。发酵设备内部进行清洗的问题。发酵设备内部进行清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有氧固体发酵设备


[0001]本技术涉及环保设备
，特别是涉及一种有氧固体发酵设备。

技术介绍

[0002]目前每年社会排放的有机废弃物大多数没有得到很好的环保处理和资源化利用，而是以污染物的形式排放和存在，为消除上述有机废弃物污染威胁，社会上对有机废弃物的环保处理和资源化利用日益重视，其中最主要的利用方式便是肥料资源化利用，有机废弃物工业化发酵处理并加工转化成有机肥料的比例也在快速增大，有机废弃物加工转化成为有机肥料，其最为关键和重要的工艺环节便是对有机废弃物进行生物动态好氧发酵，以实现物料养分转化和脱水干化。
[0003]现有的有氧发酵设备内部通常设有搅拌装置，对发酵物料进行翻转，增大发酵物料与氧气的接触面积，加快发酵速度，然而由于组成搅拌装置的零部件较多，在发酵完成后，搅拌装置的零部件上较易附着残余物料，难以将发酵物料从发酵设备中完全取出，需要对发酵设备内部进行清洗，以减少污染，清洗时向发酵设备内部注水、洗刷、排水和干燥等流程均较为不便，且存在损坏设备内部的电器元件的隐患，为此我们提出一种有氧固体发酵设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种有氧固体发酵设备，解决了现有的有氧发酵设备内部通常设有搅拌装置，在发酵完成后，搅拌装置的零部件上较易附着残余物料，需要对发酵设备内部进行清洗的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种有氧固体发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐内侧壁靠近顶部的位置固定连接有固定顶板，所述固定顶板的上方设有密封盖，所述密封盖的内侧壁螺纹连接有注料筒，所述注料筒的下端贯穿密封盖延伸至发酵罐的内部并固定连接有固定卡桩，所述发酵罐内的底部固定连接有固定底座，所述固定底座侧壁上开设有固定卡槽，所述固定卡桩的下端位于固定卡槽的内部，所述发酵罐的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿发酵罐的底部并固定连接有主动齿轮，所述固定底座内的底面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上表面固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱的上表面固定连接有卡接母座，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述注料筒内的底面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿注料筒的底部并固定连接有卡接公座，所述卡接公座与卡接母座嵌套配合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定顶板的上表面固定连接有氧气加注管和废气出管，所述氧气加注管和废气出管的下端均贯穿固定顶板延伸至发酵罐的内部，且氧气加注管的下端固定连接有导流盘，所述注料筒的侧壁开设有透气孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定顶板的上表面固定连接有电加热片，所述电加热片套设在氧气加注管的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有上行叶片和下行叶片，且上行叶片和下行叶片上下设置有五组，位于同一组的上行叶片和下行叶片呈相间环状分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与升降柱和从动齿轮固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐的侧壁设有观察窗，所述密封盖的上表面固定连接有提杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐的下表面固定连接有支脚，且支脚设有三个。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置固定卡桩和固定卡槽，能够将注料筒纵向插接在固定底座上方，通过设置卡接公座和卡接母座，能够使搅拌轴和从动齿轮卡接联动，继而通过伺服电机带动搅拌轴对注料筒内部的物料进行搅拌翻转，加速发酵，解决了现有的有氧发酵设备内部通常设有搅拌装置，在发酵完成后，搅拌装置的零部件上较易附着残余物料，需要对发酵设备内部进行清洗的问题。
[0014]2、通过设置氧气加注管，能够向发酵罐内部注入氧气，通过设置透气孔，能够使氧气进入注料筒内部对物料接触，加速有氧发酵，通过设置废气出管，能够将物料发酵过程的产生的甲烷等气体导出，便于进行回收利用，通过设置电加热片，能够对氧气加注管内部的氧气进行加热，升温后的氧气流入发酵罐内部靠近底部的位置，使发酵罐内部温度升高，进一步加速物料发酵。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的俯剖视图。
[0019]其中：1、发酵罐；2、固定顶板；3、密封盖；4、氧气加注管； 5、废气出管；6、提杆；7、电加热片；8、观察窗；9、支脚；10、注料筒；11、透气孔；12、上行叶片；13、搅拌轴；14、伺服电机； 15、固定底座；16、固定卡桩；17、主动齿轮；18、导流盘；19、卡接母座；20、卡接公座；21、限位套筒；22、弹簧；23、从动齿轮； 24、固定卡槽；25、升降柱；26、下行叶片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种有氧固体发酵设备，包括发酵罐1，发酵罐1内侧壁靠近顶部的位置固定连接有固定顶板2，固定顶板2的上方设有密封盖3，密封盖3的内侧壁螺纹连接有注料筒10，注料筒 10的下端贯穿密封盖3延伸至发酵罐1的内部并固定连接有固定卡桩16，发酵罐1内的底部固定连接有固定底座15，固定底座15侧壁上开设有固定卡槽24，固定卡桩16的下端位于固定卡槽24的内部，发酵罐1的下表面固定连接有伺服电机14，伺服电机14的电机轴贯穿发酵罐1的底部并固定连接有主动齿轮17，固定底座15内的底面转动连接有从动齿轮23，从动齿轮23的上表面固定连接有限位套筒 21，限位套筒21的内部滑动连接有升降柱25，升降柱25的上表面固定连接有卡接母座19，主动齿轮17与从动齿轮23相啮合，注料筒10内的底面转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13的下端贯穿注料筒 10的底部并固定连接有卡接公座20，卡接公座20与卡接母座19嵌套配合；
[0023]该装置使用时，将发酵物料投入注料筒10内部，旋紧密封盖3，将注料筒10通过固定顶板2上开设的圆孔插入发酵罐1的内部，卡接公座20与卡接母座19先行接触，转动调整注料筒10的位置，令卡接公座20与卡接母座19对合后，继续向下移动，直至固定卡桩16与固定卡槽24接触，继续调整注料筒10的位置，令固定卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有氧固体发酵设备，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)内侧壁靠近顶部的位置固定连接有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)的上方设有密封盖(3)，所述密封盖(3)的内侧壁螺纹连接有注料筒(10)，所述注料筒(10)的下端贯穿密封盖(3)延伸至发酵罐(1)的内部并固定连接有固定卡桩(16)，所述发酵罐(1)内的底部固定连接有固定底座(15)，所述固定底座(15)侧壁上开设有固定卡槽(24)，所述固定卡桩(16)的下端位于固定卡槽(24)的内部，所述发酵罐(1)的下表面固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的电机轴贯穿发酵罐(1)的底部并固定连接有主动齿轮(17)，所述固定底座(15)内的底面转动连接有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)的上表面固定连接有限位套筒(21)，所述限位套筒(21)的内部滑动连接有升降柱(25)，所述升降柱(25)的上表面固定连接有卡接母座(19)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(23)相啮合，所述注料筒(10)内的底面转动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的下端贯穿注料筒(10)的底部并固定连接有卡接公座(20)，所述卡接公座(20)与卡接母座(19)嵌套配合。2.根据权利要求1所述的一种有氧固体发酵设备，其特征在于：所述固定顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅男，雷继伟，
申请(专利权)人：黑龙江中环盛源环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：