一种基于石油炼化过程中的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于石油炼化过程中的固液分离装置，属于石油固液分离技术领域，包括固定座，所述固定座内部固定设有分离机构；所述分离装置包括分离桶，所述分离桶底部表面设有第一穿孔，所述第一穿孔内部固定设有轴承，所述轴承内部固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定设有电机，所述第一支撑杆顶部固定设有十字架，所述十字架底部设有过滤桶。本实用新型专利技术通过设置分离机构，初步固液分离后，因为十字架与十字凹槽的插接，使得过滤桶固定在十字架顶部，工人通过打开桶盖提起圆环板，使得十字架脱离过滤桶底部的十字凹槽之后，既可做到分离固体物质，从而操作难度低，有效地起到快速分离固体物质的作用，且减少了工人工作难度。工人工作难度。工人工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石油炼化过程中的固液分离装置


[0001]本技术涉及石油固液分离
，具体涉及一种基于石油炼化过程中的固液分离装置。

技术介绍

[0002]原油在开采后需要经过炼化等加工环节才能够加工成石油供应市场，而石油炼化则是通过高温分馏将石油裂解为汽油、柴油、煤油、石油气、乙烯、沥青等等不同的产品，石油炼化的常用工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整，在石油炼化过程中，常常会产生固液混合物，需要对这些固液混合物进行固液分离，从原油到石油的基本途径一般为：将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直溜溜分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些溜分油中的非理想组分，并通过化学反应转化生成所需要的组分，得到一系列合格的石油产品。
[0003]但实际使用时，现有的分离装置在石油炼化过程中，因为分离装置大都是内部一体的，不能快速倒出分离的固体物质，从而增加了工人工作难度。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种基于石油炼化过程中的固液分离装置，通过设置分离机构，因为十字架与十字凹槽的插接，使得过滤桶固定在十字架顶部，工人通过打开桶盖提起圆环板，使得十字架脱离过滤桶底部的十字凹槽之后，以解决现有技术中不能快速倒出分离的固体物质，从而增加了工人工作难度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种基于石油炼化过程中的固液分离装置,包括固定座，所述固定座内部固定设有分离机构；
[0006]所述分离装置包括分离桶，所述分离桶底部表面设有第一穿孔，所述第一穿孔内部固定设有轴承，所述轴承内部固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定设有电机，所述第一支撑杆顶部固定设有十字架，所述十字架底部设有过滤桶，所述过滤桶顶部固定设有圆环板，所述过滤桶内壁底部固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆两侧表面固定设有多个第三支撑杆，所述第三支撑杆顶部固定设有搅拌叶，所述过滤桶底部表面设有十字凹槽，所述圆环板顶部固定设有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆顶部固定设有第一滚珠。
[0007]进一步地，所述固定座顶部表面设有第二圆凹槽，所述第二圆凹槽底部设有第三圆凹槽。
[0008]进一步地，所述第二圆凹槽一侧设有第二穿孔，所述第二穿孔内部固定设有抽水泵。
[0009]进一步地，所述十字架设置在十字凹槽内部，所述抽水泵进口端与分离桶固定连接。
[0010]进一步地，所述分离桶内壁固定设有固定环，所述固定环顶部表面设有第一圆凹槽，所述第一圆凹槽内部设有第二滚珠，所述第二滚珠顶部固定设有第二圆柱杆，所述第二
圆柱杆与圆环板固定连接，所述分离桶顶部一侧固定设有第一固定块，所述分离桶顶部设有桶盖，所述桶盖表面设有长穿孔，所述桶盖与第一固定块铰接，所述桶盖一侧固定设有第二固定块，所述第二固定块内部固定设有固定栓。
[0011]进一步地，所述分离桶一侧固定设有第三固定块，所述桶盖与分离桶通过固定栓螺栓固定连接。
[0012]进一步地，所述桶盖内部设有进油管，所述进油管设置在长穿孔内部。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、通过设置分离机构，初步固液分离后，因为十字架与十字凹槽的插接，使得过滤桶固定在十字架顶部，工人通过打开桶盖提起圆环板，使得十字架脱离过滤桶底部的十字凹槽之后，既可做到分离固体物质，从而操作难度低，提高了固体物质的分离速度，通过轴承与第一支撑杆的固定连接，使得过滤桶的重量对电机的挤压得以减小，从而起到保护电机的作用，且通过桶盖与第一滚珠挤压，使得电机带动过滤桶转动，过滤桶带动第一滚珠转动时，即可做到固定过滤桶和滑动保护的作用，且进一步降低分离过滤桶时的难度，有效地起到快速分离固体物质的作用，且减少了工人工作难度；
[0015]2、油液分离时，通过把过滤桶放回分离桶内，使得第二圆柱杆固定在固定环内部，通过固定环对过滤桶的支撑力，即可做到固定过滤桶的作用，且因为电机带动第二滚珠的转动，从而起到固定过滤桶和滑动保护的作用，有效地起到固定保护过滤桶的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的分离桶结构立体图；
[0022]图中：1、固定座；2、分离桶；3、第一穿孔；4、轴承；5、第一支撑杆；6、电机；7、十字架；8、过滤桶；9、圆环板；10、第二支撑杆；11、第三支撑杆；12、搅拌叶；13、十字凹槽；14、第一圆柱杆；15、第一滚珠；16、第二圆凹槽；17、第三圆凹槽；18、第二穿孔；19、抽水泵；20、固定环；21、第一圆凹槽；22、第二滚珠；23、第二圆柱杆；24、第一固定块；25、桶盖；26、长穿孔；27、第二固定块；28、固定栓；29、第三固定块；30、进油管。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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4所示的一种基于石油炼化过程中的固液分离装置,包括固定座1，固定座1内部固定设有分离机构。
[0025]分离装置包括分离桶2，分离桶2底部表面设有第一穿孔3，第一穿孔3内部固定设有轴承4，轴承4内部固定设有第一支撑杆5，第一支撑杆5底部固定设有电机6，第一支撑杆5顶部固定设有十字架7，十字架7底部设有过滤桶8，过滤桶8顶部固定设有圆环板9，过滤桶8内壁底部固定设有第二支撑杆10，第二支撑杆10两侧表面固定设有多个第三支撑杆11，第三支撑杆11顶部固定设有搅拌叶12，过滤桶8底部表面设有十字凹槽13，圆环板9顶部固定设有第一圆柱杆14，第一圆柱杆14顶部固定设有第一滚珠15。
[0026]如附图1和图4所示，固定座1顶部表面设有第二圆凹槽16，第二圆凹槽16底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于石油炼化过程中的固液分离装置,包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内部固定设有分离机构；所述分离装置包括分离桶(2)，所述分离桶(2)底部表面设有第一穿孔(3)，所述第一穿孔(3)内部固定设有轴承(4)，所述轴承(4)内部固定设有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)底部固定设有电机(6)，所述第一支撑杆(5)顶部固定设有十字架(7)，所述十字架(7)底部设有过滤桶(8)，所述过滤桶(8)顶部固定设有圆环板(9)，所述过滤桶(8)内壁底部固定设有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)两侧表面固定设有多个第三支撑杆(11)，所述第三支撑杆(11)顶部固定设有搅拌叶(12)，所述过滤桶(8)底部表面设有十字凹槽(13)，所述圆环板(9)顶部固定设有第一圆柱杆(14)，所述第一圆柱杆(14)顶部固定设有第一滚珠(15)。2.如权利要求1所述的一种基于石油炼化过程中的固液分离装置，其特征在于：所述固定座(1)顶部表面设有第二圆凹槽(16)，所述第二圆凹槽(16)底部设有第三圆凹槽(17)。3.如权利要求2所述的一种基于石油炼化过程中的固液分离装置，其特征在于：所述第二圆凹槽(16)一侧设有第二穿孔(18)，所述第二穿孔(18)内部固定设有抽水泵(19)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：延萌萌，
申请(专利权)人：东营科技职业学院，
类型：新型
国别省市：