一种同步热分析仪的冷却速率加快装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步热分析仪的冷却速率加快装置，包括分析仪基座，所述分析仪基座顶端固定连接有分析台，所述分析台顶端设置有分析仪炉体；通过设置装置外壳和进气管，进气管贯穿设置于装置外壳的内部，并且将进气管的直径由原先的4毫米扩大到10毫米，同时通过调节稳流阀、稳压阀和减压阀，使进气管可以稳定输出一定的气体流量，并且可以根据所需流量值通过稳流阀和皂膜流量计进行调节使用，当进行吹扫时，能够实现每分钟500℃/min的降温速率，进而可以更加真实模拟样品加工制造过程的冷却速率，并且精度较高，误差较小。误差较小。误差较小。

【技术实现步骤摘要】
一种同步热分析仪的冷却速率加快装置


[0001]本技术涉及同步热分析仪
，具体涉及一种同步热分析仪的冷却速率加快装置。

技术介绍

[0002]同步热分析仪TG
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DSC能够测试材料升温，恒温，降温过程的重量和热量变化，在金属材料，硅酸盐材料，高分子材料中具有大量应用，是各种材料的通用研究方法；金属材料，硅酸盐材料，高分子材料其生产过程中往往都是将材料加热到熔化然后在降温形成产品，材料从高温向低温转变时通常会发生凝固或结晶现象，不同的冷却速度会导致物质结晶程度不同，由此带来最终生成物不同，从而导致生产出来的产品表现性能差异。
[0003]目前，表征降温结晶的方法一般有同步热分析DSC曲线方法，热丝法，CLSM法，同步热分析仪精度和准确度都很高，但是，由于热分析的设计导致传统同步热分析降温速率较慢，最高温度只能40℃/min，而生产工艺的真实降温速率往往要更快，目前DSC测试无法反应真实模拟样品加工制造过程的冷却速率，而热丝法和CLSM法虽然冷却速率较快，但测试精度又不高，且只能通过肉眼来观测结晶温度，误差较大，所以需要一种同步热分析仪的冷却速率加快装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的由于热分析的设计导致传统同步热分析降温速率较慢，最高温度只能40℃/min，而生产工艺的真实降温速率往往要更快，目前DSC测试无法反应真实模拟样品加工制造过程的冷却速率，而热丝法和CLSM法虽然冷却速率较快，但测试精度又不高，且只能通过肉眼来观测结晶温度，误差较大的问题，提供一种同步热分析仪的冷却速率加快装置，该同步热分析仪的冷却速率加快装置具有能够实现每分钟500℃/min的降温速率，可以更加真实模拟样品加工制造过程的冷却速率，并且精度较高，误差较小的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步热分析仪的冷却速率加快装置，包括分析仪基座，所述分析仪基座顶端固定连接有分析台，所述分析台顶端设置有分析仪炉体，所述分析仪炉体固定连接于升降板的底端，所述升降板与升降装置的输出端固定连接，所述升降装置位于分析仪基座的顶端，所述升降板的顶端固定连接有装置外壳，所述装置外壳内部贯穿设置有进气管，所述进气管的一端贯穿升降板与分析仪炉体固定连接，所述进气管的另一端设置有减压阀，所述进气管上靠近减压阀的方向上依次设置有皂膜流量计、稳流阀和减压阀，所述皂膜流量计、稳流阀和稳压阀均位于装置外壳的一侧，所述减压阀另一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端固定连接有气瓶。
[0006]优选的，所述稳压阀包括压力表，所述压力表位于稳压阀的上方，且所述压力表位于装置外壳的外侧。
[0007]优选的，所述气瓶的输入端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固
定连接有压缩机。
[0008]优选的，所述进气管的直径由原先的四毫米扩大到十毫米。
[0009]优选的，所述气瓶内部设置有氦气。
[0010]优选的，所述进气管内部的气体流量可以由50ml/min提升到500ml/min。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种同步热分析仪的冷却速率加快装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置装置外壳和进气管，进气管贯穿设置于装置外壳的内部，并且将进气管的直径由原先的4毫米扩大到10毫米，同时通过调节稳流阀、稳压阀和减压阀，使进气管可以稳定输出一定的气体流量，并且可以根据所需流量值通过稳流阀和皂膜流量计进行调节使用，当进行吹扫时，能够实现每分钟500℃/min的降温速率，进而可以更加真实模拟样品加工制造过程的冷却速率，并且精度较高，误差较小；
[0013]2、本技术通过设置气瓶，气瓶内部存放有氦气作为吹扫气体，使吹扫气体由氩气或氮气变为氦气，气体的导热也是影响降温速率的一个比较重要的因素，从气体导热系数可以得到，各种氢气，氦气，氩气，氮气导热系数分别为0.163W/(m.k)，0.144W/(m.k)，0.0173W/(m.k)，0.0228W/(m.k)，氢气是已知气体导热系数最大的，但是氢气易爆，比较危险，因此选用导热系数仅次于氢气且比较安全的惰性气体
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氦气作为吹扫气体。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种同步热分析仪的冷却速率加快装置的装配结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种同步热分析仪的冷却速率加快装置中装置外壳的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种同步热分析仪的冷却速率加快装置的结构示意图；
[0018]图中：分析仪基座1、分析台2、分析仪炉体3、升降板4、装置外壳5、进气管6、升降装置7、皂膜流量计8、稳流阀9、稳压阀10、减压阀11、第一连接管12、气瓶13、压力表14、第二连接管15、压缩机16。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种同步热分析仪的冷却速率加快装置，包括分析仪基座1，分析仪基座1顶端固定连接有分析台2，分析台2顶端设置有分析仪炉体3，分析仪炉体3固定连接于升降板4的底端，升降板4与升降装置7的输出端固定连接，升降装置7位于分析仪基座1的顶端，升降板4的顶端固定连接有装置外壳5，装置外壳5内部贯穿设置有进气管6，进气管6的一端贯穿升降板4与分析仪炉体3固定连接，进气管6的另一端设置有减压阀11，进气管6上靠近减压阀11的方向上依次设置有皂膜流量计8、稳流阀9和减压阀11，皂膜流量计8、稳流阀9和稳压阀10均位于装置外壳5的一侧，减压阀11另一端固定连接有第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步热分析仪的冷却速率加快装置，包括分析仪基座(1)，其特征在于：所述分析仪基座(1)顶端固定连接有分析台(2)，所述分析台(2)顶端设置有分析仪炉体(3)，所述分析仪炉体(3)固定连接于升降板(4)的底端，所述升降板(4)与升降装置(7)的输出端固定连接，所述升降装置(7)位于分析仪基座(1)的顶端，所述升降板(4)的顶端固定连接有装置外壳(5)，所述装置外壳(5)内部贯穿设置有进气管(6)，所述进气管(6)的一端贯穿升降板(4)与分析仪炉体(3)固定连接，所述进气管(6)的另一端设置有减压阀(11)，所述进气管(6)上靠近减压阀(11)的方向上依次设置有皂膜流量计(8)、稳流阀(9)和减压阀(11)，所述皂膜流量计(8)、稳流阀(9)和稳压阀(10)均位于装置外壳(5)的一侧，所述减压阀(11)另一端固定连接有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亮，王哲，蒋文波，陈富航，谷少鹏，董婧蒙，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：