一种用于改性工程塑料生产的混合料斗制造技术

技术编号:31333743 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-13 08:19
本实用新型专利技术涉及塑料加工设备技术领域,具体涉及一种用于改性工程塑料生产的混合料斗,包括混合料斗主体,所述混合料斗主体的右侧安装有卡合机构,且卡合机构包括框架,所述混合料斗主体的右侧安装有框架,且框架的内部插设有插杆,所述插杆的外侧套设有弹簧,所述框架的内部插设有防倾覆机构,且防倾覆机构包括箱体,所述框架的内部插设有箱体。本实用新型专利技术通过设置反向螺纹柱,由于反向螺纹柱与两组螺纹套啮合转动,使得两组螺纹套呈反方向移动,两组螺纹套通过两组连接杆使两组限位块在稳定板内部滑动,便于将稳定板向下顶,使稳定板与地面接触后,从而增加了混合料斗主体两侧的稳定性,使混合料斗主体稳定的正常工作。使混合料斗主体稳定的正常工作。使混合料斗主体稳定的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改性工程塑料生产的混合料斗


[0001]本技术涉及塑料加工设备
,具体为一种用于改性工程塑料生产的混合料斗。

技术介绍

[0002]塑料粒子是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,传统的塑料颗粒加工用混合料斗由于缺少相应的稳定机构,导致塑料颗粒加工用混合料斗工作时较容易发生晃动,严重情况下,将会导致该装置倾覆,该装置与地面发生碰撞,如若该装置内部元件损坏,将会影响该装置正常工作,从而降低了该装置的工作效率,为此我们提出了一种用于改性工程塑料生产的混合料斗来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于改性工程塑料生产的混合料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的装置倾覆时与地面发生碰撞,如若该装置内部元件损坏,将会影响该装置正常工作,从而降低了该装置的工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于改性工程塑料生产的混合料斗,包括混合料斗主体,所述混合料斗主体的右侧安装有卡合机构,且卡合机构包括框架,所述混合料斗主体的右侧安装有框架,且框架的内部插设有插杆,所述插杆的外侧套设有弹簧,所述框架的内部插设有防倾覆机构,且防倾覆机构包括箱体,所述框架的内部插设有箱体,且箱体的内部插设有反向螺纹柱,所述箱体的背面安装有电机,所述反向螺纹柱的一端安装在电机的转动输出轴上,所述反向螺纹柱的外侧套设有螺纹套,且螺纹套的底端铰接有连接杆,所述连接杆的底端铰接有限位块,且限位块的外侧套设有稳定板,所述箱体的内壁安装有伸缩杆。
[0006]优选的,所述插杆的外形呈矩形结构,所述插杆的背面呈倾斜式结构。
[0007]优选的,所述弹簧的一端固定安装在框架的正面,所述弹簧的另一端安装在插杆的外侧。
[0008]优选的,所述螺纹套的顶端固定安装有滑块,所述箱体的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0009]优选的,所述螺纹套呈对称状共设置有两组,两组所述螺纹套套设在反向螺纹柱的外侧,所述连接杆呈对称状共设置有两组,两组所述连接杆呈十字状结构分布在两组连接杆的底端。
[0010]优选的,所述限位块的外形呈“T”形结构,所述稳定板的内部开设有与限位块相适配的滑槽,所述伸缩杆的底端安装在稳定板的顶端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设置反向螺纹柱,由于反向螺纹柱与两组螺纹套啮合转动,使得两组螺纹套呈反方向移动,两组螺纹套通过两组连接杆使两组限位块在稳定板内部滑动,便于将稳
定板向下顶,使稳定板与地面接触后,从而增加了混合料斗主体两侧的稳定性,使混合料斗主体稳定的正常工作。
[0013](2)通过设置插杆,将箱体插设在框架内部时,由于插杆斜面与箱体外侧相抵触,使插杆向外移动,箱体在框架内部滑动一定的位置时,箱体内部开设的孔洞与插杆相对应时,通过弹簧的弹力,使插杆穿过框架插设在箱体的内部,从而便于将箱体安装在框架的内部。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视示意图。
[0016]图2为本技术的结构侧视剖面示意图。
[0017]图3为本技术图2中A的结构放大示意图。
[0018]图4为本技术反向螺纹柱和伸缩杆的结构侧视剖面示意图。
[0019]图中:1、混合料斗主体;2、卡合机构;210、框架;220、插杆;230、弹簧;3、防倾覆机构;310、箱体;320、反向螺纹柱;330、电机;340、螺纹套;350、连接杆;360、限位块;370、稳定板;380、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于改性工程塑料生产的混合料斗,包括混合料斗主体1,混合料斗主体1的右侧固定安装有卡合机构2,且卡合机构2包括框架210,混合料斗主体1的右侧固定安装有框架210,且框架210的内部插设有插杆220,插杆220的外侧套设有弹簧230,框架210的内部插设有防倾覆机构3,且防倾覆机构3包括箱体310,框架210的内部插设有箱体310,且箱体310的内部插设有反向螺纹柱320,箱体310的背面固定安装有电机330,反向螺纹柱320的一端固定安装在电机330的转动输出轴上,反向螺纹柱320的外侧套设有螺纹套340,且螺纹套340的底端铰接有连接杆350,连接杆350的底端铰接有限位块360,且限位块360的外侧套设有稳定板370,箱体310的内壁安装有伸缩杆380,插杆220的外形呈矩形结构,插杆220的背面呈倾斜式结构,弹簧230的一端安装在框架210的正面,弹簧230的另一端固定安装在插杆220的外侧。
[0022]此结构通过设置插杆220,由于插杆220的外形呈矩形结构,防止插杆220在框架210内部转动,导致插杆220的斜面角度发生变化,不利于箱体310与插杆220的斜面相抵触,当箱体310内部开设的孔洞与插杆220相对应时,通过弹簧230的弹力,使插杆220穿过框架210插设在箱体310的内部。
[0023]进一步的,螺纹套340的顶端固定安装有滑块,箱体310的内部开设有与滑块相适配的滑槽,此结构通过设置螺纹套340,由于螺纹套340的顶端设置有滑块,便于螺纹套340通过滑块稳定的在箱体310内部滑动的目的。
[0024]进一步的,螺纹套340呈对称状共设置有两组,两组螺纹套340套设在反向螺纹柱320的外侧,连接杆350呈对称状共设置有两组,两组连接杆350呈十字状结构分布在两组连接杆350的底端,限位块360的外形呈“T”形结构,稳定板370的内部开设有与限位块360相适配的滑槽,伸缩杆380的底端固定安装在稳定板370的顶端,此结构通过设置稳定板370,由于限位块360的外形呈“T”形结构,防止稳定板370从限位块360的外侧脱落,由于反向螺纹柱320与两组螺纹套340啮合转动,使得两组螺纹套340呈反方向移动,两组螺纹套340通过两组连接杆350使两组限位块360在稳定板370内部滑动,便于将稳定板370向下顶,使稳定板370与地面接触后,从而增加了混合料斗主体1两侧的稳定性,由于伸缩杆380设置在稳定板370的顶端,通过伸缩杆380对稳定板370的限位,防止伸缩杆380在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改性工程塑料生产的混合料斗,包括混合料斗主体(1),其特征在于:所述混合料斗主体(1)的右侧固定安装有卡合机构(2),且卡合机构(2)包括框架(210),所述混合料斗主体(1)的右侧固定安装有框架(210),且框架(210)的内部插设有插杆(220),所述插杆(220)的外侧套设有弹簧(230),所述框架(210)的内部插设有防倾覆机构(3),且防倾覆机构(3)包括箱体(310),所述框架(210)的内部插设有箱体(310),且箱体(310)的内部插设有反向螺纹柱(320),所述箱体(310)的背面安装有电机(330),所述反向螺纹柱(320)的一端安装在电机(330)的转动输出轴上,所述反向螺纹柱(320)的外侧套设有螺纹套(340),且螺纹套(340)的底端铰接有连接杆(350),所述连接杆(350)的底端铰接有限位块(360),且限位块(360)的外侧套设有稳定板(370),所述箱体(310)的内壁安装有伸缩杆(380)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王啸宇
申请(专利权)人:河南信德塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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