钢材废料桶制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材废料桶，包括上下贯通的桶体，桶体下端经底板封堵，所述底板两端均沿桶体外侧壁朝上凸出有凸块，其中一凸块与桶体铰接，另一凸块与定位座经插销横向穿设固定；所述定位座固连在桶体外表面，与安装定位座相邻的桶体侧近底端处均固设有若干叉车支板，该叉车支板均朝外水平延伸；所述底板底部固设有呈矩形环状的支撑板，支撑板内设置有翻转移位机构，该钢材废料桶结构简单，转运便捷。转运便捷。转运便捷。

【技术实现步骤摘要】
钢材废料桶


[0001]本技术涉及一种钢材废料桶。

技术介绍

[0002]在生产及加工钢材过程中，会产生钢材废料，而钢材废料通过手动搬运至废料收集口将耗费大量人力，效率较低，即有通过废料桶先收集废料，接着转运的方式进行废料输送处理，但现有的废料桶均需要通过吊装的方式转运，操作复杂，且卸料时需要采用倾倒的方式，步骤繁琐且成本较高，安全性低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供钢材废料桶，不仅结构合理，而且操作便捷，成本较低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：钢材废料桶，包括上下贯通呈方形的桶体，桶体下端经方形的底板封堵，所述底板两端均沿桶体外侧壁朝上凸出有凸块，其中一凸块与桶体铰接，另一凸块与定位座经插销横向穿设固定；所述定位座固连在桶体外表面，与安装定位座相邻的桶体侧近底端处均固设有若干叉车支板，该叉车支板均朝外水平延伸；所述底板底部固设有呈矩形环状的支撑板，支撑板内设置有翻转移位机构。
[0005]进一步的，所述翻转移位机构包括四根分设在支撑板四角处的支柱，支柱均竖向延伸且上端均固连在底板上，支柱底端均铰接转杆，转杆底端均连接有脚轮；所述转杆沿左右方向上穿设有通孔，并经螺栓横向穿过通孔与支撑板固定。
[0006]进一步的，所述支撑板左右侧壁上均开设有供螺栓穿过的限位孔，且每个脚轮均对应两个限位孔，其中一个与转至水平状态的转杆配合等高，另一个与转至竖直状态的转杆配合限位。
[0007]进一步的，所述凸块均设置在底板前后端中部，所述定位座固设在桶体后端，且左右平行设有两块将凸块夹设在中间。
[0008]进一步的，所述叉车支板同水平固设在桶体左右侧端，叉车支板上表面均固设有呈直角三角状的加强板，加强版两直角边分别固定在叉车支板与桶体上。
[0009]进一步的，所述桶体后端固连有斜向上延伸的推拉扶手。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该钢材废料桶结构简单，制作成本较低，可实现人工与叉车两种方式转运，适用性强，且操作简单，卸料便捷高效，稳定性好。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0013]图2为图1的左侧视图；
[0014]图3为本技术实施例转杆转至竖直状态示意图；
[0015]图4为本技术实施例中翻转移位机构的构造示意图。
[0016]图中：1
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桶体，2
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底板，3
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凸块，4
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定位座，5
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插销，6
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叉车支板，7
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支撑板，8
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翻转移位机构，9
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支柱，10
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转杆，11
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脚轮，12
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限位孔，13
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第一限位孔，14
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第二限位孔，15
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加强板，16
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推拉扶手,17
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螺栓。
具体实施方式
[0017]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0018]如图1~4所示，钢材废料桶，包括上下贯通呈方形的桶体1，桶体下端经方形的底板2封堵，所述底板两端均沿桶体外侧壁朝上凸出有凸块3，其中一凸块与桶体铰接，另一凸块与定位座4经插销5横向穿设固定；所述定位座固连在桶体外表面，与安装定位座相邻的桶体侧近底端处均固设有若干叉车支板6，该叉车支板均朝外水平延伸；所述底板底部固设有呈矩形环状的支撑板7，支撑板内设置有翻转移位机构8。
[0019]在本技术实施例中，所述翻转移位机构包括四根分设在支撑板四角处的支柱9，支柱均竖向延伸且上端均固连在底板上，支柱底端均铰接转杆10，转杆底端均连接有脚轮11；所述转杆沿左右方向上穿设有通孔，并经螺栓17横向穿过通孔与支撑板固定。
[0020]在本技术实施例中，所述支撑板左右侧壁上均开设有供螺栓穿过的限位孔12，且每个脚轮均对应两个限位孔，其中一个与转至水平状态的转杆配合等高，为第一限位孔13，另一个与转至竖直状态的转杆配合限位，为第二限位孔14，闲时可将转杆转至水平，脚轮收起，保证其放置时的稳定性，避免晃动移位。
[0021]在本技术实施例中，所述凸块均设置在底板前后端中部，所述定位座固设在桶体后端，且左右平行设有两块将凸块夹设在中间。
[0022]在本技术实施例中，所述叉车支板同水平固设在桶体左右侧端，叉车支板上表面均固设有呈直角三角状的加强板15，加强版两直角边分别固定在叉车支板与桶体上，保证叉车支板的稳定性，更加安全。
[0023]在本技术实施例中，所述桶体后端固连有斜向上延伸的推拉扶手16，便于人工转运时使用。
[0024]本技术实施例的工作原理：该钢材废料桶可适用于人工转运废料钢材及叉车转运，当短距离不需使用叉车或无叉车时，可通过旋松螺栓并将转杆转至竖直状态，螺栓插入转杆与第二限位孔固定，将四个脚轮作为支撑支撑起桶体，在桶体内倒入废料钢材，接着可手动推动推拉扶手将废料桶推至废料收集口处，后通过敲击或拔出插销，底板在重力作用下朝下绕着铰接点摆转，进而将内部废料钢材倒入废料收集口，完成废料转运收集；在需使用叉车时，可将转杆转至水平状态，螺栓依次穿过转杆与第一限位孔锁紧固定，将脚轮收起，支撑板作为整体支撑，通过叉车水平插到筒体两侧叉车支板下方，接着朝上顶起抬高桶体进行输送，输送到位后，过敲击或拔出插销，完成废料转运收集，再退出将底板复位插上插销。
[0025]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的钢材废料桶。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆
应属本技术的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢材废料桶，其特征在于：包括上下贯通的桶体，桶体下端经底板封堵，所述底板两端均沿桶体外侧壁朝上凸出有凸块，其中一凸块与桶体铰接，另一凸块与定位座经插销横向穿设固定；所述定位座固连在桶体外表面，与安装定位座相邻的桶体侧近底端处均固设有若干叉车支板，该叉车支板均朝外水平延伸；所述底板底部固设有呈矩形环状的支撑板，支撑板内设置有翻转移位机构。2.根据权利要求1所述的钢材废料桶，其特征在于：所述翻转移位机构包括四根分设在支撑板四角处的支柱，支柱均竖向延伸且上端均固连在底板上，支柱底端均铰接转杆，转杆底端均连接有脚轮；所述转杆沿左右方向上穿设有通孔，并经螺栓横向穿过通孔与支撑板固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恩亮，洪亚婷，高丹，任顼，
申请(专利权)人：福建天安建筑钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：