一种便于出料的混凝土料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的混凝土料仓，包括罐体和快速出料单元；罐体：下端为锥形，且罐体中部的侧面安装有开关组，所述罐体下端的内侧面等角度固定有四个固定块，四个固定块的内侧面与锥形块下端的侧面固定连接；快速出料单元：包括电机、转动轴、刮板、转动锥和螺旋片，所述转动锥的上表面与锥形块的下表面转动连接，且转动锥的侧面固定有锥形的螺旋片，所述转动轴的上端与罐体内顶部的中部转动连接，本便于出料的混凝土料仓，可防止放料时混凝土料仓内壁上残留混凝土，避免混凝土干燥后而影响后续混凝土放料的速度，并且可将混凝土快速地输送至外部，提高混凝土出料的速度，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的混凝土料仓


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体为一种便于出料的混凝土料仓。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土料仓是用来存放搅拌成型后的混凝土，但是混凝土的粘稠度一般较高，导致混凝土料仓在放料的过程中混凝土容易粘附在料仓的内壁上，若不对混凝土料仓进行及时的清理就会导致混凝土干燥变硬，由于混凝土干燥后表面变得极为的粗糙，在下次放料混凝土的时会导致混凝土难以排出，不便于使用，并且现有的混凝土料仓在放料时大多通过混凝土的重力进行放料，这种放料方式出料的速度较慢，导致混凝土排出的时间长，影响混凝土的使用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种便于出料的混凝土料仓，采用的技术方案是，包括罐体和快速出料单元；
[0004]罐体：下端为锥形，且罐体中部的侧面安装有开关组，所述罐体下端的内侧面等角度固定有四个固定块，四个固定块的内侧面与锥形块下端的侧面固定连接；
[0005]快速出料单元：包括电机、转动轴、刮板、转动锥和螺旋片，所述转动锥的上表面与锥形块的下表面转动连接，且转动锥的侧面固定有锥形的螺旋片，所述转动轴的上端与罐体内顶部的中部转动连接，且转动轴的下端穿过锥形块中部的通孔与转动锥上表面的中部固定连接，所述电机安装在罐体上表面的中部，且电机的输出轴穿过罐体上表面的通孔与转动轴的上端固定连接，所述刮板为U型，且刮板设有两个，两个刮板的两端分别与转动轴两端的侧面固定连接，且刮板的侧面与罐体的内侧面和锥形块的侧面接触，所述电机的输入端与开关组的输出端电连接，设置的快速出料单元可防止罐体内壁上残留混凝土，防止残留的混凝土干燥而影响下次放料的速度，并且可将混凝土快速的输送至外部，便于使用。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括仓门开关单元，所述仓门开关单元包括安装板、液压缸、固定板和仓盖，所述固定板固定在罐体下端的侧面，且固定板前侧面的中部与仓盖上端的侧面转动连接，所述仓盖为L型，且仓盖的下端与罐体下端的开口对应，所述安装板的右端与罐体中部的侧面固定连接，且安装板左端的前侧面与液压缸上端转动连接，所述液压缸的下端与仓盖前侧面的中部转动连接，所述液压缸的输入端与开关组的输出端电连接，设置的仓门开关单元可快速的将罐体的下端打开或关闭，便于混凝土的快速排出。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑腿和固定孔，所述支撑腿为L型，且支撑腿设有四个，四个支撑腿的上端与罐体下端的侧面固定连接，且四个支撑腿下端的上表面均开设有固定孔，设置的固定孔可将罐体固定在使用的位置，提高罐体的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括盖板和进料斗，所述进料斗固定在罐体上表面的右侧，且进料斗连通罐体的内部，所述盖板下表面的左侧通过转轴与进料斗上表面的左侧转动连接，设置的进料斗可使搅拌后的混凝土能方便的加入到罐体内，设置的盖板可防止混凝土飞溅到外部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括搅拌杆，所述搅拌杆设有四个，四个搅拌杆的两端分别与转动轴中部的侧面和两个刮板的内侧面固定连接，设置的搅拌杆可在存储混凝土时混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过电机、转动轴和刮板配合可在混凝土料仓放料时将罐体内壁粘附的混凝土刮下，避免罐体内壁上残留大量的混凝土，防止出现混凝土料仓放料时出现放料不顺的情况，便于使用，并且可通过转动锥和螺旋片配合可将罐体底部的混凝土快速的排出到外部，提高混凝土料仓的出料速度，使混凝土能在使用时快速的排出到外部进行使用，通过液压缸和仓盖配合可快速的将罐体的下端打开或关闭，便于混凝土的快速排出，通过支撑腿上的固定孔可将混凝土料仓固定在使用的位置，便于使用，通过进料斗可使搅拌后的混凝土能方便的加入到罐体内进行存储，通过盖板可防止混凝土飞溅到外部，通过搅拌杆可在存储混凝土时地混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为本技术内部结构示意图。
[0013]图中：1罐体、2开关组、3固定块、4锥形块、5快速出料单元、51电机、52转动轴、53刮板、54转动锥、55螺旋片、6仓门开关单元、61安装板、62液压缸、63固定板、64仓盖、7支撑腿、8固定孔、9盖板、10进料斗、11搅拌杆。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图2所示，本技术公开了一种便于出料的混凝土料仓，采用的技术方案是，包括罐体1和快速出料单元5；
[0016]罐体1：下端为锥形，且罐体1中部的侧面安装有开关组2，罐体1下端的内侧面等角度固定有四个固定块3，四个固定块3的内侧面与锥形块4下端的侧面固定连接；
[0017]快速出料单元5：包括电机51、转动轴52、刮板53、转动锥54和螺旋片55，转动锥54的上表面与锥形块4的下表面转动连接，且转动锥54的侧面固定有锥形的螺旋片55，转动轴52的上端与罐体1内顶部的中部转动连接，且转动轴52的下端穿过锥形块4中部的通孔与转动锥54上表面的中部固定连接，电机51安装在罐体1上表面的中部，且电机51的输出轴穿过罐体1上表面的通孔与转动轴52的上端固定连接，刮板53为U型，且刮板53设有两个，两个刮板53的两端分别与转动轴52两端的侧面固定连接，且刮板53的侧面与罐体1的内侧面和锥形块4的侧面接触，电机51的输入端与开关组2的输出端电连接，通过电机51、转动轴52和刮板53配合可在混凝土料仓放料时将罐体1内壁粘附的混凝土刮下，避免罐体1内壁上残留大量的混凝土，防止出现混凝土料仓放料时出现放料不顺的情况，便于使用，并且可通过转动锥54和螺旋片55配合可将罐体1底部的混凝土快速的排出到外部，提高混凝土料仓的出料
速度，使混凝土能在使用时快速的排出到外部进行使用。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，还包括仓门开关单元6，仓门开关单元6包括安装板61、液压缸62、固定板63和仓盖64，固定板63固定在罐体1下端的侧面，且固定板63前侧面的中部与仓盖64上端的侧面转动连接，仓盖64为L型，且仓盖64的下端与罐体1下端的开口对应，安装板61的右端与罐体1中部的侧面固定连接，且安装板61左端的前侧面与液压缸62上端转动连接，液压缸62的下端与仓盖64前侧面的中部转动连接，液压缸62的输入端与开关组2的输出端电连接，通过液压缸62和仓盖64配合可快速的将罐体1的下端打开或关闭，便于混凝土的快速排出。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑腿7和固定孔8，支撑腿7为L型，且支撑腿7设有四个，四个支撑腿7的上端与罐体1下端的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于，包括罐体（1）和快速出料单元（5）；罐体（1）：下端为锥形，且罐体（1）中部的侧面安装有开关组（2），所述罐体（1）下端的内侧面等角度固定有四个固定块（3），四个固定块（3）的内侧面与锥形块（4）下端的侧面固定连接；快速出料单元（5）：包括电机（51）、转动轴（52）、刮板（53）、转动锥（54）和螺旋片（55），所述转动锥（54）的上表面与锥形块（4）的下表面转动连接，且转动锥（54）的侧面固定有锥形的螺旋片（55），所述转动轴（52）的上端与罐体（1）内顶部的中部转动连接，且转动轴（52）的下端穿过锥形块（4）中部的通孔与转动锥（54）上表面的中部固定连接，所述电机（51）安装在罐体（1）上表面的中部，且电机（51）的输出轴穿过罐体（1）上表面的通孔与转动轴（52）的上端固定连接，所述刮板（53）为U型，且刮板（53）设有两个，两个刮板（53）的两端分别与转动轴（52）两端的侧面固定连接，且刮板（53）的侧面与罐体（1）的内侧面和锥形块（4）的侧面接触，所述电机（51）的输入端与开关组（2）的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：还包括仓门开关单元（6），所述仓门开关单元（6）包括安装板（61）、液压缸（62）、固定板（63）和仓盖（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯杰，危超，石俊鹏，刘纪臣，张健，郭鹏飞，
申请(专利权)人：郑州市轩康混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：