本实用新型专利技术涉及枪弹柜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种枪弹柜卡装架折弯装置；可以一次性完成竖边冲孔和横边冲孔以及折弯作业，操作简便，提高工作效率；包括工作台，工作台上设置有支架，并在支架上安装有冲压机构；工作台的顶端设置有底模，底模的内部设置有空腔，并在空腔内安装有冲孔气缸，冲孔气缸的右侧输出端设置有安装板，安装板的右端设置有两组条形的第一冲头，底模的右端设置有两组第一条形孔，底模的左半区域设置有上下贯通的卡放槽落料孔，冲压机构的底端设置有冲压板，冲压板的底端左侧设置有卡放槽冲头，冲压板的底端右侧设置有折弯板，折弯板上设置有两组第二条形孔，冲压板的底端中部设置有弹性压紧机构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
枪弹柜卡装架折弯装置
[0001]本技术涉及枪弹柜加工附属装置的
，特别是涉及一种枪弹柜卡装架折弯装置。
技术介绍
[0002]众所周知，枪弹柜的枪支卡装架由两块L型外护板以及位于两块L型外护板之间的弹性夹层组成，卡装架在加工过程中需要首先折成L型结构，然后对竖边冲切出枪支卡放槽，再在横边上冲出条形安装孔，或者首先对整个板材进行冲出枪支卡放槽和条形安装孔，然后再对冲切好的板材进行折弯处理，操作较繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种枪弹柜卡装架折弯装置，可以一次性完成竖边冲孔和横边冲孔以及折弯作业，操作简便，提高工作效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：枪弹柜卡装架折弯装置，包括工作台，工作台上设置有支架，并在支架上安装有冲压机构；所述工作台的顶端设置有底模，所述底模的内部设置有空腔，并在空腔内安装有冲孔气缸，所述冲孔气缸的右侧输出端设置有安装板，所述安装板的右端设置有两组条形的第一冲头，所述底模的右端设置有两组第一条形孔，所述两组第一条形孔均与空腔相通，并且两组第一条形孔分别与两组第一冲头相对，底模的左半区域设置有上下贯通的卡放槽落料孔，所述冲压机构的底端设置有冲压板，所述冲压板的底端左侧设置有卡放槽冲头，所述卡放槽冲头位于卡放槽落料孔的正上方，冲压板的底端右侧设置有折弯板，所述折弯板位于底模的右侧并与底模的右端之间留有折弯间隙，折弯板上设置有两组分别与两组第一条形孔匹配的第二条形孔，冲压板的底端中部设置有弹性压紧机构。
[0007]优选的，当所述冲压板下落到底部极限位置时，两组第一条形孔分别与两组第二条形孔对齐。
[0008]优选的，所述弹性压紧机构包括压紧板、多组压紧弹簧和多组连接螺杆，所述冲压板上设置有多组上下贯通的穿孔，所述多组连接螺杆的底端分别穿过压紧弹簧并与压紧板的顶端连接，多组连接螺杆的顶端分别穿过多组穿孔，并在多组连接螺杆的顶端均设置有连接螺母，所述连接螺母与连接螺杆通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述底模的顶端设置有若干对板材进行定位的定位块。
[0010]优选的，所述底模的左端设置有与卡放槽落料孔的底部相通的下料通道，所述下料通道为左低右高倾斜设置。
[0011]优选的，所述冲压机构包括液压油缸和两组导柱，所述液压油缸的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端与冲压板的顶端中部连接，所述冲压板的左后端和右后端
均设置有上下贯通的安装孔，并在两组安装孔内均安装有直线轴承，所述两组导柱的顶端均与支架连接，两组导柱的底端分别穿过两组直线轴承并与工作台的顶端连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了枪弹柜卡装架折弯装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该枪弹柜卡装架折弯装置，将板材置于底模上并定位，然后冲压机构带动冲压板向下移动，首先通过弹性压紧机构对板材进行初步压紧，冲压板继续向下移动，通过卡放槽冲头和卡放槽落料孔的配合冲出竖边上的卡放槽，通过折弯板与底模的配合对板材的右端进行折弯，冲压板下落到底部极限位置后，通过冲孔气缸驱动安装板和第一冲头，第一冲头冲出第一条形孔对折弯的横边冲出条形孔，废料通过第二条形孔掉落，冲孔气缸带动安装板复位，冲压机构带动冲压板复位，可以一次性完成竖边冲孔和横边冲孔以及折弯作业，操作简便，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的平面结构示意图；
[0017]图3是本技术冲压板处的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术图3另一角度的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术底模的立体结构示意图；
[0020]图6是本技术底模另一角度的立体结构示意图；
[0021]附图中标记：1、工作台；2、支架；3、底模；4、冲孔气缸；5、安装板；6、第一冲头；7、第一条形孔；8、卡放槽落料孔；9、冲压板；10、卡放槽冲头；11、折弯板；12、第二条形孔；13、压紧板；14、压紧弹簧；15、连接螺杆；16、连接螺母；17、定位块；18、下料通道；19、液压油缸；20、导柱；21、活塞杆；22、直线轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术的枪弹柜卡装架折弯装置，包括工作台1，工作台1上设置有支架2，并在支架2上安装有冲压机构；所述工作台1的顶端设置有底模3，所述底模3的内部设置有空腔，并在空腔内安装有冲孔气缸4，所述冲孔气缸4的右侧输出端设置有安装板5，所述安装板5的右端设置有两组条形的第一冲头6，所述底模3的右端设置有两组第一条形孔7，所述两组第一条形孔7均与空腔相通，并且两组第一条形孔7分别与两组第一冲头6相对，底模3的左半区域设置有上下贯通的卡放槽落料孔8，所述冲压机构的底端设置有冲压板9，所述冲压板9的底端左侧设置有卡放槽冲头10，所述卡放槽冲头10位于卡放槽落料孔8的正上方，冲压板9的底端右侧设置有折弯板11，所述折弯板11位于底模3的右侧并与底模3的右端之间留有折弯间隙，折弯板11上设置有两组分别与两组第一条形孔7匹配的第二条形孔12，冲压板9的底端中部设置有弹性压紧机构；将板材置于底模3上并定位，然后冲压
机构带动冲压板9向下移动，首先通过弹性压紧机构对板材进行初步压紧，冲压板9继续向下移动，通过卡放槽冲头10和卡放槽落料孔8的配合冲出竖边上的卡放槽，通过折弯板11与底模3的配合对板材的右端进行折弯，冲压板9下落到底部极限位置后，通过冲孔气缸4驱动安装板5和第一冲头6，第一冲头6冲出第一条形孔7对折弯的横边冲出条形孔，废料通过第二条形孔12掉落，冲孔气缸4带动安装板5复位，冲压机构带动冲压板9复位，可以一次性完成竖边冲孔和横边冲孔以及折弯作业，操作简便，提高工作效率。
[0024]当所述冲压板9下落到底部极限位置时，两组第一条形孔7分别与两组第二条形孔12对齐，通过折弯板11可以对折弯后的横边进行限位，然后通过第一冲头6与第二条形孔12的配合，完成横边条形孔的冲孔成型。
[0025]所述弹性压紧机构包括压紧板13、多组压紧弹簧14和多组连接螺杆15，所述冲压板9上设置有多组上下贯通的穿孔，所述多组连接螺杆15的底端分别穿过压紧弹簧14并与压紧板13的顶端连接，多组连接螺杆15的顶端分别穿过多组穿孔，并在多组连接螺杆15的顶端均设置有连接螺母16，所述连接螺母16与连接螺杆15通过螺纹连接，冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枪弹柜卡装架折弯装置，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有支架(2)，并在支架(2)上安装有冲压机构；其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有底模(3)，所述底模(3)的内部设置有空腔，并在空腔内安装有冲孔气缸(4)，所述冲孔气缸(4)的右侧输出端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的右端设置有两组条形的第一冲头(6)，所述底模(3)的右端设置有两组第一条形孔(7)，所述两组第一条形孔(7)均与空腔相通，并且两组第一条形孔(7)分别与两组第一冲头(6)相对，底模(3)的左半区域设置有上下贯通的卡放槽落料孔(8)，所述冲压机构的底端设置有冲压板(9)，所述冲压板(9)的底端左侧设置有卡放槽冲头(10)，所述卡放槽冲头(10)位于卡放槽落料孔(8)的正上方，冲压板(9)的底端右侧设置有折弯板(11)，所述折弯板(11)位于底模(3)的右侧并与底模(3)的右端之间留有折弯间隙，折弯板(11)上设置有两组分别与两组第一条形孔(7)匹配的第二条形孔(12)，冲压板(9)的底端中部设置有弹性压紧机构。2.根据权利要求1所述的枪弹柜卡装架折弯装置，其特征在于，当所述冲压板(9)下落到底部极限位置时，两组第一条形孔(7)分别与两组第二条形孔(12)对齐。3.根据权利要求2所述的枪弹柜卡装架折弯装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩东健，韩金旺，
申请(专利权)人：河北博强柜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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